一种原油制化学品集成加氢工艺和加氢系统

    公开(公告)号:CN118725901A

    公开(公告)日:2024-10-01

    申请号:CN202310316410.6

    申请日:2023-03-29

    IPC分类号: C10G65/00

    摘要: 本发明公开了一种原油制化学品集成加氢工艺和加氢系统,所述系统包括第一分馏单元、第一沸腾床反应区、第一气液分离器、第二沸腾床反应区、第二气液分离器、第一固定床反应区、第二固定床反应区、第二分馏单元、第三气液分离单元、第四气液分离器、第四分馏单元。还提供一种原油制化学品集成加氢工艺,将分离单元、沸腾床重油加氢、固定床加氢耦合,实现原油向化工原料轻石脑油和重石脑油的高效转化。本发明工艺将各反应单元高效有机耦合起来,原油到化学品的转化率可达到85%以上,同时通过装置优化耦合,可大幅降低装置投资和能耗。

    一种固定床加氢反应器及重整原料生产方法

    公开(公告)号:CN116037002A

    公开(公告)日:2023-05-02

    申请号:CN202111260971.6

    申请日:2021-10-28

    IPC分类号: B01J8/04 C10G65/00

    摘要: 本发明公开了一种固定床加氢反应器及重整原料生产方法。所述的固定床加氢反应器,由上至下依次设置加氢一区、闪蒸区、加氢二区和加氢三区。重整原料生产方法,包括:原料自闪蒸区进入,经闪蒸后得到气相馏分和液相馏分,气相馏分进入加氢一区与进行加氢反应,气相反应产物由反应器顶部排出,经冷凝循环回加氢二区,与闪蒸得到的液相馏分混合,发生捕硅和脱烯烃、脱硫、脱氮反应;加氢二区流出物向下流动与进入的氢气进一步混合溶解,进入加氢三区进行液相加氢反应,加氢反应产物作为重整原料由底部流出。本方法以劣质、重质石脑油为原料,通过优化工艺流程并匹配适宜的催化剂,可以满足催化重整过程对原料的要求,延长装置运转周期。

    一种汽油选择性加氢反应器的保护罐

    公开(公告)号:CN113308274A

    公开(公告)日:2021-08-27

    申请号:CN202110796728.X

    申请日:2021-07-14

    IPC分类号: C10G65/00

    摘要: 本申请公开了一种汽油选择性加氢反应器的保护罐,包括:两保护罐包括罐体,罐体的上端设置有第一连接端,第一连接端包括伸入罐体内的导料管,导料管的上端法兰连接有第一等径三通管,罐体包括导料仓、剂料仓、催化仓,出料仓,导料仓安装有横板,横板上沿竖直方向等距离安装有多个导料板,剂料仓内每两个放料板呈交叉状设置,催化仓内设置有瓷球层,出料仓内设置有瓷球块和过滤套管,出料仓的外部连接有卸料管,罐体的下的端连接有第二连接端,第二连接端包括与过滤套管连接的弯管,弯管上法兰连接有第二等径三通管。该保护罐可以解决汽油选择性加氢反应器中使用的催化剂直接在反应器内经常出现结焦,影响反应效果的问题。

    生产C2和C3烃类的方法
    7.
    发明授权

    公开(公告)号:CN108368435B

    公开(公告)日:2020-10-20

    申请号:CN201580084911.X

    申请日:2015-12-15

    IPC分类号: C10G65/00 C10G65/18

    摘要: 通过以下步骤生产C2和C3烃类的方法:a)使包含中间馏分的混合烃流股进行第一加氢裂化以产生第一加氢裂化产物流股,b)使第二加氢裂化进料流股进行第二加氢裂化以产生第二加氢裂化产物流股,其中第二加氢裂化比第一加氢裂化更剧烈,和c)在C4加氢裂化催化剂存在下,使C4加氢裂化进料流股进行优化用于将C4烃转化为C3烃的C4加氢裂化以获得C4加氢裂化产物流股,其中C4加氢裂化比第二加氢裂化更剧烈。第一加氢裂化产物流股、第二加氢裂化产物流股和C4加氢裂化产物流股进料至分离系统。

    用于转化重质烃原料的改进的方法

    公开(公告)号:CN107889498B

    公开(公告)日:2020-06-19

    申请号:CN201680028422.7

    申请日:2016-02-16

    申请人: IFP 新能源公司

    IPC分类号: C10G65/00 C10G65/12

    摘要: 本发明涉及用于转化重质烃原料的方法,所述方法包括下列步骤:a)在含有至少一种加氢转化催化剂的串联或并联布置的至少一个或多个三相反应器中在氢气存在下加氢转化所述重质烃原料的步骤,以获得具有降低的康拉逊残炭、金属、硫和氮含量的液体流出物,b)一个或多个分离获自步骤a)的流出物的任选步骤以获得至少一个在低于350℃的温度下沸腾的轻质液体馏分和一个在高于350℃的温度下沸腾的重质液体馏分,c)在不进行分离步骤b)的情况下来自加氢转化步骤a)的液体流出物或在进行所述步骤b)时来自分离步骤b)的重质液体馏分在串联或并联布置并含有至少一种加氢转化催化剂的至少一个或多个三相反应器中在氢气存在下加氢转化的步骤,在所述方法中,所用的总时空速为0.05至0.18 h‑1。