一种多功能微细加工机床

    公开(公告)号:CN111390556B

    公开(公告)日:2024-09-10

    申请号:CN202010376425.8

    申请日:2020-05-07

    摘要: 本发明公开了一种多功能微细加工机床,包括支撑模块、宏观三维运动平台、微观三维运动平台、超声振动工作台模块和工件夹具模块;支撑模块包括底座、平台、旋转台、立柱和两个滑台,平台设置在底座上,旋转台转动设置在平台上,立柱旋转电机能够驱动旋转台转动,立柱固设在旋转台上,两个滑台分别滑动设置在立柱的两侧,滑台上安装有电主轴模块或超声振动主轴模块;宏观三维运动平台和微观三维运动平台分别安装在平台上方,超声振动工作台模块和工件夹具模块分别安装在宏观三维运动平台或微观三维运动平台上。本发明提高了多次微细加工的精度和效率。

    电极间隙自动补偿系统
    2.
    发明授权

    公开(公告)号:CN115302028B

    公开(公告)日:2024-07-19

    申请号:CN202210971901.X

    申请日:2021-06-07

    IPC分类号: B23H11/00 B23H5/04

    摘要: 本发明公开了电极间隙自动补偿系统,包括工件、铣削刀具、电源模块、检测模块、补偿控制模块,用于实现以下步骤:检测模块监测放电组件与工件两端间的实时电信号;所补偿控制模块对实时电信号进行判断,当放电加工的实时电信号与预设电信号一致时,认为放电组件与工件的间隙等于放电间隙,无需进行位置补偿,当实时电信号与预设电信号不一致时,认为放电组件与工件的间隙大于或小于放电间隙,需进行位置补偿,当需要进行位置补偿时,在补偿控制模块中输入补偿位移使补偿控制模块驱动间距补偿机构移动使放电组件移到预设位置上,保证放电组件的放电效率和提高刀具的使用寿命。

    一种激光-电解-超声原位复合超精密切削黑色金属装置

    公开(公告)号:CN117921112A

    公开(公告)日:2024-04-26

    申请号:CN202410245053.3

    申请日:2024-03-04

    IPC分类号: B23H5/04 B23H11/00 B23P25/00

    摘要: 本发明公开了一种激光‑电解‑超声原位复合超精密切削黑色金属装置,包括工件、金刚石刀头、刀柄、超声振动单元、聚焦红外激光束和金属层。加工过程中,工件切削处发生电化学反应生成质软疏松、碳亲和力弱的氧化层,避免金刚石与黑色金属基体材料直接接触,进而减小由于铁‑碳亲和性导致的化学磨损;本发明同时引入惰性高压气流、电解液液滴射流为加工区域进行持续散热冷却,降低加工过程温度。在此基础上,加工过程引入的聚焦红外激光束以加速电化学反应并增加氧化层厚度,进而有利于实现高效、低温切削。加工过程中引入超声振动,可进一步利用超声空化效应加速材料的去除与排离。通过激光、超声、电解能场的巧妙原位复合,实现黑色金属复杂构件的高质、高效、超精、低损加工。

    一种超声电火花轴成型装置

    公开(公告)号:CN117697054A

    公开(公告)日:2024-03-15

    申请号:CN202410166203.1

    申请日:2024-02-06

    IPC分类号: B23H5/04 B23H11/00

    摘要: 本发明涉及超声电火花复合加工领域,公开了一种超声电火花轴成型装置,包括加工工件的超声电火花的加工主体与固定工件的固定组件,还包括位移调节件与调整组件,位移调节件带动固定组件远离或靠近加工主体,当位移调节件带动固定组件远离加工主体时,调整组件驱动工件转动换面,切换工件与加工主体的接触面;该超声电火花轴成型装置,提供的调整组件,当工件的侧面完成超声电火花加工之后,位移调节件带动固定组件远离加工主体,此时调整组件驱动工件转动,切换工件与加工主体的接触面,使得工件上未加工的表面对着加工主体,实现工件加工面的自动调整,进一步的缩短了工件的加工周期,提高了工件的加工效率。

    一种复杂型腔的特种加工方法

    公开(公告)号:CN117680779A

    公开(公告)日:2024-03-12

    申请号:CN202410158019.2

    申请日:2024-02-04

    发明人: 王青荣

    IPC分类号: B23H5/04 B23H9/00

    摘要: 本发明涉及放电加工技术领域,尤其涉及一种复杂型腔的特种加工方法,它包括待加工的工件、复合电极和导向模具,所述工件设有矩形内槽,所述矩形内槽通过槽道与外部连通,通过设备安装、粗加工准备、粗加工、取出加工材料来对矩形内槽进行粗加工作业,再借助导流机构、第一液压泵、第二液压泵和装有磨料溶剂的磨料溶液器来对矩形内腔进行细加工。本发明采用记忆合金材料实现对复杂型腔进行电火花粗加工成形,并通过磨料流动加工对工件内腔的各个方向、多个平面、多个角度的加工,可以一次性完成对复杂型腔的加工;同时降低耗费在电火花加工电极加工的时间与成本,且对于腔道较为狭窄的工件内腔均可加工,提高了对复杂型腔工件的适用范围。

