-
公开(公告)号：CN119710134A
公开(公告)日：2025-03-28
申请号：CN202411923576.5
申请日：2024-12-25
Applicant: 中国第一重型机械股份公司
IPC: C21C5/54
Abstract: 本发明涉及钢材冶炼的技术领域，具体而言，涉及一种无氟造渣剂、电炉渣系及电炉冶炼工艺。本发明中的无氟造渣剂包括石灰和硅铝造渣剂，所述石灰和所述硅铝造渣剂的质量比为(6‑7)：1；所述硅铝造渣剂包括质量分数为15％‑30％的SiO2和质量分数为70％‑85％的Al2O3。本发明中的电炉渣系包括以下质量百分比的组分：8％到12％的SiO2、4％到6％的Al2O3、30％到40％的CaO和30％到40％的FeO。本发明能够解决目前电炉冶炼中的含氟造渣剂存在的环保性差、炼钢成本高的问题。
-
公开(公告)号：CN119681239A
公开(公告)日：2025-03-25
申请号：CN202411642880.2
申请日：2024-11-18
Applicant: 天津重型装备工程研究有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 本发明涉及一种空心锻件用无冒口钢锭的辅具和生产方法，属于冶炼工业技术领域，解决了现有技术中空心锻件生产过程钢锭利用率低，冒口比例高，元素偏析程度高的问题。一种空心锻件用无冒口钢锭的生产方法，包括如下步骤：步骤1、钢水冶炼：控制精炼渣的成分：CaO：50‑60％，CaF2：5‑10％，Al2O3：25‑30％，MgO+SiO2：10‑15％；步骤2、浇注前钢锭辅具准备及真空浇注：钢锭辅具包括钢锭模、保温帽和底盘，所述钢锭模上部模壁周向加工有环形开槽；步骤3、浇注后冒口发热保温处理；步骤4、钢水凝固成形，获得空心锻件用无冒口钢锭。提高了空心锻件用钢锭利用率及冶金质量。
-
公开(公告)号：CN115725814B
公开(公告)日：2023-12-08
申请号：CN202110996808.X
申请日：2021-08-27
Applicant: 天津重型装备工程研究有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
IPC: C21C5/52 , C21C7/068 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/54 , B22D7/00 , B22D18/06
Abstract: 本发明涉及一种核电机组主管道钢锭的冶炼方法及钢锭，属于冶炼工业技术领域，解决了现有技术中冶炼周期长，钢锭中H元素含量高的问题。本发明通过利用两台电炉提供粗炼钢液，通过主管道电炉配料计算公式分别确定两台电炉出钢量和合金加入质量；粗炼钢液兑入精炼炉，钢液中铬、镍、钼等元素符合规格要求，钢液加热到1640℃～1670℃，钢包转至VOD工位，进行真空吹氧脱碳，精炼包返回加热工位，依据氮元素收得率公式调整氮元素含量，所有成分均达到内控要求后，钢包吊运真空浇注工位，进行浇注，最终获得低H含量和氮含量满足要求的钢锭。本
-
公开(公告)号：CN114959414B
公开(公告)日：2023-03-21
申请号：CN202110201505.4
申请日：2021-02-23
Applicant: 天津重型装备工程研究有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
IPC: C22C33/04 , C21C7/10 , C21C7/00 , C21C7/064 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/38 , C22C38/26 , C22C38/22 , C22C38/58 , C22C38/48 , C22C38/44 , C22C38/20 , C22C38/42 , B22D18/06 , B22D1/00
Abstract: 本发明公开了一种压力容器用大型锻件及其冶炼方法，属于冶炼工业技术领域，解决了现有技术中的压力容器用大型锻件的成分偏析的问题。压力容器用大型锻件的冶炼方法，包括如下步骤：对压力容器用大型锻件的原料进行初步冶炼得到粗炼钢水，控制粗炼钢水中硅元素的目标含量为0.15wt.％～0.17wt.％；粗炼钢水依次进行精炼和真空精炼，真空精炼前进行减渣操作，即在真空精炼前，将精炼包中的50wt.％～80wt.％炉渣翻出后进行真空精炼；高温出钢，低过热度真空浇注，得到压力容器用大型钢锭；其中，真空浇注采用多包浇注；压力容器用大型钢锭经后续处理得到压力容器用大型锻件。本发明制备的压力容器用大型锻件均质化效果好。
-
公开(公告)号：CN119304131A
公开(公告)日：2025-01-14
申请号：CN202310859902.X
申请日：2023-07-13
Applicant: 天津重型装备工程研究有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 本发明涉及一种钢锭及其浇注方法，保温式底盘，属于冶炼技术技术领域。所述钢锭采用保温式底盘进行浇注，所述钢锭从下至上依次包括有水口、锭身和冒口；水口部位的浇注速度为7‑9t/min；锭身的浇注速度为5‑6t/min；冒口部位的浇注速度为2‑4t/min；保温式底盘包括底盘、钢套筒、保温材料、填充材料、底部钢板和上部钢板。在保温式底盘和浇注速度的配合下，在一定时间内，钢锭中水口部分保持较大比例的液体金属，能够使钢锭水口部位凝固变缓，有利于缓解沉积锥问题，有足够长的时间使夹杂物和等轴晶进入水口部位，保证锭身内部较为干净，提高冶金质量。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106180598B
