一种稻米油脱胶用干燥工艺

    公开(公告)号:CN114933932B

    公开(公告)日:2024-11-05

    申请号:CN202210387493.3

    申请日:2022-04-13

    IPC分类号: F26B3/02 C11B3/04 C11B3/00

    摘要: 本发明公开了一种稻米油脱胶用干燥工艺,涉及稻米油脱胶干燥技术领域,包括如下步骤:A1、关闭排油阀门和出油阀门,将稻米生产的毛油加入水化罐中,将搅拌器打开,并将毛油加热到60℃后开始加酸,同时对加酸的毛油进行搅拌;A2、搅拌结束后,将热水和盐水先后加入油中,继续搅拌30分钟,然后静置;A3、静置期满后,开启排油阀门,放出下层油脚,然后将油加热至110‑130℃后进入干燥设备中进行干燥处理。本发明为一种稻米油脱胶用干燥工艺,采用干燥筒作为干燥设备对稻米油干燥进行干燥处理,同时通过导油机构便于进行批量有序导油操作,避免单次进行大量干燥处理,无需反复干燥处理,同时便于对油中掺杂的杂质进行过滤,提高成品稻米油的质量。

    一种酸化植物油皂脚的油水分离工艺

    公开(公告)号:CN117551509B

    公开(公告)日:2024-07-30

    申请号:CN202311729408.8

    申请日:2023-12-15

    IPC分类号: C11B13/02 C11B3/00 C11B3/04

    摘要: 本发明涉及一种酸化植物油皂脚的油水分离工艺,属于酸化油技术领域。本发明的油水分离工艺包括以下步骤,(1)将植物油皂脚加入酶解液中进行酶解,得到酶解产物;所述酶解液中的酶是中性脂肪酶、碱性脂肪酶、碱性纤维素酶和漆酶的混合物;(2)向酶解产物加入有机酸溶液,调节pH为6‑7,进行预酸化处理,经分离得到预酸化油;(3)向预酸化油加入酸液,调节pH为2‑3,进行酸化反应,经油水分离、水洗、离心分离得到酸化油;所述酸液按质量分数计包括以下组分:盐酸10%‑20%、硫酸5%‑10%、磷酸1%‑15%、余量为水。本发明所述的酸化植物油皂脚的油水分离工艺方法简单,酸化油得率高,大大减少了硫酸和淡水的用量,减少成本、实现环保、清洁生产。

    精制马油的制备方法
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117946803A

    公开(公告)日:2024-04-30

    申请号:CN202410028151.1

    申请日:2024-01-09

    摘要: 本发明公开了一种精制马油的制备方法,包括:步骤一:将马脂肪切块并置于反应容器中,再依次加入水、蛋白酶、促反应剂,搅拌均匀后密封;步骤二:将步骤一的混合物恒温水浴加热;步骤三:将经步骤二处理得到的混合物加热灭酶后离心取上层油脂即得粗马油;步骤四:在步骤三的粗马油中加入磷酸制备脱胶马油;步骤五:在步骤四的脱胶马油中加入碱液制备脱酸马油;步骤六:在步骤五的脱酸马油中加入经预处理的吸附树脂,恒温水浴震荡摇晃充分反应后,过滤吸附树脂,并用石油醚对吸附树脂进行浸泡洗涤两次,过滤并收集合并洗涤液蒸馏分离石油醚后将剩余液体与经吸附树脂吸附后的脱酸马油混合得精制马油。本发明方法制备的精制马油品质好安全性高。

    一种植物油脱臭工艺
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117866702A

    公开(公告)日:2024-04-12

    申请号:CN202311656244.0

    申请日:2023-12-05

    摘要: 本发明公开了一种植物油脱臭工艺,包括如下步骤:S1、预处理,S2、加热:使得植物油中的异味物质挥发出来;S3、蒸汽脱臭:通过蒸汽将植物油中的异味物质加热挥发出来;S4、高温烘烤,S5、冷却,植物油中的异味物质发生凝结和沉淀;S6、分离,去除沉淀的异味物质,S7、洗涤,S8、活性炭吸附,本发明通过加热、蒸汽脱臭和高温烘烤的处理,采用三种热处理方式将植物油中含有的异味杂质加热挥发,很大程度上去除了油中的异味,不仅提高了植物油的口感,还去除了植物油中的有机物和不稳定成分,延长植物油的保质期,并使得植物油中的营养成分的损失最小化,经过冷却和分离后,可将植物油中的沉淀物质结晶析出,进一步提高了油的品质。

