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公开(公告)号：CN105290372B
公开(公告)日：2018-05-18
申请号：CN201510427731.9
申请日：2015-07-20
Applicant: 丰田自动车株式会社
CPC classification number: B22D17/10 , B22D17/145 , B22D17/2023 , B22D17/203 , B22D17/30 , B22D17/32 , B22D39/006
Abstract: 公开了压模铸造设备和压模铸造方法。在压模铸造设备(30)中，在电磁泵(40)馈送熔融金属(5)期间，熔融金属料位传感器(51)反复检测存储在熔融金属保持炉(50)中的熔融金属(5)的馈送期间的料位；控制单元(31)基于反复检测的熔融金属的馈送期间的料位将熔融金属馈送电压校正成馈送期间的电压，使得由电磁泵(40)馈送的熔融金属的量与规定量一致；控制单元(31)将馈送期间的电压施加于电磁泵(40)，以使电磁泵(40)将熔融金属从熔融金属保持炉(50)馈送到柱塞套(2)中；并且通过注入操作执行铸造，在注入操作中，馈送到柱塞套(2)中的熔融金属(5)被柱塞头(3)挤压，以被注入到腔室(4)中。
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公开(公告)号：CN105268945B
公开(公告)日：2017-08-11
申请号：CN201510379492.4
申请日：2015-07-01
Applicant: 丰田自动车株式会社
IPC: B22D17/30
CPC classification number: B22D39/003 , B22D17/10 , B22D17/2023 , B22D17/30
Abstract: 本发明提供了一种压铸设备(100)，该压铸设备(100)通过设置有电磁泵(60)的电磁泵管(70)将熔融金属(M)从熔融金属保持炉(40)向上泵送、通过与电磁泵管(70)连接的熔融金属供给管(80)将已被向上泵送的熔融金属(M)供给至注射套筒(20)，并且通过利用注射顶端(23)来注射熔融金属(M)而使模具(10)的空腔(C)充填有熔融金属(M)。电磁泵管(70)的上端侧与熔融金属供给管(80)的上端侧彼此连接。电磁泵管(70)的上端侧插入到熔融金属供给管(80)的上端侧中，并且电磁泵管的上端侧在熔融金属供给管(80)的内部延伸。
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公开(公告)号：CN106040786A
公开(公告)日：2016-10-26
申请号：CN201610213525.2
申请日：2016-04-07
Applicant: 丰田自动车株式会社
Abstract: 本发明提供铸件的加工处理方法。本发明的一个方式所涉及的铸件的加工处理方法包括矫正工序，在该矫正工序中，趁着在铸造结束后铸件(40)的温度还没有低于200℃之前，开始利用冲压机(10、20)对铸件(40)进行加压。在铸件的矫正中能够高精度地除去形变，并且无需为了矫正而加热铸件(40)，因此能够提高生产性以及能效。
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公开(公告)号：CN108372275B
公开(公告)日：2020-12-01
申请号：CN201810071027.8
申请日：2018-01-25
Applicant: 丰田自动车株式会社
Abstract: 本发明提供了铸造设备和铸造方法。铸造设备包括：模具，该模具包括第一模具部段和第二模具部段；以及输送装置，该输送装置构造成将型芯输送至第一模具部段并将型芯放置在第一模具部段中以及接纳并输送铸件。输送装置包括：支承部件；机械臂；型芯抓持机构，该型芯抓持机构设置在支承部件上；以及铸件接纳部件，该铸件接纳部件设置在支承部件上。输送装置构造成使得机械臂使型芯抓持机构移动以将型芯放置在第一模具部段中，并且使铸件接纳部件移动以由铸件接纳部件接纳铸件。
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公开(公告)号：CN105290372A
公开(公告)日：2016-02-03
申请号：CN201510427731.9
申请日：2015-07-20
Applicant: 丰田自动车株式会社
CPC classification number: B22D17/10 , B22D17/145 , B22D17/2023 , B22D17/203 , B22D17/30 , B22D17/32 , B22D39/006
Abstract: 公开了压模铸造设备和压模铸造方法。在压模铸造设备(30)中，在电磁泵(40)馈送熔融金属(5)期间，熔融金属料位传感器(51)反复检测存储在熔融金属保持炉(50)中的熔融金属(5)的馈送期间的料位；控制单元(31)基于反复检测的熔融金属的馈送期间的料位将熔融金属馈送电压校正成馈送期间的电压，使得由电磁泵(40)馈送的熔融金属的量与规定量一致；控制单元(31)将馈送期间的电压施加于电磁泵(40)，以使电磁泵(40)将熔融金属从熔融金属保持炉(50)馈送到柱塞套(2)中；并且通过注入操作执行铸造，在注入操作中，馈送到柱塞套(2)中的熔融金属(5)被柱塞头(3)挤压，以被注入到腔室(4)中。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105312531A
