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公开(公告)号：CN119710295A
公开(公告)日：2025-03-28
申请号：CN202510237194.5
申请日：2025-03-01
Applicant: 中南大学 , 国投金城冶金有限责任公司
Abstract: 本发明提供了一种粗砷提纯方法及应用；粗砷提纯方法包括：将粗砷原料置于压力不大于1Pa、热端温度600~900℃，冷端温度400~700℃的真空环境中，并通过外加还原剂和纯化剂进行真空升华，得到升华产物；将得到的升华产物冷却到常温，并在惰性气体保护下破碎即得到提纯后的单质砷产品，所得砷产品杂质含量大幅降低，纯度显著提高。本发明通过在高真空条件下降低砷的升华温度，利用低升华温度下砷及杂质金属的饱和蒸汽压、挥发速率及沸点之间的差异；将低价值的金属粗砷转化为低杂质含量、高价值的单质砷产品，在粗砷提纯中有着广泛应用。
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公开(公告)号：CN118374711A
公开(公告)日：2024-07-23
申请号：CN202410313585.6
申请日：2024-03-19
Applicant: 中南大学 , 国投金城冶金有限责任公司
Abstract: 本发明提供了一种高强度高硬度高密度砷基合金及制备方法，所述制备方法包括步骤：S1，提供含砷铁混合粉末和外源金属粉末的混合物；所述砷铁混合粉末包括砷粉和铁粉，所述外源金属粉末包括钴粉和锰粉中的至少一种；所述外源金属粉末和所述砷铁混合粉末的质量百分比为3～25％；所述砷粉和所述铁粉的摩尔比为0.1～2:1；S2，在惰性气氛的保护下，对所述混合物进行球磨，得球磨产物；S3，对所述球磨产物进行真空热压烧结，得所述砷基合金。本发明通过引入特定的外源金属粉末，可以提升砷基合金的强度、硬度和密度，拓展砷资源的消纳途径，实现资源化和高值化。
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公开(公告)号：CN119774549B
公开(公告)日：2025-05-16
申请号：CN202510237199.8
申请日：2025-03-01
Applicant: 中南大学 , 国投金城冶金有限责任公司
Abstract: 本发明提供了一种气态砷化物的纯化方法及装置，其中气态砷化物为砷烷气体。将气态砷化物置于第一温度、第一压力的条件下进行精馏，收集气态物，得到第一纯度砷烷；将所述第一纯度砷烷通入第二温度的吸附剂中除去气体杂质并干燥，得第二纯度砷烷；再将所述第二纯度砷烷经第三温度加热进行纯化气体后，得到电子级气态砷化物。所述第一温度为‑80℃~‑10℃；第一压力为0.1MPa~0.6MPa；第二温度为50~80℃，第三温度为100℃~200℃，最终产品的纯度达到电子级标准，符合高纯砷产品的工业生产需求。本发明所采用的工艺流程操作简单、易实现工业化生产，还能够降低生产成本。
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公开(公告)号：CN119774549A
公开(公告)日：2025-04-08
申请号：CN202510237199.8
申请日：2025-03-01
Applicant: 中南大学 , 国投金城冶金有限责任公司
Abstract: 本发明提供了一种气态砷化物的纯化方法及装置，其中气态砷化物为砷烷气体。将气态砷化物置于第一温度、第一压力的条件下进行精馏，收集气态物，得到第一纯度砷烷；将所述第一纯度砷烷通入第二温度的吸附剂中除去气体杂质并干燥，得第二纯度砷烷；再将所述第二纯度砷烷经第三温度加热进行纯化气体后，得到电子级气态砷化物。所述第一温度为‑80℃~‑10℃；第一压力为0.1MPa~0.6MPa；第二温度为50~80℃，第三温度为100℃~200℃，最终产品的纯度达到电子级标准，符合高纯砷产品的工业生产需求。本发明所采用的工艺流程操作简单、易实现工业化生产，还能够降低生产成本。
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公开(公告)号：CN119530592A
公开(公告)日：2025-02-28
申请号：CN202411732928.9
申请日：2024-11-29
Applicant: 中南大学 , 国投金城冶金有限责任公司
Abstract: 本发明提供了一种高性能抗压稳定的砷铁基合金及制备方法，所述制备方法包括步骤：S1，提供混合料，所述混合料包括砷铁粉和铬粉；所述砷铁粉包括砷粉和铁粉；所述铬粉和所述砷铁粉的质量百分比不小于4％；S2，将所述混合料在惰性气氛的保护下球磨，得球磨产物；S3，将所述球磨产物进行真空热压烧结。本发明能在提升抗压强度的基础上，降低砷铁基合金的浸出毒性；相较于在砷铁粉末中掺入钴的砷铁基合金，本发明不仅可以实现铬的资源化利用，还可以使抗压强度进一步提升，并解决了掺钴粉没有彻底解决的浸出毒性问题；本发明还能够降低铁的浸出，以及不会带来铬浸出的问题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118526833A
