一种高耐腐蚀性中熵QP钢的制备方法

    公开(公告)号:CN111321401B

    公开(公告)日:2022-04-01

    申请号:CN202010318374.3

    申请日:2020-04-21

    Applicant: 中北大学

    Abstract: 本发明公开了一种高耐腐蚀性中熵QP钢的制备方法;属于中熵钢生产技术领域;目的在于保证超高的抗压强度下,提高中熵QP钢的耐腐蚀性;技术方案是利用感应熔覆在中熵QP钢基表面熔覆一层成分主要为石墨烯和铝的复合粉末,具体是将石墨烯与铝粉混合,得到GO/Al复合粉末后,将中熵QP钢基通过感应熔覆加热到1000~1400℃,把GO/Al复合粉末喷在钢基表面,利用基体温度进行熔覆,随后自然冷却;本发明制备工艺简明,易于操作,实现铁铝很好的冶金结合,改善了中熵QP钢的耐腐蚀性。

    一种高强韧性高熵合金制备方法

    公开(公告)号:CN113122763B

    公开(公告)日:2022-04-22

    申请号:CN202110401899.8

    申请日:2021-04-14

    Applicant: 中北大学

    Abstract: 本发明公开了一种高强韧性高熵合金制备方法,涉及合金材料生产技术领域;具体步骤是:配置原子百分比27~30%的Mn,8~12%的Co,8~12%的Cr和0.4~1.3%的C,其余为Fe的高熵合金粉末;对高熵合金粉末进行球磨处理,之后预压,压力为300~500MPa,保压200~300s,得到高熵合金的预压块;将预压块真空退火后真空热压烧结再进行冷轧变形;将冷轧变形后的高熵合金薄板在400~550℃进行约束碳分配处理,使游离的碳元素进行扩散;本发明制备出含C的非等原子FeMnCoCrC高熵合金具有优异的强度和塑性结合,同时改善了传统工艺制备出的高熵合金成分不均匀,组织不稳定的问题。

    一种在模具钢表面制备原位自生TiC/NiCrBSi复合涂层的方法

    公开(公告)号:CN112795914A

    公开(公告)日:2021-05-14

    申请号:CN202011588470.6

    申请日:2020-12-29

    Applicant: 中北大学

    Abstract: 本发明公开了一种在模具钢表面制备TiC/NiCrBSi复合涂层的方法,步骤为:取Ti粉末、石墨粉和NiCrBSi合金粉末混合;将模具钢切割并进行表面预处理;使用水玻璃胶体作为粘结剂,将第一步混合粉末与水玻璃搅拌均匀制成膏体,涂敷在模具钢表面;将涂覆好的基体置于鼓风干燥箱中,使粘结剂充分挥发;将烘干完成的试样放入空心石墨底座中;将模具钢和石墨底座一同放置在感应线圈下进行感应熔覆;将熔覆完成的模具钢放入真空管式炉,进行固溶处理;将模具钢放入真空管式炉中并抽真空,进行人工时效处理。本发明所得到的模具钢表面制备的复合材料具有优异的表面硬度和耐摩擦、磨损性能,且高温性能良好,增加了模具钢的寿命,扩大了使用范围。

    一种高耐腐蚀性中熵QP钢的制备方法

    公开(公告)号:CN111321401A

    公开(公告)日:2020-06-23

    申请号:CN202010318374.3

    申请日:2020-04-21

    Applicant: 中北大学

    Abstract: 本发明公开了一种高耐腐蚀性中熵QP钢的制备方法;属于中熵钢生产技术领域;目的在于保证超高的抗压强度下,提高中熵QP钢的耐腐蚀性;技术方案是利用感应熔覆在中熵QP钢基表面熔覆一层成分主要为石墨烯和铝的复合粉末,具体是将石墨烯与铝粉混合,得到GO/Al复合粉末后,将中熵QP钢基通过感应熔覆加热到1000~1400℃,把GO/Al复合粉末喷在钢基表面,利用基体温度进行熔覆,随后自然冷却;本发明制备工艺简明,易于操作,实现铁铝很好的冶金结合,改善了中熵QP钢的耐腐蚀性。

    一种Al2O3/Fe3O4@GNS混杂增强铝基复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN113699417A

    公开(公告)日:2021-11-26

    申请号:CN202111000644.7

    申请日:2021-08-30

    Applicant: 中北大学

    Abstract: 本发明公开了一种Al2O3/Fe3O4@GNS混杂增强铝基复合材料及其制备方法。制法为:将K2FeO4、Al、石墨进行干法球磨,用去离子水洗涤,过滤,干燥,得到Al2O3/Fe3O4锚定石墨烯复合粉体,记为Al2O3/Fe3O4@GNS复合粉体;烘干后的Al2O3/Fe3O4@GNS复合粉体进行退火处理,然后研磨;将Al粉单独进行球磨,再与Al2O3/Fe3O4@GNS复合粉体再次球磨,混匀;将混合粉末进行冷压;放入管式炉内真空烧结,得到Al2O3/Fe3O4@GNS增强铝基复合材料。本发明使Al2O3/Fe3O4@GNS混杂增强体均匀分散在铝基体中,极大地提高了铝基复合材料的物理及力学性能。