    一种改善腥味的DHA藻油在食用油中的应用

    公开(公告)号:CN114343021B

    公开(公告)日:2024-04-05

    申请号:CN202111578387.5

    申请日:2021-12-22

    摘要: 本发明提供了一种改善腥味的DHA藻油在食用油中的应用。该食用油包括基油和DHA藻油,所述DHA藻油中类胡萝卜素含量大于1.5mg/kg;所述DHA藻油的茴香胺值小于1.0,过氧化值小于1meq/kg。所述DHA藻油是经过精炼处理的微生物油脂,所述精炼处理至少包括如下步骤:将所述微生物油经过至少两次脱胶处理;和脱臭处理;所述脱臭处理的具体步骤为:当真空度小于1000pa后,向所述微生物油中通入蒸汽,进行脱臭;所述蒸汽的通入温度为80~120℃,所述脱臭的温度为140~160℃。本发明提供的添加有DHA藻油的食用油,无明显不良气滋味,且高温烹饪过程中DHA保留率高,为消费者带来健康益处。

    一种利用二氧化碳提高生物质热解油中有机酸的方法

    公开(公告)号:CN115404126B

    公开(公告)日:2024-03-19

    申请号:CN202211105294.5

    申请日:2022-09-09

    摘要: 本发明属于生物质能利用相关技术领域,其公开了一种利用二氧化碳提高生物质热解油中有机酸的方法,所述方法包括:S1:将含有不饱和键的生物质热解油、溶剂和电解质按预设比例混合得到电解液;S2:将所述电解液设于电解池内,在预设温度和预设电流下向所述电解池内持续通入二氧化碳以进行电化学反应;S3:将电化学反应后的液体依次进行旋蒸、酸化和萃取得到高有机酸含量的生物质热解油。本申请通过将二氧化碳固定在有机底物的不饱和键上生成有机酸,显著提高现有的生物质热解油中的有机酸含量。

    一种低污染物含量的油脂的制备方法

    公开(公告)号:CN113122382B

    公开(公告)日:2024-02-20

    申请号:CN201911414624.7

    申请日:2019-12-31

    发明人: 赵洋 张海 徐学兵

    IPC分类号: C11B3/00 C11B3/04 C11B3/06

    摘要: 本发明提供一种制备低污染物含量的油脂的方法,该方法包括:向油脂中加入柠檬酸溶液反应,加入氢氧化钠/氢氧化钾溶液反应,加入水和脂肪酶A进行常压反应,以及加入脂肪酶B进行真空反应。采用本发明的方法可以得到低磷含量、低酸价和低风险物质前体的油脂。本发明的方法能明显地控制和降低终产品中污染物的含量,解决了油脂的污染物含量过高的问题,减少其对人体的危害。

    一种酸化植物油皂脚的油水分离工艺

    公开(公告)号:CN117551509A

    公开(公告)日:2024-02-13

    申请号:CN202311729408.8

    申请日:2023-12-15

    IPC分类号: C11B13/02 C11B3/00 C11B3/04

    摘要: 本发明涉及一种酸化植物油皂脚的油水分离工艺,属于酸化油技术领域。本发明的油水分离工艺包括以下步骤,(1)将植物油皂脚加入酶解液中进行酶解,得到酶解产物;所述酶解液中的酶是中性脂肪酶、碱性脂肪酶、碱性纤维素酶和漆酶的混合物;(2)向酶解产物加入有机酸溶液,调节pH为6‑7,进行预酸化处理,经分离得到预酸化油;(3)向预酸化油加入酸液,调节pH为2‑3,进行酸化反应,经油水分离、水洗、离心分离得到酸化油;所述酸液按质量分数计包括以下组分:盐酸10%‑20%、硫酸5%‑10%、磷酸1%‑15%、余量为水。本发明所述的酸化植物油皂脚的油水分离工艺方法简单,酸化油得率高,大大减少了硫酸和淡水的用量,减少成本、实现环保、清洁生产。