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公开(公告)号：CN113249842B
公开(公告)日：2022-10-28
申请号：CN202110695544.4
申请日：2021-06-23
Applicant: 绍兴国周纺织新材料有限公司
IPC: D02G3/34 , D03D15/47 , D03D15/217 , D03D15/283 , D03D15/54 , D06P3/24 , D06P3/54 , D06P3/60 , D06P3/62 , D06P3/66 , D06P3/76
Abstract: 本申请提供一种棉涤纱线的复合纺纱工艺，属于以采用特殊纱线原料为主要特征的产品技术领域。以棉纤维和涤纶，棉纤维经硫化染料染色形成散纤维一，涤纶经分散染料染色形成与散纤维一色牢度、鲜艳度不同的散纤维二，散纤维一与散纤维二按比例混纺形成棉涤纱线。将本申请应用于纱线加工，具有洗旧效果，且可实现越洗越鲜艳的特殊效果呈现，具有不会污染车间环境和设备等优点。
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公开(公告)号：CN110067140B
公开(公告)日：2021-06-08
申请号：CN201910341293.2
申请日：2019-04-25
Applicant: 江阴职业技术学院
IPC: D06P1/16 , D06P1/22 , D06P1/30 , D06P1/38 , D06P1/44 , D06P1/673 , D06P3/54 , D06P3/60 , D06P3/62 , D06P3/66 , D06P3/872 , D06P3/87 , D06P5/02 , G01N21/25 , G01N21/29
Abstract: 本发明涉及一种涤纶/纤维素纤维混纺织物的小样仿色方法，包括以下步骤：(1)酸处理客户来样，并初步确定混纺织物中涤纶部分的染色处方和工艺条件；(2)前处理混纺织物并染涤纶，水洗、烘干；(3)处理染色后的混纺织物以溶解纤维素纤维，并比较色差直至涤纶部分仿色成功，确定涤纶部分的染色处方和工艺条件；(4)取前处理后的混纺织物若干块，按照(3)确定的涤纶部分的染色处方和工艺条件先染涤纶，然后染纤维素纤维；(5)比较色差直至纤维素纤维部分仿色成功，确定纤维素纤维部分的染色处方和工艺条件；本发明色差小，耗时短，有效解决了实际生产中出现的小样仿色难、慢的问题，复样成功率几乎100％；对印染技术人员和染整专业学生学习涤纶/纤维素纤维混纺织物小样仿色有很大帮助。
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公开(公告)号：CN112709082A
公开(公告)日：2021-04-27
申请号：CN202011579595.2
申请日：2020-12-28
Applicant: 武汉纺织大学
Abstract: 本发明涉及黏胶织物直接染料印花的海藻酸钠/水性聚氨酯复合乳化糊及其制备方法和应用。该乳化糊可由如下方法制得：先制得聚氨酯反应液；再制得接枝聚乙二醇的海藻酸钠反应液；将聚氨酯反应液和接枝聚乙二醇的海藻酸钠反应液混合，制得混合液；将混合液乳化、中和，制得乳液；对乳液脱除溶剂，制得海藻酸钠/水性聚氨酯复合乳化糊。本发明制备的海藻酸钠/水性聚氨酯复合乳化糊用于黏胶织物直接染料印花，制得的印花面料表现为脱糊率高于92%；柔软度好；轮廓清晰度高；渗透率高于85%；耐干摩擦色牢度和皂洗变色牢度等级高等特点，具有很好的应用前景。
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公开(公告)号：CN110258144A
公开(公告)日：2019-09-20
申请号：CN201910716401.X
申请日：2019-08-05
Applicant: 安徽恒益纺织科技有限公司
Inventor： 李贺
Abstract: 本发明公开了一种提高面料色牢度的染整方法，具体染整过程如下：将棉纤维加入质量浓度为5％的氢氧化钠溶液处理后烘干，然后将直接染料加入水中搅拌溶解，再加入环氧氯丙烷、棉纤维和氢氧化钠，反应后得到染色纤维；将染色纤维进行纺织得到纱线，同时将得到的纱线加入固色整理剂中浸渍后进行纺织得到高色牢度面料。本发明通过将纤维进行预处理后使得棉纤维表面大量的羟基裸露，然后能够与染料之间通过化学键作用结合，提高染料与纤维之间的结合强度，同时在纱线的表面即色料的表面复合一层防护膜，该防护膜与色料之间通过化学键作用连接，复合牢固，在较强外力作用下不易剥离，进一步实现了对色料的防护，提高了色料的固色度。
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公开(公告)号：CN109403068A
公开(公告)日：2019-03-01
申请号：CN201811278435.7
申请日：2018-10-30
Abstract: 本发明实施例公开了一种纯棉布料及其染色工艺，该染色工艺包括如下步骤：将纯棉布料在氢氧化钠溶液中浸泡；对浸泡后的纯棉布料进行烧毛、退浆、煮练、漂白和染色；将染色后的纯棉布料置于茶水中进行浸泡、清水漂洗、晾干即可。该染色工艺能够提高染料和布料纤维分子间结合强度；避免清洗过程中染料脱落，出现掉色现象；并且能够降低染料的光氧化分解，提高布料的耐晒牢度。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108396565A
公开(公告)日：2018-08-14
