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公开(公告)号：CN118957461A
公开(公告)日：2024-11-15
申请号：CN202410966885.4
申请日：2024-07-18
Applicant: 中南大学
IPC: C22F1/08
Abstract: 一种加速固溶处理过程稀土铜合金稀土元素重溶的方法，取含稀土元素的铜合金，加工为板材，厚度为3～10mm；将所述板材于深冷箱中进行深冷处理，将其温度降低至低于‑150℃并保温5～20分钟；对深冷处理后的板材进行轧制变形；重复第二步和第三步，直至总轧制压下率达到30～50％，完成深冷预变形；待板材稳定至室温，对其进行固溶处理；将固溶处理后的板材在水中淬火，使其快速冷却至水温，获得过饱和固溶体组织。本发明采用深冷轧制预变形+固溶处理的组合工艺，减少含铈稀土铜合金中富铈相的残留，提高铈元素在合金基体中的溶解率，进一步提高铈元素在合金中的作用，获得性能更加优异的含铈稀土铜合金。
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公开(公告)号：CN109746271B
公开(公告)日：2020-04-10
申请号：CN201910030438.7
申请日：2019-01-14
Applicant: 中南大学
Abstract: 一种高性能铜箔的深冷叠轧制备方法，将两卷铜箔分别安装到卷取机一、卷取机二上；分别利用左侧导辊叠合从同一异步轧机经过，并在出异步轧机后，利用右侧导辊分离并分别安装到卷曲机三和卷取机四上，各卷取机分别放置在一个温度为‑192℃～‑100℃深冷箱中；开启卷取机，使铜箔带材形成张力，开启异步轧机机组进行深冷轧制；采用液压装置逐渐增加异步轧机的辊间压力，使轧辊成为负辊缝运行，直到整卷铜箔被轧制完成；转换轧制方向，调换轧机上下辊轧制异速比，重复1‑3次，制备出厚度≤5μm的高导电性能、高强度铜箔产品，铜箔的抗拉强度超过500MPa，该超薄铜箔在锂电池、电子、能源、航天和军事等产业的发展意义重大。
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公开(公告)号：CN109174968A
公开(公告)日：2019-01-11
申请号：CN201810995765.1
申请日：2018-08-29
Applicant: 中南大学
Abstract: 一种制备超细晶金属带材的强脉冲电流辅助深冷异速异步轧制装置，包括左侧深冷箱和右侧深冷箱，左侧深冷箱中有左侧金属卷曲装置，右侧深冷箱中有右侧金属卷曲装置，待轧制的金属带材两端分别设置在左侧金属卷曲装置和右侧金属卷曲装置上，在金属带材的中间位置的上下方分别设置用于对其进行轧制的上工作辊和下工作辊，在上工作辊和下工作辊的两侧分别设置有连接强脉冲电流电源的左侧导电辊和右侧导电辊，左侧导电辊和右侧导电辊作用于金属带材，向其施加强脉冲电流，上工作辊和下工作辊的转速不同。本发明还提供了相应的强脉冲电流辅助深冷异速异步轧制方法，适合制备大尺寸的超细晶高性能带材，可避免轧件边部出现裂纹，具有重要的使用前景。
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公开(公告)号：CN118719801A
公开(公告)日：2024-10-01
申请号：CN202410972323.0
申请日：2024-07-19
Applicant: 中南大学
Abstract: 一种铜合金窄带连续深冷轧制装置，包括第一窄带卷取机和第二窄带卷取机，窄带的两端分别绕在两卷取机上并能被带动在两卷取机间进行往复运动；第一窄带卷取机位于带有开口的第一保护壳中，第二窄带卷取机位于带有开口的第二保护壳中，第一保护壳与第二保护壳开口相对，供窄带通过；在两保护壳之间布置有上工作辊和下工作辊，窄带在第一保护壳内全部或部分浸没于第一液氮，在第二保护壳内全部或部分浸没于第二液氮，在保护壳外从上工作辊和下工作辊的辊缝间穿过。本发明可实现轧制方向尺度较大的窄板或成卷的铜合金窄带的连续深冷轧制，制备出具有超细晶/纳米孪晶的高机械性能、高导电性能的稀土铜合金，并且该装置及工艺还具有较低的成本。
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公开(公告)号：CN109201735B
公开(公告)日：2020-05-26
申请号：CN201811359074.9
申请日：2018-11-15
Applicant: 中南大学
Abstract: 一种高强度纯铜箔材深冷轧制制备方法，第一步：利用深冷轧机机组对深冷至‑190℃～‑100℃的铜箔原料进行深冷轧制；第二步：利用深冷异步轧机机组对第一步轧制后的铜箔进行深冷异步轧制。本发明可制备出强度超过500MPa、厚度5μm以下的高导性能的铜箔，满足高端锂离子电池生产的技术要求。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119287288A
