一种卷筒螺旋槽加工工艺
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116275153A

    公开(公告)日:2023-06-23

    申请号:CN202310375261.0

    申请日:2023-04-10

    发明人: 王勇 霍迎春

    IPC分类号: B23B5/48 B23B1/00

    摘要: 本发明提供了一种卷筒螺旋槽加工工艺,步骤包括:控制卷筒坯料按设定速度转动,控制三维移动机构移,使R刀具的刀刃位于第一加工路径的始点,然后控制三维移动机构的刀座按照预设速度上移到设定位置一将单个螺旋槽表层区域加工完成;然后加工螺旋槽中层区域;然后加工螺旋槽底层区域。采用本发明的方案,硬件设备只需要采用普通的数控车床配合转动机构即可,相比于现有方案显著提高了加工效率,而且大幅降低了加工成本。

    柱塞及其制造方法
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113245570A

    公开(公告)日:2021-08-13

    申请号:CN202110151567.9

    申请日:2021-02-03

    IPC分类号: B23B5/48 F16J1/01

    摘要: 本发明涉及柱塞及其制造方法。柱塞(19)具有第一端部和第二端部,所述柱塞(19)包括:凸缘(22),其设置于第一端部;第一部分,其与凸缘相邻,具有小于凸缘的直径;第二部分,其与第一部分相邻,在表面具有直至第二端部的螺旋状槽(41)。柱塞的制造方法如下:准备具有第一端部和第二端部的圆柱状材料,在使圆柱状材料旋转的状态下,在第一端部形成凸缘,形成与凸缘相邻且具有小于凸缘的直径的第一部分及第二部分,在与第一部分相邻的第二部分的表面形成直至第二端部的螺旋状槽。

    螺旋式车型撕离方法
    3.
    发明授权

    公开(公告)号:CN109570530B

    公开(公告)日:2020-08-11

    申请号:CN201811501148.8

    申请日:2018-12-10

    IPC分类号: B23B5/48 B23B1/00

    摘要: 本发明公开了螺旋式车型撕离方法,用于去除套于长轴外圆的轴套或嵌于长管内壁的内套,包括以下步骤:步骤1、夹持所述长轴或长管,并且驱动所述长轴或长管旋转;在轴套外表面或者内套的内表面车削一螺旋槽;步骤2、夹持轴套或者内套的一端,沿着所述螺旋槽的槽底逐渐撕裂,使所述轴套与所述长轴逐渐分离,或者所述内套与所述长管逐渐分离。在套在长轴零件上的轴套上车削螺旋槽,并沿着槽底撕裂逐渐撕裂轴套,因此,能实现轴套逐渐与长轴零件分离,并且避免长轴零件受损;从而可装配新的轴套在长轴零件上;在长管零件的内套的内壁车削螺旋槽,沿着槽底撕裂逐渐撕裂内套。

    用于加工高精度多线螺纹零件的分线装置及分线方法

    公开(公告)号:CN111014847A

    公开(公告)日:2020-04-17

    申请号:CN201911159668.X

    申请日:2019-11-22

    IPC分类号: B23G1/44 B23B5/48 B23Q16/10

    摘要: 本发明属于机械制造领域,涉及一种用于加工高精度多线螺纹零件的分线装置及分线方法,该分线装置包括底座以及定位板;底座与定位板并行且通过螺栓固定连接;底座上设置有定位销;定位板上设置有与定位销的外形结构相匹配的销孔;销孔是两个或多个,两个或多个销孔均布在定位板上;定位板上设置有用于固定待加工件的限位螺钉。本发明提供了一种适用于在普通车床、能够快速且方便实现精准分线、操作简单以及不受螺距和行程限制的用于加工高精度多线螺纹零件的分线装置及分线方法。

    一种非对称结构/非线性变化螺旋槽的加工方法

    公开(公告)号:CN108620607B

    公开(公告)日:2020-03-24

    申请号:CN201810440749.6

    申请日:2018-05-10

    发明人: 余义全 王晓辉

    IPC分类号: B23B5/48 B23G1/04

    摘要: 本发明属于螺旋套的加工方法领域,公开了一种非对称结构/非线性变化螺旋槽的加工方法。该方法包括粗加工、沿着螺旋套配合曲面,调整径向补偿量dX及轴向补偿量dZ进行后续精细切削加工等步骤。该方法能够加工非对称结构/非线性变化螺旋槽的螺旋槽,并且能够高度拟合加工出非对称结构/非线性变化螺旋槽的法兰型线及特征曲线。

    螺旋式车型撕离方法
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109570530A

    公开(公告)日:2019-04-05

    申请号:CN201811501148.8

    申请日:2018-12-10

    IPC分类号: B23B5/48 B23B1/00

    摘要: 本发明公开了螺旋式车型撕离方法,用于去除套于长轴外圆的轴套或嵌于长管内壁的内套,包括以下步骤:步骤1、夹持所述长轴或长管,并且驱动所述长轴或长管旋转;在轴套外表面或者内套的内表面车削一螺旋槽;步骤2、夹持轴套或者内套的一端,沿着所述螺旋槽的槽底逐渐撕裂,使所述轴套与所述长轴逐渐分离,或者所述内套与所述长管逐渐分离。在套在长轴零件上的轴套上车削螺旋槽,并沿着槽底撕裂逐渐撕裂轴套,因此,能实现轴套逐渐与长轴零件分离,并且避免长轴零件受损;从而可装配新的轴套在长轴零件上;在长管零件的内套的内壁车削螺旋槽,沿着槽底撕裂逐渐撕裂内套。

