公开(公告)号：CN110105163B

公开(公告)日：2022-09-27

申请号：CN201910506733.5

申请日：2019-06-12

Applicant: 山东凯泰科技股份有限公司

Inventor： 肖豪 ,  王振民

IPC: C07C17/38 ,  C07C21/067

Abstract: 本发明涉及氯丙烯生产领域，具体涉及一种粗氯丙烯脱水脱碳脱焦油工艺，包括(1)反应器流出的粗氯丙烯经冷却器冷却，在冷却器底部的文丘里洗涤器中洗涤后进入液体分离器打散，在液体分离器中分离出气相和液相，气相进入分离装置，液相经洗涤泵输送至过滤器一；(2)液相在过滤器一过滤除碳末后进入干燥器，在干燥器中脱水后，再进入滤器二，经过滤器二后的液相一股返回文丘里洗涤器，另一股进入氯丙烯储罐。本发明设计巧妙，使用文丘里洗涤器预洗涤，冲刷粗氯丙烯中的碳末、焦油，再使用液体分离器将粗氯丙烯打散，分离出含有HCL的气相和含有碳末、水分、焦油的液相，再对气相和液相分别进行处理，防止HCL腐蚀和碳末、焦油堵塞后续设备。

公开(公告)号：CN110396036B

公开(公告)日：2021-10-22

申请号：CN201910739970.6

申请日：2019-08-12

Applicant: 江苏扬农化工集团有限公司 ,  江苏瑞祥化工有限公司 ,  江苏瑞恒新材料科技有限公司

Inventor： 孙诚 ,  徐林 ,  丁克鸿 ,  李明 ,  吕丽 ,  邓小伟

IPC: C07C17/25 ,  C07C21/067 ,  C07C17/38

Abstract: 本发明提供一种提纯氯丙烯的方法，通过氯丙烷气相脱氯化氢生成丙烯，从而实现氯丙烯的提纯，该方法操作简单，提纯效果好，氯丙烯含量可以达到99.8％以上，具有良好的应用价值。

公开(公告)号：CN111960921A

公开(公告)日：2020-11-20

申请号：CN202010943458.6

申请日：2020-09-09

Applicant: 江苏扬农化工集团有限公司 ,  江苏瑞祥化工有限公司 ,  江苏瑞恒新材料科技有限公司

Inventor： 黄杰军 ,  徐林 ,  丁克鸿 ,  徐志斌 ,  徐文轩 ,  钱赟 ,  胡金良

IPC: C07C29/80 ,  C07C31/04 ,  C07C17/383 ,  C07C21/067 ,  C07D303/08 ,  C07D301/12 ,  C07C29/74 ,  C07C17/38

Abstract: 本发明提供一种从双氧水法环氧氯丙烷工艺水层中回收氯丙烯与甲醇的方法，所述方法包括第一精馏分离、第二精馏分离、洗涤和吸附步骤，能够实现甲醇和3-氯丙烯的有效分离，并减少了烯丙基甲醚的产生以及其在最终甲醇和3-氯丙烯产品中的夹带，提高了甲醇和3-氯丙烯的产品质量，在双氧水制环氧氯丙烷工艺中采用所述方法能够提高环氧氯丙烷产品质量并能够节约资源和成本，有利于产业化生产。

公开(公告)号：CN108164388B

公开(公告)日：2020-07-10

申请号：CN201810134168.X

申请日：2018-02-09

Applicant: 浙江大学 ,  浙江皇马科技股份有限公司

Inventor： 尹红 ,  陈志荣 ,  王伟松 ,  马夏坤 ,  马振祥 ,  王月芬 ,  万庆梅 ,  钱建芳 ,  董楠

IPC: C07C17/38 ,  C07C17/386 ,  C07C17/383 ,  C07C21/067 ,  B01D3/00 ,  B01D3/14

Abstract: 本发明涉及一种高含量2‑甲基烯丙基氯的制备方法，是以异丁烯和氯气反应得到的氯化反应液为原料，经氯代异丁烷分离塔、异丁烯基氯分离塔、2‑甲基烯丙基氯分离塔三塔连续精馏得到高含量2‑甲基烯丙基氯，其中异丁烯基氯分离采用萃取精馏方法。本发明的优点是分离所需精馏塔少，所得2‑甲基烯丙基氯含量高，能耗低。