    一种石墨烯铁基复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN111916694A

    公开(公告)日:2020-11-10

    申请号:CN202010644625.7

    申请日:2020-07-07

    Applicant: 中北大学

    Abstract: 本发明公开了一种石墨烯铁基复合材料的制备方法,包括以下步骤:(1)将不锈钢切割成金属板块,并用刚玉纱布进行预处理;(2)取陶瓷片切割成需要的试样,并用砂纸对陶瓷片表面进行粗糙化处理;(3)将不锈钢置于感应加热机中,将陶瓷片置于钢片上,并在打磨过的陶瓷片一面撒上石墨粉,再将另一片陶瓷片置于其上;(4)对上述试样进行加热;(5)加热后与高铁酸钾一起放入聚氨酯球墨罐中进行湿法球磨;(6)将球磨后的混合粉末置于真空干燥箱中干燥;(7)将干燥后的混合粉末再次进行干法球磨,最后得到所需样品。本发明中增加了感应热分解的方式,提前将石墨向单层或薄层的氧化石墨烯转变;先进行湿法球磨,后进行干法球磨,达到连结的目的。

    一种提高模具钢表面强度及韧性的高熵熔覆涂层制备方法

    公开(公告)号:CN110923697A

    公开(公告)日:2020-03-27

    申请号:CN201911066862.3

    申请日:2019-11-04

    Applicant: 中北大学

    Abstract: 本发明一种提高模具钢表面强度及韧性的高熵熔覆涂层制备方法,属于模具材料技术领域;解决现有模具钢由于表面硬度与韧性不能同时满足要求而导致的使用寿命短和使用条件受限的问题;具体采用一定质量比的WC、Cr、石墨烯与模具钢粉末组成的材料,依次经过感应熔覆、真空加热、表面淬火、低温回火和渗氮处理得到模具钢的涂层;本发明方法利用感应熔覆和特殊热处理相结合的形式,使得在热处理过程中模具钢各部分组织的理想化,形成熔覆层为回火马氏体,模具钢心部为索氏体组织,提高模具钢的表面强度和硬度,增加模具钢整体的韧性,增加模具钢的使用寿命和使用条件。

    一种石墨烯铁基复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN111916694B

    公开(公告)日:2022-09-16

    申请号:CN202010644625.7

    申请日:2020-07-07

    Applicant: 中北大学

    Abstract: 本发明公开了一种石墨烯铁基复合材料的制备方法,包括以下步骤:(1)将不锈钢切割成金属板块,并用刚玉纱布进行预处理;(2)取陶瓷片切割成需要的试样,并用砂纸对陶瓷片表面进行粗糙化处理;(3)将不锈钢置于感应加热机中,将陶瓷片置于钢片上,并在打磨过的陶瓷片一面撒上石墨粉,再将另一片陶瓷片置于其上;(4)对上述试样进行加热;(5)加热后与高铁酸钾一起放入聚氨酯球墨罐中进行湿法球磨;(6)将球磨后的混合粉末置于真空干燥箱中干燥;(7)将干燥后的混合粉末再次进行干法球磨,最后得到所需样品。本发明中增加了感应热分解的方式,提前将石墨向单层或薄层的氧化石墨烯转变;先进行湿法球磨,后进行干法球磨,达到连结的目的。

    一种Al2O3/Fe3O4@GNS混杂增强铝基复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN113699417B

    公开(公告)日:2022-03-08

    申请号:CN202111000644.7

    申请日:2021-08-30

    Applicant: 中北大学

    Abstract: 本发明公开了一种Al2O3/Fe3O4@GNS混杂增强铝基复合材料及其制备方法。制法为:将K2FeO4、Al、石墨进行干法球磨,用去离子水洗涤,过滤,干燥,得到Al2O3/Fe3O4锚定石墨烯复合粉体,记为Al2O3/Fe3O4@GNS复合粉体;烘干后的Al2O3/Fe3O4@GNS复合粉体进行退火处理,然后研磨;将Al粉单独进行球磨,再与Al2O3/Fe3O4@GNS复合粉体再次球磨,混匀;将混合粉末进行冷压;放入管式炉内真空烧结,得到Al2O3/Fe3O4@GNS增强铝基复合材料。本发明使Al2O3/Fe3O4@GNS混杂增强体均匀分散在铝基体中,极大地提高了铝基复合材料的物理及力学性能。

    一种铝合金表面高性能熔覆涂层的制备方法

    公开(公告)号:CN113529073A

    公开(公告)日:2021-10-22

    申请号:CN202110846316.2

    申请日:2021-07-26

    Applicant: 中北大学

    Abstract: 本发明涉及铝合金表面改性技术,具体是一种铝合金表面高性能熔覆涂层的制备方法;步骤包括:通过将一定质量分数的Ni60、SiC和La₂O3进行球磨制备熔覆粉末;将球磨后的混合粉末调制成糊状并涂覆在铝合金表面烘干,将涂覆层冷压成预制块,对预制块进行感应熔覆,将熔覆后的试件进行保温时效静置处理,之后将其静置于室温状态的空气中;本发明解决了铝合金基体与熔覆层界面结合的问题,使得过渡区域生成多态显微组织;提高铝合金构件的使用寿命,适应恶劣的环境。

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