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公开(公告)号：CN118600248A
公开(公告)日：2024-09-06
申请号：CN202410648335.8
申请日：2024-05-23
Applicant: 荆门格林循环电子废弃物处置有限公司 , 江西格林循环产业股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种从P204萃钴镍空载有机相中选择性分离铀钍及回收钪的方法，包括以下步骤：采用反萃剂溶液对P204萃钴镍空载有机相进行反萃，得到第一水相和第一有机相；采用酸溶液对第一有机相进行破乳，得到第二水相和第二有机相；采用纯水对第二有机相进行洗涤，得到第三水相和第三有机相；采用碱溶液对第三有机相进行反萃，得到第一沉淀、第四水相和第四有机相；将第一沉淀进行后处理，得到氧化钪。本发明的方法能够高选择性地分离P204萃钴镍空载有机相中的铀钍等放射性元素，并实现钪的高收率、高纯度回收，对生产环境安全友好，且工艺流程简单。
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公开(公告)号：CN116984342A
公开(公告)日：2023-11-03
申请号：CN202311054834.6
申请日：2023-08-21
Applicant: 江西格林循环产业股份有限公司 , 荆门格林循环电子废弃物处置有限公司
Abstract: 本发明涉及一种废旧光伏板综合回收的工艺方法，包括以下步骤：将废旧光伏板进行机械拆解，回收铝边框和接线盒后剩余光伏组件进行煅烧处理，得到煅烧产物；将煅烧产物通过物理分选，回收光伏焊带和光伏玻璃后剩余晶硅片制备成晶硅粉料；晶硅粉料采用浓度在2～4mol/L的硫酸溶液浸出，获得富铝溶液和浸出渣A，富铝溶液经浓缩结晶后回收得到硫酸铝；浸出渣A经洗涤后置于硝酸溶液中浸出，获得富银溶液和浸出渣B，富银溶液经还原后回收得到Ag单质；将浸出渣B与磷酸溶液混合，去除氮化硅层，获得纯硅粉。本发明通过低浓度硫酸和硝酸配合，同时保证了铝和银的高回收率；高效回收光伏板中各有价组分，回收的产品多、综合循环利用率高。
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公开(公告)号：CN114438336A
公开(公告)日：2022-05-06
申请号：CN202111661456.9
申请日：2021-12-30
Applicant: 荆门格林循环电子废弃物处置有限公司 , 江西格林循环产业股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种处理湿法除杂渣和含铜危废的方法，包括如下步骤：将湿法除杂渣与HW22含铜废物分别进行干燥；将干燥后的湿法除杂渣、HW22含铜废物与铜精矿、石灰石、石英石、无烟煤混合均匀，得到熔炼混合料；将熔炼混合料进行富氧熔炼，熔炼分层后导出下层物料，冷却后回收得到冰铜锭。本发明对湿法除杂渣和HW22含铜废物同时进行富氧熔炼，期间引入铜精矿，在高温下使湿法除杂渣、HW22含铜废物与铜精矿反应，生成冰铜并以冰铜锭的形式回收；该方法实现了对湿法除杂渣和HW22含铜废物两种类型固体废弃物的综合处理，不仅解决了湿法除杂渣难以回收利用的问题，还显著提高了对固体废弃物的综合回收利用率。
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公开(公告)号：CN112831658B
公开(公告)日：2023-08-22
申请号：CN201911168780.X
申请日：2019-11-25
Applicant: 荆门格林循环电子废弃物处置有限公司
Abstract: 本发明公开了一种废电路板中金的回收方法，该方法包括以下步骤：1)采用尿素活化H2O2，获得含有氧化性极强的自由基的混合物；2)将上述含有氧化性极强的自由基的混合物与粉碎后的废线路板粉、水进行混合，获得含有废线路板粉的混合液；3)对上述含有废线路板粉的混合液进行酸浸、过滤，获得含有Au+的浸出液；4)向上述含有Au+的浸出液中加入SO2，待Au+充分反应完全后进行抽滤，获得含有金的滤渣；5)对上述含有金的滤渣依次进行酸洗、水洗获得固体金。本发明通过采用尿素先活化H2O2产生氧化性极强的自由基·OH，自由基·OH再配合Cl‑离子对废线路板中金进行充分溶解，有效的实现了对废线路板中金的高效回收。
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公开(公告)号：CN115109932A
公开(公告)日：2022-09-27
申请号：CN202210712400.X
申请日：2022-06-22
Applicant: 荆门格林循环电子废弃物处置有限公司 , 江西格林循环产业股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种火法和湿法联合回收废旧内存条中有价金属的方法，包括以下步骤：先将废旧内存条拆解为内存颗粒和内存条基板两部分，对内存颗粒依次采用破碎、浸提除杂、氧化浸出、金还原处理等工艺回收金；先对内存条基板的表面镀金层采用溶金‑还原工艺回收金，再将内存条基板采取破碎‑热解‑电解精炼的方法回收铜并富集钯、银等。相对于全湿法工艺或单一冶炼方法，本发明的金、铜直收率显著增加，而且成本低，利于工业化生产。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110306053B
公开(公告)日：2021-08-06
申请号：CN201810230086.5