公开(公告)日：2024-08-23
申请号：CN202410597334.5
申请日：2024-05-14
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明提供了一种高选择性分离铁铜的方法及应用；所述高选择性分离铁铜的方法包括步骤：S1，提供络合剂‑碱混合液；所述络合剂‑碱混合液中含有金属离子络合剂和碱性物质；S2，将铁铜混合液和所述络合剂‑碱混合液进行混合处理，得反应液；所述铁铜混合液中含有三价铁离子、亚铁离子和铜离子；所述金属离子络合剂与所述铜离子的摩尔比为1.5‑3:1；所述碱性物质和所述铁铜混合液中铁元素的摩尔比为4‑8:1；所述混合处理在10‑45℃的温度下进行；S3，对所述反应液进行固液分离，得含铜分离液和沉铁固体物。本发明有效地实现了铁铜混合液中铁铜的高选择性分离。
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公开(公告)号：CN118343805A
公开(公告)日：2024-07-16
申请号：CN202410478219.6
申请日：2024-04-19
Applicant: 中南大学 , 新引擎(长沙)科技发展有限公司
Abstract: 本发明提供了一种多孔球形高活性氧化镁及制备方法；所述多孔球形高活性氧化镁的制备方法包括步骤：S1，获取碳酸氢镁溶液；S2，对所述碳酸氢镁溶液进行喷雾干燥，得轻质碳酸镁固体粉末，所述轻质碳酸镁固体粉末具有空心球形结构；S3，对所述轻质碳酸镁固体粉末进行煅烧，得多孔球形高活性氧化镁。本发明可以获得多孔状空心球形的高活性氧化镁，且制备得到的氧化镁达到标准HG/T3928‑2012《工业活性轻质氧化镁》中活性‑180产品标准。
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公开(公告)号：CN117185300B
公开(公告)日：2024-04-05
申请号：CN202311247712.9
申请日：2023-09-26
Applicant: 中南大学 , 新引擎(长沙)科技发展有限公司
IPC: C01B33/10
Abstract: 本发明提供了一种基于黑滑石制备氟硅酸盐晶体的方法。该方法包括以下步骤：将黑滑石与酸浸液混合反应，得到浸出液；其中，所述酸浸液包括氢氟酸以及助浸酸，所述助浸酸选自盐酸、硫酸、硝酸、磷酸中的一种或者多种；将所述浸出液和沉淀溶液分别通入微通道接口混合，并在反应微管道内形成氟硅酸盐沉淀，随后进行固液分离，得到氟硅酸盐沉淀；其中，所述沉淀溶液包括沉淀剂和溶析剂，所述沉淀剂包括钠离子，所述溶析剂为醇类物质。上述方法通过乙醇溶析在沉淀过程能够很好地降低沉硅后溶液中的硅浓度；同时，乙醇能够作为表面调控剂，调控形成的氟硅酸钠晶型，形成“六角星状”晶体，该晶体形貌规则固定，尺寸均一。
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公开(公告)号：CN117185300A
公开(公告)日：2023-12-08
申请号：CN202311247712.9
申请日：2023-09-26
Applicant: 中南大学 , 新引擎(长沙)科技发展有限公司
IPC: C01B33/10
Abstract: 本发明提供了一种基于黑滑石制备氟硅酸盐晶体的方法。该方法包括以下步骤：将黑滑石与酸浸液混合反应，得到浸出液；其中，所述酸浸液包括氢氟酸以及助浸酸，所述助浸酸选自盐酸、硫酸、硝酸、磷酸中的一种或者多种；将所述浸出液和沉淀溶液分别通入微通道接口混合，并在反应微管道内形成氟硅酸盐沉淀，随后进行固液分离，得到氟硅酸盐沉淀；其中，所述沉淀溶液包括沉淀剂和溶析剂，所述沉淀剂包括钠离子，所述溶析剂为醇类物质。上述方法通过乙醇溶析在沉淀过程能够很好地降低沉硅后溶液中的硅浓度；同时，乙醇能够作为表面调控剂，调控形成的氟硅酸钠晶型，形成“六角星状”晶体，该晶体形貌规则固定，尺寸均一。
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公开(公告)号：CN117049754A
公开(公告)日：2023-11-14
申请号：CN202311317759.8
申请日：2023-10-12
Applicant: 中南大学
IPC: C02F9/00 , B01D53/50 , B01D53/78 , C01B17/02 , C01D5/14 , C02F1/28 , C02F1/66 , C02F1/72 , C02F1/74 , C02F1/78 , C02F103/18
Abstract: 本发明提供了一种脱硫废液的资源化处理方法、及硫磺和亚硫酸钠的制备；所述资源化处理方法包括步骤：S1，提供脱硫废液，所述脱硫废液中含有硫代硫酸铵；S2，向所述脱硫废液中混入磷酸，得第一处理液，所述第一处理液呈酸性；S3，对所述第一处理液进行氧化处理，得第二处理液和二氧化硫气体，所述第二处理液中含有硫磺。本发明对脱硫废液进行资源化利用，变废为宝，能够生产出符合国家标准要求的高纯硫磺和高纯亚硫酸钠。
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