公开(公告)号：CN107118075B

公开(公告)日：2020-01-21

申请号：CN201710256802.2

申请日：2017-04-19

Applicant: 山东海益化工科技有限公司

Inventor： 张建肖 ,  薄纯金 ,  宋鹏斌 ,  卞浩田

IPC: C07C17/38 ,  C07C17/383 ,  C07C21/067

Abstract: 本发明涉及氯丙烯生产设备领域，特别涉及一种氯丙烯提纯系统。包括列管换热器和粗氯丙烯存储罐，粗氯丙烯存储罐连接有脱丙烯塔，脱丙烯塔连接有氯丙烯缓存罐；所述氯丙烯缓存罐连接有列管换热器和脱重组份塔；所述脱重组份塔底部连接有第一再沸器；所述从塔顶获得氯丙烯及低沸混合物进入第一精馏塔，第一精馏塔底部连接有第二再沸器；所述第一精馏塔顶部连接有冷凝器和全凝器；所述第一精馏塔从该塔底得到的氯丙烯进入第二精馏塔；本发明利用粗氯丙烯的热量预热脱丙烯后的粗氯丙烯，同时脱重组份塔、第一精馏塔和第二精馏塔配合配合循环使用提高了氯丙烯的纯度，精馏制得的氯丙烯产品纯度提高到99%以上。

公开(公告)号：CN105859509B

公开(公告)日：2018-09-11

申请号：CN201610230379.4

申请日：2016-04-14

Applicant: 中国科学院化学研究所 ,  山东恒联新材料股份有限公司 ,  张晓煜 ,  许丽丽 ,  贾锋伟 ,  张东光 ,  崔增亮 ,  咸炳斌 ,  李军波 ,  边守娟

Inventor： 张军 ,  张晓煜 ,  余坚 ,  薛玉 ,  武进 ,  许丽丽 ,  张金明 ,  贾锋伟

IPC: C07C17/38 ,  C07C17/389 ,  C07C17/395 ,  C07C21/067

Abstract: 本发明公开了一种氯丙烯纯化方法及其应用，纯化方法包括如下步骤：首先用干燥剂对氯丙烯进行干燥，干燥后的氯丙烯用固态还原剂进行再次纯化，再次纯化后的氯丙烯用碱性物质进行最后纯化。使用该方法纯化后的氯丙烯无色透明，纯度达到99.5wt％以上，各项性能指标达到使用要求。纯化方法使用的原料便宜易得，降低了氯丙烯纯化的成本，且每个过程均在温和的条件下进行，不需要提供外界的能量，节能环保。本发明的方法简单易行，没有危险性。

公开(公告)号：CN108467332A

公开(公告)日：2018-08-31

申请号：CN201810385213.9

申请日：2018-04-26

Applicant: 山东海益化工科技有限公司

Inventor： 宋朋斌 ,  薄纯金 ,  张昭利 ,  张建肖

IPC: C07C17/10 ,  C07C21/067

Abstract: 本发明提供了一种自由剂引发丙烯高温氯化制备氯丙烯的方法，包括：干燥丙烯原料并预热至第一预设温度；将预热后的丙烯原料、低温氯气以及自由剂同时加入混合器中混合；将混合后的物料通入反应器中，控制反应温度稳定在第二预设温度；反应生成物通入换热器，骤冷冷却至第三预设温度；骤冷冷却后的反应生成物通入预分馏塔，预分馏塔采用液体回流控制温度在第四预设温度；反应生成物中的氯化烃类物质自预分馏塔的塔底冷却分离出，反应生成物中的过量的丙烯、氯化氢气体自预分馏塔的塔顶通入丙烯分离装置中。通过本发明的技术方案，使得反应以取代反应为主，在充分循环利用原料和能量的同时，也提升了氯丙烯的产率和转化率，减小了副反应产物的生成。