    一种用于非圆曲线槽加工的改装车床及方法

    公开(公告)号:CN109317696A

    公开(公告)日:2019-02-12

    申请号:CN201811358863.0

    申请日:2018-11-15

    申请人: 江南大学

    IPC分类号: B23B5/48 B23B5/00 B23Q3/06

    摘要: 本发明公开了一种用于非圆曲线槽加工的改装车床及方法,属于车床加工技术领域。本发明通过改进车床部分结构,增加工件夹具、滚子固定板、复位弹簧,本发明包括车床主体、车床主轴轴承、车床主轴、工件夹具、滚子、内轴承、滚子固定板、固定螺栓、拖板、复位弹簧、刀架、刀具;所述工件夹具与车床主轴固定在一起;作业时,滚子与工件夹具的凸轮板实现线接触,复位弹簧的安装实现拖板的往复实现运动,即实现拖板上的刀具的往复直线运动,即车刀在工件上呈所需加工槽的形状的轨迹曲线;实现了普通车床加工非圆曲线槽。

    高速车削圆锥螺纹的自动退刀装置及其方法

    公开(公告)号:CN107138741A

    公开(公告)日:2017-09-08

    申请号:CN201710489624.8

    申请日:2017-06-24

    申请人: 福州大学

    发明人: 陈功振

    IPC分类号: B23B5/48 B23G1/04

    CPC分类号: B23B5/48 B23G1/04

    摘要: 本发明提供一种高速车削圆锥螺纹的自动退刀装置及其方法,包括机床及设置于机床上用于固定刀具的刀夹本体,刀夹本体内具有用于放置刀具的横向通孔,所述刀夹本体旁侧纵向设置有导柱,所述刀夹本体的横向通孔内设有刀具,所述刀具后侧固定连接有设置于通孔内与刀夹本体滑动配合的滑动柱,所述滑动柱外周套有内弹簧,刀夹本体朝向通孔的内表面具有凸起的挡缘,滑动柱后侧固定有滑动座,所述内弹簧一端作用于挡缘另一端作用与滑动座,以使滑动柱后侧端与导柱保持接触,所述导柱上具有导向斜面及导向凹槽,本发明结构简单,使用可靠、灵活,能降低操作者的工作失误避免车刀和工件撞坏。

    一种多层背托环加工方法

    公开(公告)号:CN106623991A

    公开(公告)日:2017-05-10

    申请号:CN201611266338.7

    申请日:2016-12-31

    发明人: 黄长卿

    IPC分类号: B23B5/26 B23B5/14 B23B5/48

    CPC分类号: B23B5/26 B23B5/14 B23B5/48

    摘要: 本发明公开了一种多层背托环加工方法,包括以下步骤:根据需要加工的背托环内径和外径尺寸选择管材,当管材的内径和外径尺寸符合需要时,可以直接使用管材;当管材的内径和外径尺寸不能符合需要时,可以通过外径车刀加工管材的外径,使加工后的管材外径与需要加工的背托环外径一致;通过内径车刀加工管材的内径,使加工后的管材内径与需要加工的背托环内径一致;使用切刀对管材沿着螺旋轨迹进行旋切,将管材加工成连续螺旋环状结构的半成品背托环;根绝需要加工的背托环的环形结构圈数,将半成品背托环沿径向切断,制得多层背托环产品。本发明能够利用数控车床将具有多圈环形结构的多层背托环整体加工成型。

    一种超窄超深牙槽方牙螺纹的加工方法

    公开(公告)号:CN103600093B

    公开(公告)日:2015-11-04

    申请号:CN201310554303.3

    申请日:2013-11-07

    IPC分类号: B23B5/48 B23G3/00

    摘要: 一种超窄超深牙槽方牙螺纹的加工方法,属于航空发动机零部件制造加工技术领域。本发明的加工方法步骤为:首先确定刀杆和刀具,其中刀杆选用弹性刀杆,刀具的刃面宽度小于需要加工的牙槽槽宽,刀具为若干把,且刀具长度由短到长递增设置,最长刀具长度与牙槽槽深相等;进行车削加工,先将零件装夹到车床爪盘上,找正夹紧,再依次安装刀杆和刀具,车削第一刀时,选用长度最短的刀具,控制车床使其最小转速降低到4~5转/分钟,车削时通过移动中滑板确定刀具进刀量,同时开始车削行程,并在车削行程中,移动小滑板,令小滑板向左或向右移动并确定进给量,直到车削行程结束;更换刀具,刀具要由短到长更换,直到长度最长的刀具完成车削加工。