    径扩机匣流道加工工艺以及磨料流夹具

    公开(公告)号:CN117464108A

    公开(公告)日:2024-01-30

    申请号:CN202311540063.1

    申请日:2023-11-17

    IPC分类号: B23H5/04

    摘要: 本发明公开了一种径扩机匣流道加工工艺和磨粒流夹具,其中,径扩机匣流道加工工艺包括以下步骤:S100,采用机加工在径扩机匣上开槽形成毛坯通道;S200,采用设计的第一粗加工电极完成毛坯通道部分余量的去除,以形成初次加工流道;S300,根据流道的设计轮廓设计第二粗加工电级,并将设计好的第二粗加工电级伸入初次加工流道并通过机械手控制沿流道进行二维移动,以形成粗加工流道;S400,采用电极对半精加工流道进行电解加工,以使形成达到设计尺寸要求的流道;S500,采用磨粒流夹具对径扩机匣进行装夹,并引导磨粒流将流道的粗糙度加工至Ra0.8。通过上述工艺解决了如何提高径扩机匣流道加工困难,加工效率低,以及加工后表面质量差的技术问题。

    一种基于线电极的微透镜阵列电火花铣削加工装置及方法

    公开(公告)号:CN116921787A

    公开(公告)日:2023-10-24

    申请号:CN202310940884.8

    申请日:2023-07-28

    IPC分类号: B23H5/04 B23H11/00

    摘要: 本发明公开了一种基于线电极的微透镜阵列电火花铣削加工装置及方法,涉及电火花加工设备技术领域,包括夹持块、储丝机构、线电极、导向滑轮和导向支架,所述夹持块两侧各设有一个所述储丝机构和一个所述导向滑轮,所述储丝机构包括储丝轴和与所述储丝轴连接的储丝轴电机,所述储丝轴电机用于驱动所述储丝轴旋转,所述导向支架一端夹持固定于所述夹持块上,另一端为导向端,所述导向支架与所述夹持块同轴线设置,所述线电极由一侧的所述储丝轴引出,依次绕过同侧的所述导向滑轮、所述导向支架的所述导向端和另一侧的所述导向滑轮后缠绕至另一侧的所述储丝轴上。本发明能够实现高效率高质量阵列特征的加工。

    机械放电复合加工机床主轴上电装置

    公开(公告)号:CN116197470A

    公开(公告)日:2023-06-02

    申请号:CN202310239423.8

    申请日:2023-03-14

    申请人: 新疆大学

    IPC分类号: B23H5/04 B23H11/00

    摘要: 本发明公示了一种机械放电复合加工机床主轴上电装置,属于特种加工领域。包括主轴,安装在主轴上的铜套,铜套外部的主轴上电装置,组成主轴上电装置的齿轮盘、锥齿轮、电刷组件、卡盘壳体、支撑板、安装板和动力装置。本发明主要解决传统机械主轴改电加工主轴问题。本发明使用快速上电断电方法,安装方便,可在原机械主轴基础上直接改成电加工主轴,上电断电可自由控制,实现放电加工与机械加工的快速切换,提高加工效率,保证加工精度,缩短生产周期,降低生产成本。

    一种微细电火花多级盘状电极磨削装置及其使用方法

    公开(公告)号:CN115533225A

    公开(公告)日:2022-12-30

    申请号:CN202211181018.7

    申请日:2022-09-27

    摘要: 本发明公开一种微细电火花多级盘状电极磨削装置及其使用方法,磨削装置部分包括外圆磨削机构和内圆磨削机构,分别用盘状电极的外圆和内圆磨削微细电极,外圆磨削机构中定位部分、粗加工部分和第一精加工部分均设置在第一本体部分上,通过定位部分对粗加工部分进行位置调整,然后粗加工部分和第一精加工部分的盘状电极对微细电极顺次进行粗加工和精加工;内圆磨削机构中第二精加工部分设置在第二本体部分上,然后通过第二精加工部分的盘状电极对微细电极顺次进行粗加工和精加工。本发明采取内圆和外圆两类工作方式,同时实现微细电极的粗加工和精加工,解决了微细电极制备过程中存在效率低、控制难的问题。

    电极间隙自动补偿系统
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115302028A

    公开(公告)日:2022-11-08

    申请号:CN202210971901.X

    申请日:2021-06-07

    IPC分类号: B23H11/00 B23H5/04

    摘要: 本发明公开了电极间隙自动补偿系统,包括工件、铣削刀具、电源模块、检测模块、补偿控制模块,用于实现以下步骤:检测模块监测放电组件与工件两端间的实时电信号;所补偿控制模块对实时电信号进行判断,当放电加工的实时电信号与预设电信号一致时,认为放电组件与工件的间隙等于放电间隙,无需进行位置补偿,当实时电信号与预设电信号不一致时,认为放电组件与工件的间隙大于或小于放电间隙,需进行位置补偿,当需要进行位置补偿时,在补偿控制模块中输入补偿位移使补偿控制模块驱动间距补偿机构移动使放电组件移到预设位置上,保证放电组件的放电效率和提高刀具的使用寿命。