公开(公告)日：2025-01-10
申请号：CN202411278535.5
申请日：2024-09-12
Applicant: 中南大学
Abstract: 一种提升Cu‑Ni‑Sn系合金薄带耐磨性的方法，将固溶态的Cu‑Ni‑Sn系合金带材放入液氮中浸泡，使材料的温度降低到‑100℃～‑196℃，对其进行轧制，压下率80‑95％；然后对薄带进行时效硬化处理，处理温度为300℃～350℃之间，时间0.5h‑2h，最终实现材料强度、硬度和耐磨损性能的同步提高。采用本发明方法制备的Cu‑Ni‑Sn系合金薄带，在深冷轧制预变形和时效处理后，发生调幅分解，析出有序相，强度、硬度以及耐磨损性能得到大幅度提升，满足材料的服役性能。
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公开(公告)号：CN110408870B
公开(公告)日：2021-05-07
申请号：CN201910823845.3
申请日：2019-09-02
Applicant: 中南大学
IPC: C22F1/08
Abstract: 一种提高梯度结构铜合金细晶层和粗晶层协调流变能力的制备方法，将铸轧的梯度结构铜合金板料进行固溶淬火；将固溶淬火的板料放入存满细沙的‑80℃～‑105℃的容器，存放15分钟以上；取出板料，用‑80℃～‑105℃的高压冷空气快速将表面沙粒吹干净；将表面吹干净的板料进行轧制，轧制道次压下率控制在10％～15％；依次重复直到整个轧制压下率达到70～95％。采用本发明方法制备的梯度结构铜合金带材的粗、细晶层协调变形能力明显提高，不再出现开裂的情况，使得加工成形性能更好，生产更加高效。本发明目前适合各个系列的梯度结构铜合金材料，可以很大程度上改善梯度结构铜合金材料的成形效果，该技术能够大大促进梯度结构铜合金材料在各行各业更加广泛地应用。
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公开(公告)号：CN109746271A
公开(公告)日：2019-05-14
申请号：CN201910030438.7
申请日：2019-01-14
Applicant: 中南大学
Abstract: 一种高性能铜箔的深冷叠轧制备方法，将两卷铜箔分别安装到卷取机一、卷取机二上；分别利用左侧导辊叠合从同一异步轧机经过，并在出异步轧机后，利用右侧导辊分离并分别安装到卷曲机三和卷取机四上，各卷取机分别放置在一个温度为-192℃～-100℃深冷箱中；开启卷取机，使铜箔带材形成张力，开启异步轧机机组进行深冷轧制；采用液压装置逐渐增加异步轧机的辊间压力，使轧辊成为负辊缝运行，直到整卷铜箔被轧制完成；转换轧制方向，调换轧机上下辊轧制异速比，重复1-3次，制备出厚度≤5μm的高导电性能、高强度铜箔产品，铜箔的抗拉强度超过500MPa，该超薄铜箔在锂电池、电子、能源、航天和军事等产业的发展意义重大。
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公开(公告)号：CN109746270A
公开(公告)日：2019-05-14
申请号：CN201910030421.1
申请日：2019-01-14
Applicant: 中南大学
Abstract: 一种高性能铜箔的单机架可逆深冷叠轧分离制备方法，将铜箔一端安装到卷取机一上，另一端依次经过左侧导辊、异步轧机、右侧导辊安装到卷曲机二上，卷取机一和卷取机二分别放置在温度为-192℃～-100℃的深冷箱中；开启卷取机，使带材形成张力；开启异步轧机机组进行深冷轧制；采用液压装置逐渐增加异步轧机的辊间压力，使轧辊成为负辊缝运行，直到整卷铜箔被轧制完成；转换轧制方向，调换轧机上下辊轧制异速比，重复2-6次，制备出厚度≤5μm的高导电性能、高强度铜箔产品，铜箔的抗拉强度超过500MPa，该极薄铜箔在锂电池、电子、能源、航天和军事等产业的发展意义重大。
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公开(公告)号：CN109201735A
公开(公告)日：2019-01-15
申请号：CN201811359074.9
申请日：2018-11-15
Applicant: 中南大学
Abstract: 一种高强度纯铜箔材深冷轧制制备方法，第一步：利用深冷轧机机组对深冷至-190℃～-100℃的铜箔原料进行深冷轧制；第二步：利用深冷异步轧机机组对第一步轧制后的铜箔进行深冷异步轧制。本发明可制备出强度超过500MPa、厚度5μm以下的高导性能的铜箔，满足高端锂离子电池生产的技术要求。
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