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公开(公告)号:CN101300728B
公开(公告)日:2012-11-14
申请号:CN200680041082.8
申请日:2006-08-28
IPC: H02K15/03
CPC classification number: H02K15/03 , H02K1/276 , Y10T29/49009 , Y10T29/49012 , Y10T29/53143
Abstract: 一种制造转子的方法能够利用树脂将磁体可靠地固定到转子芯,并防止转子芯损坏,包括基于如下条件通过将熔化树脂(13)注入槽(12s)中来将永磁体(11)固定到转子芯(12)以完成注模的步骤:当转子芯(12)的端表面(12a)与永磁体(11)的端表面(11a)之间的尺寸是芯端表面-磁体间隔(δ),并且槽(12s)的内表面与永磁体(11)的侧表面之间的尺寸的、在允许通过将熔化树脂从缸体(23)注入槽(12s)中的动作使树脂(13)完全填充在槽(12s)的内表面与永磁体(11)的侧表面之间的部分的情况下的最小值是最小槽-磁体间隔时,芯端表面-磁体间隔(δ)等于或大于最小槽-磁体间隔值。
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公开(公告)号:CN101379682B
公开(公告)日:2012-01-11
申请号:CN200780004710.X
申请日:2007-02-05
CPC classification number: H02K15/03 , H02K1/2766 , H02K15/12 , H02K15/165 , Y10T29/49009 , Y10T29/49012 , Y10T29/53143
Abstract: 本发明的目的在于提供一种转子制造方法,该方法能够通过控制磁体在转子芯中的设置位置来减小转子的不平衡量,并提高了在利用树脂将磁体固定到转子芯上的工作效率。转子芯(20)的下表面(20b)设置在下模具(30)中。磁体(22)设置在下模具(30)中。磁体(22)以在转子芯(20)的上表面(20a)和磁体(22)的上表面之间呈现预定间隔的方式容置在形成于转子芯(20)中的各个磁体容置孔(21)中。上模具(35)设置在转子芯(20)的上表面(20a)上。上模具(35)和下模具(30)对转子芯(20)施加压力,且熔化的树脂被从内径侧经由预定间隔从设置在上模具(35)中的相应圆筒(36)加压供应到多个磁体容置孔(21)内。由此,在将磁体(22)压向磁体容置孔(21)的外径侧的同时,由树脂(41)模制磁体(22)。
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公开(公告)号:CN101300728A
公开(公告)日:2008-11-05
申请号:CN200680041082.8
申请日:2006-08-28
IPC: H02K15/03
CPC classification number: H02K15/03 , H02K1/276 , Y10T29/49009 , Y10T29/49012 , Y10T29/53143
Abstract: 一种制造转子的方法能够利用树脂将磁体可靠地固定到转子芯,并防止转子芯损坏,包括基于如下条件通过将熔化树脂(13)注入槽(12s)中来将永磁体(11)固定到转子芯(12)以完成注模的步骤:当转子芯(12)的端表面(12a)与永磁体(11)的端表面(11a)之间的尺寸是芯端表面-磁体间隔(δ),并且槽(12s)的内表面与永磁体(11)的侧表面之间的尺寸的、在允许通过将熔化树脂从缸体(23)注入槽(12s)中的动作使树脂(13)完全填充在槽(12s)的内表面与永磁体(11)的侧表面之间的部分的情况下的最小值是最小槽-磁体间隔时,芯端表面-磁体间隔(δ)等于或大于最小槽-磁体间隔值。
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公开(公告)号:CN101296776B
公开(公告)日:2010-11-10
申请号:CN200680040246.5
申请日:2006-09-27
Applicant: 丰田自动车株式会社
CPC classification number: B21K25/00 , B23P11/005 , F16D1/072 , H02K1/28 , H02K15/028 , Y10T29/49009 , Y10T29/49012 , Y10T29/49245 , Y10T29/49929 , Y10T29/49945
Abstract: 本发明公开一种用于制造包括转子(12)和轴(11)的转子轴的方法,其中轴(11)具有形成在周边上以径向朝外开口的槽(11b),转子(12)通过设置在轴(11)的周边上并沿着其轴向方向与转子(12)相邻的敛缝板(13)来固定到轴(11)。此方法包括以下步骤:当敛缝板(13)设置在预定位置处时,通过沿着径向方向从外部将负荷施加到敛缝板(13)的与槽(11b)相对的端部,使得敛缝板(13)的一部分被压配进入槽(11b)中,来对敛缝板(13)进行敛缝,以将转子(12)固定到轴(11)。此敛缝和固定步骤包括沿着轴(11)的径向方向从外部抵靠敛缝板(13)对冲压器(14)施压,由此将转子(12)固定到轴(11)。
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公开(公告)号:CN101379682A
公开(公告)日:2009-03-04
申请号:CN200780004710.X
申请日:2007-02-05
CPC classification number: H02K15/03 , H02K1/2766 , H02K15/12 , H02K15/165 , Y10T29/49009 , Y10T29/49012 , Y10T29/53143
