本发明公开了一种降低高强度热处理钢轨氢含量的生产方法，包括如下过程：连铸工序所得钢轨铸坯堆垛缓冷后，在加热炉中重新加热进行去氢退火处理，其中，加热炉炉气温度为670‑720℃，加热时间6‑9小时，保温≥24小时，加热炉气氛按弱还原气氛控制，炉内空燃比为0.8‑1.2，然后随炉冷却至300℃以下，冷却时间≥24小时；所得铸坯在轧线上重新加热轧制得到钢轨，利用轧后余热进行在线加速冷却热处理，热处理后钢轨温度控制在510‑560℃，随后对钢轨进行在线保温，保温温度为500‑550℃，保温时间≥2小时，自然冷却至室温。本发明通过采用加热炉去氢退火及轧后保温处理相结合的方法，设置合理的加热制度和保温工艺，降低高强度热处理钢轨氢含量，同时保证其力学性能提高钢轨综合使用性能。