公开(公告)日：2016-02-10
申请号：CN201510424309.8
申请日：2015-07-17
Applicant: 丰田自动车株式会社
IPC: B22D17/08
CPC classification number: B22D17/20 , B22D17/04 , B22D17/10 , B22D17/2015 , B22D17/30
Abstract: 本发明提供了一种压铸设备(30)，该压铸设备(30)包括电磁泵体(40)和连接管(41、42)，电磁泵体(40)设置在熔融金属保持炉(50)的柱塞套筒(2)侧的端部处，连接管(41、42)连接至电磁泵体(40)和柱塞套筒(2)以提供电磁泵体(40)与熔融金属供给口(6)之间的连通，连接管(41、42)与电磁泵体(40)是可分离的。压铸设备(30)还包括可动机构(51)，该可动机构(51)构造成使得电磁泵体(40)能够在倾斜状态与直立状态之间移动，在倾斜状态下，电磁泵体(40)相对于熔融金属保持炉(50)中的水平面以大约45度的角度倾斜，在直立状态下，电磁泵体(40)与熔融金属保持炉(50)中的水平面垂直。
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公开(公告)号：CN105268945A
公开(公告)日：2016-01-27
申请号：CN201510379492.4
申请日：2015-07-01
Applicant: 丰田自动车株式会社
IPC: B22D17/30
CPC classification number: B22D39/003 , B22D17/10 , B22D17/2023 , B22D17/30
Abstract: 本发明提供了一种压铸设备(100)，该压铸设备(100)通过设置有电磁泵(60)的电磁泵管(70)将熔融金属(M)从熔融金属保持炉(40)向上泵送、通过与电磁泵管(70)连接的熔融金属供给管(80)将已被向上泵送的熔融金属(M)供给至注射套筒(20)，并且通过利用注射顶端(23)来注射熔融金属(M)而使模具(10)的空腔(C)充填有熔融金属(M)。电磁泵管(70)的上端侧与熔融金属供给管(80)的上端侧彼此连接。电磁泵管(70)的上端侧插入到熔融金属供给管(80)的上端侧中，并且电磁泵管的上端侧在熔融金属供给管(80)的内部延伸。
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公开(公告)号：CN117987695A
公开(公告)日：2024-05-07
申请号：CN202311460611.X
申请日：2023-11-06
Applicant: 丰田自动车株式会社
Abstract: 本发明为铝合金及其制造方法。提供抑制了自然时效的铝合金及其制造方法。本发明涉及一种Al‑Si系铝合金，其是包含Si、Mg、Mn、Fe和不可避免的杂质的Al‑Si系铝合金，其包含Al‑Si‑Mg‑Fe‑Mn系化合物。而且，本发明涉及通过铸造时的合金熔液的冷却工序的控制来制造该Al‑Si系铝合金的方法。
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公开(公告)号：CN108372275A
公开(公告)日：2018-08-07
申请号：CN201810071027.8
申请日：2018-01-25
Applicant: 丰田自动车株式会社
Abstract: 本发明提供了铸造设备和铸造方法。铸造设备包括：模具，该模具包括第一模具部段和第二模具部段；以及输送装置，该输送装置构造成将型芯输送至第一模具部段并将型芯放置在第一模具部段中以及接纳并输送铸件。输送装置包括：支承部件；机械臂；型芯抓持机构，该型芯抓持机构设置在支承部件上；以及铸件接纳部件，该铸件接纳部件设置在支承部件上。输送装置构造成使得机械臂使型芯抓持机构移动以将型芯放置在第一模具部段中，并且使铸件接纳部件移动以由铸件接纳部件接纳铸件。
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公开(公告)号：CN105312531B
公开(公告)日：2017-12-08
申请号：CN201510424309.8
申请日：2015-07-17
Applicant: 丰田自动车株式会社
IPC: B22D17/08
CPC classification number: B22D17/20 , B22D17/04 , B22D17/10 , B22D17/2015 , B22D17/30
Abstract: 本发明提供了一种压铸设备(30)，该压铸设备(30)包括电磁泵体(40)和连接管(41、42)，电磁泵体(40)设置在熔融金属保持炉(50)的柱塞套筒(2)侧的端部处，连接管(41、42)连接至电磁泵体(40)和柱塞套筒(2)以提供电磁泵体(40)与熔融金属供给口(6)之间的连通，连接管(41、42)与电磁泵体(40)是可分离的。压铸设备(30)还包括可动机构(51)，该可动机构(51)构造成使得电磁泵体(40)能够在倾斜状态与直立状态之间移动，在倾斜状态下，电磁泵体(40)相对于熔融金属保持炉(50)中的水平面以大约45度的角度倾斜，在直立状态下，电磁泵体(40)与熔融金属保持炉(50)中的水平面垂直。
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