Abstract: 本发明的目的在于提供一种转子制造方法,该方法能够通过控制磁体在转子芯中的设置位置来减小转子的不平衡量,并提高了在利用树脂将磁体固定到转子芯上的工作效率。转子芯(20)的下表面(20b)设置在下模具(30)中。磁体(22)设置在下模具(30)中。磁体(22)以在转子芯(20)的上表面(20a)和磁体(22)的上表面之间呈现预定间隔的方式容置在形成于转子芯(20)中的各个磁体容置孔(21)中。上模具(35)设置在转子芯(20)的上表面(20a)上。上模具(35)和下模具(30)对转子芯(20)施加压力,且熔化的树脂被从内径侧经由预定间隔从设置在上模具(35)中的相应圆筒(36)加压供应到多个磁体容置孔(21)内。由此,在将磁体(22)压向磁体容置孔(21)的外径侧的同时,由树脂(41)模制磁体(22)。
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公开(公告)号:CN101296776A
公开(公告)日:2008-10-29
申请号:CN200680040246.5
申请日:2006-09-27
Applicant: 丰田自动车株式会社
CPC classification number: B21K25/00 , B23P11/005 , F16D1/072 , H02K1/28 , H02K15/028 , Y10T29/49009 , Y10T29/49012 , Y10T29/49245 , Y10T29/49929 , Y10T29/49945
Abstract: 本发明公开一种用于制造包括转子(12)和轴(11)的转子轴的方法,其中轴(11)具有形成在周边上以径向朝外开口的槽(11b),转子(12)通过设置在轴(11)的周边上并沿着其轴向方向与转子(12)相邻的敛缝板(13)来固定到轴(11)。此方法包括以下步骤:当敛缝板(13)设置在预定位置处时,通过沿着径向方向从外部将负荷施加到敛缝板(13)的与槽(11b)相对的端部,使得敛缝板(13)的一部分被压配进入槽(11b)中,来对敛缝板(13)进行敛缝,以将转子(12)固定到轴(11)。此敛缝和固定步骤包括沿着轴(11)的径向方向从外部抵靠敛缝板(13)对冲压器(14)施压,由此将转子(12)固定到轴(11)。
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公开(公告)号:CN101548453B
公开(公告)日:2013-08-21
申请号:CN200880000815.2
申请日:2008-01-11
Applicant: 丰田自动车株式会社
IPC: H02K15/12
Abstract: 提供没有加热温度产生偏差那样的问题,可缩短定子线圈的加热处理的时间,可有效地防止由线圈头的磁通导致的铁心的局部热变形的定子线圈的加热装置和加热方法。定子线圈的加热装置(A)对卷绕在环状铁心(F)的定子线圈(L)进行加热;其中:具有高频感应加热用线圈头(1、11)和屏蔽体(2、12);该高频感应加热用线圈头(1、11)相对于突出在上述环状铁心(F)的厚度方向端面(Fa、Fb)的环状的线圈绕回部(La、Lb)从铁心(F)的厚度方向外方施加高频感应作用进行加热;该屏蔽体(2、12)将上述铁心(F)的厚度方向端面(Fa、Fb)从由上述线圈头(1、11)产生的高频磁通屏蔽开来。
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公开(公告)号:CN101390273B
公开(公告)日:2011-12-07
申请号:CN200780006835.6
申请日:2007-02-26
IPC: H02K1/27
CPC classification number: H02K1/2766 , H02K2201/09 , Y02T10/641 , Y10T29/49012
Abstract: 一种转子,包括:转子芯(131),固定设置在旋转轴上,具有在周向上排列的多个孔部(131A);磁铁(132),分别插入在多个孔部(131A)中;以及填充部(133),注入在孔部(131A)内;其中,填充部(133)被从孔部(131A)的开口中的、与磁铁(132)的宽度方向上的中央部相对的入(1330)注入到孔部(131A)中。
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公开(公告)号:CN101548453A
公开(公告)日:2009-09-30
申请号:CN200880000815.2
申请日:2008-01-11
IPC: H02K15/12
Abstract: 提供没有加热温度产生偏差那样的问题,可缩短定子线圈的加热处理的时间,可有效地防止由线圈头的磁通导致的铁心的局部热变形的定子线圈的加热装置和加热方法。定子线圈的加热装置(A)对卷绕在环状铁心(F)的定子线圈(L)进行加热;其中:具有高频感应加热用线圈头(1、11)和屏蔽体(2、12);该高频感应加热用线圈头(1、11)相对于突出在上述环状铁心(F)的厚度方向端面(Fa、Fb)的环状的线圈绕回部(La、Lb)从铁心(F)的厚度方向外方施加高频感应作用进行加热;该屏蔽体(2、12)将上述铁心(F)的厚度方向端面(Fa、Fb)从由上述线圈头(1、11)产生的高频磁通屏蔽开来。
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公开(公告)号:CN101390273A
公开(公告)日:2009-03-18
申请号:CN200780006835.6
申请日:2007-02-26
IPC: H02K1/27
CPC classification number: H02K1/2766 , H02K2201/09 , Y02T10/641 , Y10T29/49012
Abstract: 一种转子,包括:转子芯(131),固定设置在旋转轴上,具有在周向上排列的多个孔部(131A);磁铁(132),分别插入在多个孔部(131A)中;以及填充部(133),注入在孔部(131A)内;其中,填充部(133)被从孔部(131A)的开口中的、与磁铁(132)的宽度方向上的中央部相对的入(1330)注入到孔部(131A)中。
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