公开(公告)号：CN105669359A

公开(公告)日：2016-06-15

申请号：CN201610077749.5

申请日：2016-02-03

Applicant: 扬州大学

Inventor： 菅盘铭 ,  孙程超 ,  孙运林 ,  傅丽凤 ,  张伟 ,  徐俊

IPC: C07C17/25 ,  C07C17/383 ,  C07C21/067

CPC classification number: C07C17/25 ,  C07C17/383 ,  C07C21/067

Abstract: 本发明提供一种1-氯丙烯的制备方法，包括以下步骤：1)溶剂的制备：制备含有甲醇、乙醇、异丙醇中一种或者一种以上的醇溶剂，其质量分数为75～100％；2)醇碱消除反应：以1,2-二氯丙烷为原料，将其与碱金属氢氧化物醇溶液混合，1,2-二氯丙烷、碱金属氢氧化物和溶剂的质量比为1:0.3～3:0.5～5，所述碱金属氢氧化物为氢氧化锂、氢氧化钠、氢氧化钾中的一种或者多种，将混合物放在反应釜中发生反应，反应压力0～0.5MPa(表压)，反应温度为40～150℃，反应时间为0.01h～4h；3)产物分离：反应产物经常温精馏，分离得到1-氯丙烯、2-氯丙烯以及醇溶剂。本方法工艺简单、环境污染小、操作时间短、能耗低、成本低，1,2-二氯丙烷的转化率在85％～100％之间，1-氯丙烯的选择性大于60％。

公开(公告)号：CN103664505B

公开(公告)日：2015-06-24

申请号：CN201310721153.0

申请日：2013-12-24

Applicant: 山东海益化工科技有限公司

Inventor： 王吉峰 ,  薄纯金 ,  李胜军 ,  宋朋斌

IPC: C07C21/067 ,  C07C17/10 ,  C07C17/38

Abstract: 本发明属于化工技术领域，具体涉及一种氯丙烯生产工艺。该氯丙烯生产工艺，包括如下步骤：液氯与丙烯经加热汽化后进入氯化反应器反应，得到粗氯丙烯；粗氯丙烯经过四道热交换器和氯化物冷却器后进入冷凝蒸出塔，从该塔中盐酸被分离出来；然后进入脱丙烯塔，从该塔中丙烯被分离出来；然后进入脱重组份塔，从该塔中D-D混剂被分离出来；最后进入精馏塔，在该塔分离得到氯丙烯产品和低沸物。氯丙烯的生产工艺，通过调整各个工艺步骤的参数，使得氯丙烯收率可达到80.2%，制得的氯丙烯产品纯度可达到99.5%以上。

公开(公告)号：CN103724155A

公开(公告)日：2014-04-16

申请号：CN201310698701.2

申请日：2013-12-19

Applicant: 山东海益化工科技有限公司

Inventor： 薄纯金 ,  王吉峰 ,  李胜军 ,  宋朋斌

IPC: C07C21/067 ,  C07C17/10

Abstract: 本发明属于化工领域，具体涉及一种氯丙烯的生产工艺。本发明的工艺包括下述的步骤：液氯经氯气蒸发器气化后进入氯气缓冲罐，通过计量后送到氯化反应器的混合段；将原料丙烯预处理后送入氯化反应器与氯气反应；反应生成物包括氯丙烯、1,2-二氯丙烷+1,3-二氯丙烯、过量的丙烯、氯化氢的混合气体；在冷凝蒸出塔中粗氯丙烯和氯化氢分离，氯化氢经过吸收成为盐酸，丙烯经过压缩后回收至丙烯罐，循环利用；粗氯化物经过泵打入罐区半成品罐，在精馏塔精馏和提纯，得成品氯丙烯；本发明的有益效果在于，采用本发明的方法制备得到的氯丙烯，其收率从传统方法的75-80%提高到80-85%，而且本发明的方法副反应较少，生产效率高。