申请号：CN201810279634.3
申请日：2018-03-30
Applicant: 山东科技职业学院
Inventor： 宋淑娟
Abstract: 本发明适用于扎染技术领域，提供了一种纯棉织物的多色扎染法，包括如下步骤：用染料对纯棉织物进行染色；染色后进行固色；再在15℃～20℃清水中浸泡45～55min；然后干燥备用；在经过步骤一处理的纯棉织物上用缝扎法扎好图案，把不需染色的部位用塑料布包起来；将还原染料还原溶解；然后把纯棉织物需要染色的部位放入已溶解的还原染料中，进行染色；染色完成后进行氧化、水洗、皂煮，最后进行干燥即可。借此，本发明能够生产出特殊的多色彩的纯棉织物扎染图案，方法简单易操作。
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公开(公告)号：CN105239428B
公开(公告)日：2017-12-26
申请号：CN201510757832.2
申请日：2015-11-09
Applicant: 无锡红豆居家服饰有限公司
Abstract: 本发明涉及一种直接染料光催化印花工艺，其特征是，包括以下步骤：（1）棉织物采用直接染料进行染色；（2）拔白：采用水浴浸渍方式按1:30～40的浴比配制拔染剂水溶液，将拔染剂水溶液倒入光催化剥色装置中，再将染色后织物覆盖掩模后平整地置于石英套管外围并浸入拔染剂水溶液中，最后将光催化剥色装置置于暗箱并密闭后进行拔白；所述拔白剂水溶液采用K2S2O8水溶液、Na2S2O4水溶液或H2O2水溶液，拔白剂水溶液的浓度为1～10g/L，pH值1～13，拔白温度为25～90℃，时间为20～90 min；（3）拔白完成后取出织物，冷水充分洗涤三次后晾干。本发明通过光催对直接染料实现较好的拔白效果，具有较高的剥色率，实现绿色环保的印花工艺。
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公开(公告)号：CN107217500A
公开(公告)日：2017-09-29
申请号：CN201710621941.0
申请日：2017-07-27
Applicant: 合肥远科服装设计有限公司
Inventor： 张力
IPC: D06P1/30 , D06P1/673 , D06P3/62 , D06P3/60 , D06P5/06 , D06M13/207 , D06M13/224 , D06M13/292 , D06M101/06
CPC classification number: D06P1/30 , D06M13/207 , D06M13/2246 , D06M13/292 , D06M2101/06 , D06M2200/50 , D06P1/6735 , D06P3/60 , D06P3/62 , D06P5/06
Abstract: 本发明公开了一种棉质面料的染色方法，包括以下步骤：步骤1：棉质面料煮炼；步骤2：染色，先将染料放入有促染剂元明粉的染缸中，染缸中的温度为40~60℃，浴比为1：10~15，然后将步骤1煮炼后的棉质面料放入染缸中，保温10~30min后，将染缸中的染液温度升温至80~100℃，保温50~70min，期间翻动棉质面料5~7次；步骤3：降温清洗；步骤4：可纺性处理。本发明提供一种棉质面料的染色方法，染色方法简单，成本较低，没有污染物产生，不需要特别的设备就可生产，此方法生产的棉质面料光色差小，手感柔软、膨松，基本上解决了浮色、褪色和沾色、棉结、色牢度等问题。
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公开(公告)号：CN105239428A
公开(公告)日：2016-01-13
申请号：CN201510757832.2
申请日：2015-11-09
Applicant: 无锡红豆居家服饰有限公司
Abstract: 本发明涉及一种直接染料光催化印花工艺，其特征是，包括以下步骤：（1）棉织物采用直接染料进行染色；（2）拔白：采用水浴浸渍方式按1:30～40的浴比配制拔染剂水溶液，将拔染剂水溶液倒入光催化剥色装置中，再将染色后织物覆盖掩模后平整地置于石英套管外围并浸入拔染剂水溶液中，最后将光催化剥色装置置于暗箱并密闭后进行拔白；所述拔白剂水溶液采用K2S2O8水溶液、Na2S2O4水溶液或H2O2水溶液，拔白剂水溶液的浓度为1～10g/L，pH值1～13，拔白温度为25～90℃，时间为20～90 min；（3）拔白完成后取出织物，冷水充分洗涤三次后晾干。本发明通过光催对直接染料实现较好的拔白效果，具有较高的剥色率，实现绿色环保的印花工艺。
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公开(公告)号：CN104480743A
公开(公告)日：2015-04-01
申请号：CN201410704414.2
申请日：2014-11-28
Applicant: 山东轻工职业学院
Abstract: 本发明提供了一种结合传统扎染与数码印花印棉T恤衫的方法，属于扎染印花领域。包括图案设计，扎染固色，烘干，数码印花，开机测试，设计，数码印花，高温固色等步骤，本印棉T恤衫的方法采用传统和现代结合的方式，使T恤衫的花色效果更加特殊，同时成本相对降低，与平板数码印花法相结合，无需进行繁琐的设备日常维护和检修，在加工效果上又可以与采用数码印花的效果相媲美，能够使T血衫的染色效果更加特殊，同时成本相对降低。
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