本发明提供一种连铸结晶器振动台参数控制方法，依据振动台波形触发器模型算法构建离线振动波形触发器，编制结晶器振动波形发生程序，并依据钢种不同设定正弦与非正弦振动参数，将设定好的振动参数写入一级控制系统振动PLC程序的数据块，对振动器进行控制，并利用波形触发器实时显示波形、负滑脱时间和振痕深度，确定对应钢种的保护渣粘度值。从而可有效减少结晶器粘结漏钢事故和拉漏预报次数，提高铸坯表面质量，减少废品率，提高金属收得率，降低坯场清理量，节省铸坯清理费用，减轻火焰清理人员的劳动强度。减少在线热试的风险，提高保护渣粘度适用性水平。