一种RB-SiC表面飞秒激光改性预处理方法

    公开(公告)号:CN116460443A

    公开(公告)日:2023-07-21

    申请号:CN202310418443.1

    申请日:2023-04-19

    Abstract: 本发明涉及一种RB‑SiC表面飞秒激光改性预处理方法,通过飞秒激光对RB‑SiC表面上的预置Si粉进行改性处理,以提高RB‑SiC表面的抛光效率。本发明可以直接对RB‑SiC的切割表面进行表面改性,预置在RB‑SiC表面的Si粉在飞秒激光的高峰值功率作用下被迅速氧化,并随着氧化深度的不断加深,使得氧化后的改性层与RB‑SiC基体形成键合,得到一个具有高粘附强度、高质量的改性涂层。该方法具有操作简便、对RB‑SiC基体和工作环境要求低、可在空气中直接进行等优点,可以应用于面形复杂的RB‑SiC表面改性,能够显著提高其抛光效率。

    光学材料三维光热吸收的测量装置及方法

    公开(公告)号:CN106248585B

    公开(公告)日:2019-04-19

    申请号:CN201610562930.5

    申请日:2016-07-18

    Abstract: 光学材料三维光热吸收的测量装置及方法,该装置采用横向式构型,使用热透镜技术对材料进行三维光热吸收测量,避免光热偏转技术测量时光斑打在探测器边沿甚至探测器外面带来的误差,为材料特性及损伤研究等提供了有利工具,该方法通过光热偏转技术,间接地使用电阻加热定标为热透镜吸收测量进行定标,避免了在热透镜吸收测量中非同种样品定标时材料间差异带来的误差,同时,在求取系统与材料参数乘积时,所测热透镜信号点与已知吸收率点是同一点,减小了误差。本发明装置简单,调节方便,灵敏度高。

    光学材料损耗的测量装置和测量方法

    公开(公告)号:CN105973849A

    公开(公告)日:2016-09-28

    申请号:CN201610529562.4

    申请日:2016-07-07

    CPC classification number: G01N21/59

    Abstract: 一种光学材料损耗的测量装置和测量方法,本发明通过测量仅厚度不同的样品组在同一入射角下的透过率差异来去除表面损耗的影响,从而获得样品的材料损耗。测量时通过消除光束偏移和表面缺陷影响提高测量精度。通过增加样品的组数,提高整体损耗量,同时利用锁相放大技术抑制噪声,提高信噪比,从而进一步提高材料损耗的测量精度。本发明装置和方法具有结构简易、调整方便和精度较高的特点。

    一种全频段误差收敛的激光修形方法

    公开(公告)号:CN116408535A

    公开(公告)日:2023-07-11

    申请号:CN202310411740.3

    申请日:2023-04-18

    Abstract: 一种全频段误差收敛的激光修形方法,步骤为:首先基于激光修形模拟结果,确定致密化‑熔融效应的脉宽范围,从而获取脉宽范围内的修形深度;然后提取初始面形数值,将单个激光点集束成激光加工子区域,把区域内各点深度取平均值,获得修形平均深度点图;根据脉宽与修形深度的关系将修形平均深度点图转化为脉宽点图;然后设置声光调制器信号,通过控制激光加工子区域的重叠扫描路径,实现全频段收敛的高精度修形。本发明不需要任何附加成本,仅需控制脉宽并按照重叠路径扫描,即可实现全频段误差收敛。该方法扩展了激光加工的应用场景,并提供了一种高精度、低成本的光学制造新方法。

    一种提升熔石英元件损伤阈值的激光清洗方法

    公开(公告)号:CN117046851A

    公开(公告)日:2023-11-14

    申请号:CN202310957263.0

    申请日:2023-08-01

    Abstract: 一种提升熔石英元件损伤阈值的激光清洗方法,包括:首先用光学显微镜和荧光共聚焦显微镜检测表面及亚表面污染缺陷的分布和深度;随后采用应力双折射仪进行不同清洗深度热应力的测定;再通过特定参数进行近无热应力的激光清洗,从而去除元件表面及亚表面污染和结构缺陷,此过程可以实现不破坏元件粗糙度的均匀清洗;最后采用去离子水对熔石英元件进行超声清洁。本发明操作简单且成本低廉,仅需激光清洗即可实现缺陷及污染的有效去除,从而实现近无应力条件下,不破坏粗糙度的均匀清洗,并显著提升熔石英元件的损伤阈值。本方法拓展了激光加工的应用场景,对提高强激光系统元件的损伤阈值有重大意义。

    一种超精密熔石英元件的飞秒激光烧蚀方法

    公开(公告)号:CN118875500A

    公开(公告)日:2024-11-01

    申请号:CN202411092066.8

    申请日:2024-08-09

    Abstract: 一种超精密熔石英元件的飞秒激光烧蚀方法,步骤为:首先采用熔石英玻璃作为加工样品;然后搭建飞秒激光高精度烧蚀系统,将样品置于精密运动平台,调节精密运动平台与物镜的相对位置,使样品上表面位于焦平面处;然后通过飞秒激光烧蚀系统中的计算机调控激光能量,建立激光能量与烧蚀深度间的关系,获得不破坏粗糙度的激光能量范围;最后定位中频误差位置,按照光栅路径对中频误差区域进行飞秒激光高精度烧蚀,从而消除中频误差且不破坏表面粗糙度。本发明具有材料烧蚀去除分辨率高、加工后表面粗糙度低的优点,实现熔石英材料中频误差的有效抑制。该方法扩展了激光加工的应用场景,并提供了一种高精度、低成本的光学制造新方法。

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