申请日：2018-03-20
Applicant: 荆门格林循环电子废弃物处置有限公司
Abstract: 本发明公开了一种废线路板有价金属的回收方法，该方法通过如下步骤实现：1)对废线路板进行脱锡处理，获得线路板光板；2)对上述线路板光板进行破碎，再依次进行磁选除铁、涡电流分选除铝，分别获得铁料、铝料和线路板破碎料；3)对上述线路板破碎料进行热解处理，获得含铜碳粉；4)对上述含铜碳粉进行熔炼处理，获得粗铜相、烟尘相以及渣相；5)对上述烟尘相、粗铜相以及渣相中的有价金属进行进一步回收处理，获得锌、铅、铜、金、银、钯有价金属；本发明通过先对废线路板进行低温脱锡、破碎、磁选除铁、涡电流分选除铝，对线路板破碎料进行低温热解和熔炼处理，最终回收得到有价金属，这样有效的提高了有价金属的回收率。
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公开(公告)号：CN118600230A
公开(公告)日：2024-09-06
申请号：CN202410648334.3
申请日：2024-05-23
Applicant: 荆门格林循环电子废弃物处置有限公司 , 江西格林循环产业股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种从贵金属氯化液中富集贵金属的方法，包括以下步骤：向贵金属氯化液中加入硫脲和硫酸钠，得到第一混合液；向第一混合液中加入磷酸溶液，搅拌均匀，得到第二混合液；将所述第二混合液在温度200~210℃下反应1.5~2 h，之后冷却至室温；将冷却后的混合物固液分离，得到贵金属富集渣和滤液。本发明采用磷酸和硫酸钠代替硫酸，解决了硫酸腐蚀钛材料的问题，使硫脲沉淀法更具有普遍性，无需考虑更换钛反应釜所带来的操作繁琐、劳动强度大等问题，同时本发明提供的“硫脲沉淀法”中，用磷酸体系代替硫酸体系实现了贵金属的高效富集，贵金属硫化物的浸出率为99%，具有可观的经济价值。
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公开(公告)号：CN114438336B
公开(公告)日：2024-08-30
申请号：CN202111661456.9
申请日：2021-12-30
Applicant: 荆门格林循环电子废弃物处置有限公司 , 江西格林循环产业股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种处理湿法除杂渣和含铜危废的方法，包括如下步骤：将湿法除杂渣与HW22含铜废物分别进行干燥；将干燥后的湿法除杂渣、HW22含铜废物与铜精矿、石灰石、石英石、无烟煤混合均匀，得到熔炼混合料；将熔炼混合料进行富氧熔炼，熔炼分层后导出下层物料，冷却后回收得到冰铜锭。本发明对湿法除杂渣和HW22含铜废物同时进行富氧熔炼，期间引入铜精矿，在高温下使湿法除杂渣、HW22含铜废物与铜精矿反应，生成冰铜并以冰铜锭的形式回收；该方法实现了对湿法除杂渣和HW22含铜废物两种类型固体废弃物的综合处理，不仅解决了湿法除杂渣难以回收利用的问题，还显著提高了对固体废弃物的综合回收利用率。
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公开(公告)号：CN114459253A
公开(公告)日：2022-05-10
申请号：CN202111661428.7
申请日：2021-12-30
Applicant: 荆门格林循环电子废弃物处置有限公司 , 江西格林循环产业股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种线路板熔炼有机尾气处理系统，包括熔炼单元、余热单元、冷却单元、活性炭喷射器、布袋除尘装置、脱硫吸收塔和次级脱硝单元，余热单元包括余热锅炉，冷却单元包括喷雾冷却器和温度监测器；沿熔炼单元所产生尾气的流动方向，余热锅炉、喷雾冷却器、活性炭喷射器、布袋除尘装置、脱硫吸收塔、换热器和次级脱硝单元依次连通，并由次级脱硝单元的出气口处排出达标尾气。本发明通过对熔炼炉处尾气温度、余热锅炉处CO浓度、脱硝喷枪处氮氧化物含量的实时监测和调整，配合喷雾冷却器的急速冷却，使线路板熔炼后尾气中的二噁英含量显著降低，处理后的尾气满足排放标准。
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公开(公告)号：CN118600247A
公开(公告)日：2024-09-06
申请号：CN202410648332.4
申请日：2024-05-23
Applicant: 荆门格林循环电子废弃物处置有限公司 , 江西格林循环产业股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种从含放射性元素的钪废渣中资源化回收钪的方法及应用，包括以下步骤：S1.在从含放射性元素的钪废渣中加入硫酸进行酸浸，酸浸的pH值为0.5‑1，而后加入碳酸氢铵反应，得浸液及第一浸渣；浸液中包含铀碳酸盐和/或钍碳酸盐，第一浸渣中包含硫酸钪铵；S2.将第一浸渣利用硫酸洗涤，得到洗水及第二浸渣；洗水回用至步骤S1的酸浸步骤继续进行酸浸；S3.在第二浸渣加入去离子水，搅拌、过滤，得含钪母液及滤渣；S4.在含钪母液中加入草酸，搅拌、过滤，得草酸钪及滤液；滤液加碱沉淀，沉淀回用至步骤S1的酸浸步骤继续酸浸；S5.将草酸钪进行煅烧，即得氧化钪。可以有效避免铀钍放射性元素在生产工艺中的扩散，对生产环境安全友好，钪回收率高、纯度高，且工艺流程简单，降低了运行成本。
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