公开(公告)日：2019-04-30
申请号：CN201610565786.0
申请日：2016-07-15
Applicant: 天津重型装备工程研究有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 本发明涉及一种含氮钢锭的控氮浇注方法及浇注系统，所述方法包括：将钢锭模放入真空室，抽真空后充入氮气，使所述真空室内外压力平衡；将钢水在氮气保护气氛下浇注至所述钢锭模中，凝固冷却，形成钢锭；所述浇注系统包括真空罐体(6)、放置于所述真空罐体(6)内的钢锭模(4)以及置于所述真空罐体(6)上方的中间包(2)；所述中间包(2)的出钢口与所述钢锭模(4)的浇钢口连通；所述中间包芯杆(9)上端连接有氮气瓶(12)；所述真空罐体(6)连接有真空系统和氮气汇流排系统(5)。该方法和系统不仅能够保证在浇注过程中钢水中[N]元素含量达到规格要求，同时能够脱除钢水中[H]元素和[O]元素。
-
公开(公告)号：CN119609095A
公开(公告)日：2025-03-14
申请号：CN202311180428.4
申请日：2023-09-13
Applicant: 天津重型装备工程研究有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
IPC: B22D19/16 , B22D7/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/46 , B22D37/00 , B22D7/10 , C21C7/06 , C21C7/064 , B21B29/00
Abstract: 本发明涉及一种支承辊钢的生产方法，属于冶炼工业领域，解决现有支承辊钢成本高、心部缩孔缩松严重的问题。一种支承辊钢的生产方法，包括：对支承辊钢锭原料进行冶炼、脱氧脱硫精炼、调整合金成分，得到第一部分支承辊钢水，出钢，真空浇注，凝固，得到第一部分支承辊钢锭凝固坯壳和坯壳内液态钢水；对支承辊钢锭原料进行冶炼、脱氧脱硫精炼、调整合金成分，得到第二部分支承辊钢水，出钢，在第一部分支承辊钢锭凝固坯壳内，第二部分支承辊钢水与坯壳内液态钢水混匀，真空浇注，凝固，得到完整支承辊钢锭，脱模，切除水口，锻造成型、切除冒口、热处理，机加工得到支承辊钢；第一部分支承辊钢水成分和第二部分支承辊钢水成分存在差异。
-
公开(公告)号：CN118950956A
公开(公告)日：2024-11-15
申请号：CN202310540855.2
申请日：2023-05-15
Applicant: 天津重型装备工程研究有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 本发明涉及一种大型钢锭的生产方法，属于铁基钢水铸锭技术领域，解决了现有技术中现有的下注方式浇注的钢锭无法满足高品质大型锻件对钢锭质量的要求的问题。包括如下步骤：将LF精炼钢水经过VD炉真空脱气后进行氩气软吹处理；将钢水从LF包水口流出，在真空下注流下落至预先放置在真空室内的下注包中，下落过程中对真空室内的下注包内进行氩气搅拌；破空，将下注包吊出测温后扣保温盖转运至下注浇注位置；开始保护浇注，达到欠浇高度时停止浇注。该方法可以进一步脱除钢液中的有害气体，提高钢锭表面质量和内部质量，且无需增加锻后扩氢过程。
-
公开(公告)号：CN118905165A
公开(公告)日：2024-11-08
申请号：CN202410995649.5
申请日：2024-07-24
Applicant: 天津重型装备工程研究有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 本发明涉及一种大型钢锭生产装置和方法，属于铁基钢水铸锭技术领域，解决了现有技术中上注浇注装置和方法容易使大型钢锭结疤、形成皮下气泡等表面缺陷的问题。所述装置包括钢锭浇注模具和设置在钢锭浇注模具中的包覆芯筒，所述包覆芯筒为上端和下端均为敞口的筒状，所述包覆芯筒在钢锭浇注模具中自上向下延伸，且所述包覆芯筒的上端正对钢水入口，所述包覆芯筒的下端与钢锭浇注模具的底部不接触。本发明的装置和方法提高了钢锭表面质量。
-
公开(公告)号：CN115612910A
公开(公告)日：2023-01-17
申请号：CN202110807115.1
申请日：2021-07-16
Applicant: 天津重型装备工程研究有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 本发明公开了一种超超临界汽轮机转子用控氮不锈钢冶炼铸锭方法，属于超超临界汽轮机转子用高氮不锈钢技术领域，用于解决现有的汽轮机转子用控氮不锈钢冶炼方法生产流程长的问题。包括LF吹氮精炼、VD炉真空脱气和真空浇注；其中，超超临界汽轮机转子用控氮不锈钢的N含量为450～550ppm。本发明的冶炼方法制备的超超临界汽轮机转子用控氮不锈钢的纯净度较高，钢中气体H2≤1.5ppm，O2≤35ppm；工艺流程短，成本低。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
27
records
(took 0.053 seconds)
