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公开(公告)号:CN119525312A
公开(公告)日:2025-02-28
申请号:CN202510080506.6
申请日:2025-01-20
Applicant: 成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司
IPC: B21C37/06 , C25D5/38 , C25D3/40 , C22F1/18 , C21D9/08 , C23F1/04 , C23F1/18 , C23F1/26 , C25D7/04 , C23F17/00 , B21C37/30 , B21B23/00 , B21B45/02 , B21B15/00
Abstract: 本发明涉及钛合金技术领域,公开了一种大幅提升钛合金冷轧管成材率的方法,包括:对钛合金管坯依次进行第一表面处理、第二表面处理、第三表面处理后得到钛合金冷轧管坯,对钛合金冷轧管坯进行冷轧得到钛合金冷轧管材,然后对钛合金冷轧管材依次进行第一退火、酸洗、化学铣切,得到钛合金成品管。本发明方法,冷轧前通过对钛合金管坯进行表面处理,减少钛合金表面缺陷产生几率,通过减少冷轧道次间的表面处理工序,解决小口径纯钛及近α钛合金无缝管的成材率低、成本高且生产效率低的技术问题。
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公开(公告)号:CN114789326B
公开(公告)日:2023-06-27
申请号:CN202210616714.X
申请日:2022-06-01
Applicant: 沈阳飞机工业(集团)有限公司
Abstract: 本发明提出一种大型前缘蒙皮零件的加工方法,属于航空飞机钣金零件加工技术领域。该加工方法包括下料、化学预铣切、预拉伸、热处理、拉伸成形和化学铣切。无论是对于加工简单的大型前缘蒙皮零件,还是较为复杂的大型前缘蒙皮零件均能使用本发明的加工方法,使零件表面质量提升,预化铣将板材在未拉伸状态下铣切0.1mm,避免拉伸工序及热处理工序将材料内部可能留有的气泡及其他材料缺陷暴露,预化铣后进行拉伸成形,使大型前缘蒙皮零件一次成形后贴合间隙小于0.5mm以及外形极限偏差小于正负0.5mm,渗透一次合格率超过95%,整体加工生产周期缩短6‑8天。
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公开(公告)号:CN109986455B
公开(公告)日:2022-09-30
申请号:CN201811617065.5
申请日:2018-12-28
Applicant: 波音公司
Inventor: K·C·R·德席尔瓦 , K·T·斯莱特瑞
Abstract: 本发明的名称是封闭室磨料流加工系统和方法。提供了用于工件的粘性和/或化学侵蚀流加工的系统和方法。在某些实例中,公开了用于流加工的工具。该工具包括配置为接收工件的空腔和用于粘性介质流的一个或多个入口和出口。粘性介质和/或化学侵蚀介质可以被流入空腔,并且经由介质流动路径可以被用于加工工件。
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公开(公告)号:CN114899345A
公开(公告)日:2022-08-12
申请号:CN202210426815.0
申请日:2018-08-24
Applicant: LG伊诺特有限公司
Abstract: 本发明涉及一种用于制造有机发光二极管沉积掩模的方法,该方法包括:准备已经被轧制和退火的具有30μm或更大的厚度的金属板;将金属板蚀刻成具有在15μm至25μm的范围内的厚度;以及在金属板上形成多个通孔,通孔包括多个小表面孔和多个大表面孔,其中,金属板的蚀刻包括:蚀刻经轧制和退火的金属板的一个或两个表面,使得金属板的第一表面或第二表面的在纵向方向上的平均中心线平均表面粗糙度、在侧向方向上的平均中心线平均表面粗糙度和在对角线方向上的平均中心线平均表面粗糙度中的每一者为0.1μm至0.3μm,其中,纵向方向是金属板的轧制方向,侧向方向是垂直于金属板的轧制方向的方向,对角线方向是纵向方向与侧向方向之间的+45度方向或‑45度方向。
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公开(公告)号:CN111560614B
公开(公告)日:2022-02-18
申请号:CN202010411516.0
申请日:2020-05-15
Applicant: 沈阳飞机工业(集团)有限公司
Abstract: 本发明属于模线样板的技术领域,具体涉及一种组合化铣样板及其加工方法。其中,组合化铣样板包括主体化铣样板、加强板以及铆钉;加强板位于主体化铣样板上方,二者通过铆钉连接。与现有技术相比,本发明提供的组合化铣样板及其加工方法所具有的优点和效果:化铣样板化铣区可以全部开出视口,提高了化铣零件刻型质量和效率。化铣样板强度高,不易变形。本发明提供的组合化铣样板及其加工方法可广泛用于航空、航天等涉及化铣零件加工的装备制造行业。
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公开(公告)号:CN111945165A
公开(公告)日:2020-11-17
申请号:CN202010823164.X
申请日:2020-08-17
Applicant: 沈阳飞机工业(集团)有限公司
Abstract: 本发明公开了一种铝及铝合金化学铣切槽液循环利用方法,该方法可在环境温度条件下将化铣槽液有效的维持在工艺最佳范围之内,将报废槽液再生利用。在室温条件及不引入外来杂质的前提下,可降低化铣槽液中的铝离子含量,达到槽液的循环利用,降低环境污染及资源的浪费,提高生产效率;同时通过本发明提供的铝及铝合金化学铣切槽液循环利用方法,可使槽液达到动态平衡的效果,始终将槽液浓度维持的合理范围内,有效保证化铣零件质量稳定。
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公开(公告)号:CN110809367B
公开(公告)日:2020-11-06
申请号:CN201910981393.1
申请日:2019-10-16
Applicant: 胜宏科技(惠州)股份有限公司
Abstract: 一种采用蚀刻法加工金属基斜边的生产工艺,所述生产工艺为采用线路板行业蚀刻的方法,通过化学蚀刻液咬蚀金属基体形成斜面的一种生产工艺。本发明采用蚀刻法加工金属基斜边的生产工艺将线路板蚀刻方法应用于金属基斜边加工,其可取代传统机械方式采有用高精度数控机床斜边机对金属基斜边的加工,一方面减少了高昂设备的投入,大大减少了生产成本;另一方面,化学蚀刻法可同时加工金属基体的正反两面,而且也可以将多个金属基体拼接在一起,同时加工多个金属基体的正反两面,大大提升了生产效率。
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