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公开(公告)号:CN117106486A
公开(公告)日:2023-11-24
申请号:CN202210525577.9
申请日:2022-05-16
申请人: 成都聚实节能科技有限公司
摘要: 一种型煤与加氢气化方法。将混合均匀的干粉煤,在与加压气化炉相同压力下加热,析出分水溶化煤中水溶性粘结剂,同时融化非水溶性粘结剂,使粉煤在制作为型煤时粘结成具有一定机械强度的型煤。型煤在由多个气化室组成的气化炉的加压移动床氢煤气段中,被自下而上氢气逆流气化,生产富含甲烷和煤焦油蒸汽的富烃氢煤气后,型煤变为残焦;残焦进入水煤气段,其残焦中的碳元素再与水蒸汽反应生产CO+H2水煤气,水煤气反应剩下的碳元素,随炭料下移进入氧化反应层后,被入炉的富氧水蒸汽中的氧气燃烧成二氧化碳,为水煤气反应提供热源。采用该方法可利用廉价的粉煤为原料,进一步降低煤加氢气化产品成本。
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公开(公告)号:CN115926846A
公开(公告)日:2023-04-07
申请号:CN202211634939.4
申请日:2022-12-19
申请人: 榆林学院 , 中煤陕西榆林能源化工有限公司
IPC分类号: C10J3/04 , C10K1/14 , C10K1/00 , C02F1/02 , C02F101/34
摘要: 本发明公开了一种热解‑气化耦合处理CO2及含酚废水的系统及方法,涉及煤热解气化分级利用技术领域,该系统包括相连接的下行床热解炉和固定床气化炉,以及气液分离器、低温甲醇洗装置和油水分离器;处理过程为:块煤原料在下行床热解炉中与高温气化煤气逆流接触进行热解,热解产生的半焦进入固定床气化炉中进行气化反应,气化反应产生的高温气化煤气作为热解所需的热源以及热解介质返回下行床热解炉,而热解后所产生的含酚废水及二氧化碳可同时作为气化剂返回至固定床气化炉参与气化反应。本发明提高了热解‑气化过程的传热效率,实现了综合处理二氧化碳和含酚废水的过程,提高了整体的碳转化率,并实现了产品的多样化。
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公开(公告)号:CN107384478B
公开(公告)日:2020-09-29
申请号:CN201710549230.7
申请日:2017-07-06
申请人: 中国环境科学研究院
摘要: 一种可燃物热解气化系统及处理方法,该热解系统由热解气化炉、热解气燃烧及增温单元、热解缓冲收集单元、热解回流控制装置、热解气体冷却单元、热解气净化单元和储气罐组成。其中,该热解气回流控制装置用于控制从所述热解缓冲收集单元和所述热解气后处理单元输出的气体返回到所述热解气燃烧及增温单元中进行燃烧的比例。本发明的热解系统实现了热解气缓冲调节,再通过回流控制装置,补充进入热解炉二燃室,实现了进入二燃室热解气气量、成分的稳定性,保证了各热解炉系统内温度的稳定性,避免由于温度的波动以及热解气化炉启动而形成的二噁英等污染物,提高了尾气的达标效率。
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公开(公告)号:CN104619971B
公开(公告)日:2018-08-03
申请号:CN201380047191.0
申请日:2013-12-27
申请人: 凤凰生物能源有限公司
CPC分类号: F02C3/28 , C10J3/482 , C10J3/62 , C10J2300/0906 , C10J2300/0909 , C10J2300/0916 , C10J2300/092 , C10J2300/0956 , C10J2300/1606 , C10J2300/165 , C10J2300/1675 , C10J2300/1807 , C10J2300/1884 , C10J2300/1892 , C10L3/08 , C10L5/44 , F02C3/04 , F02C3/30 , F02C6/00 , F02C7/22 , Y02E20/14 , Y02E50/10 , Y02E50/11 , Y02E50/12 , Y02E50/30 , Y02P20/129
摘要: 种生产能量的方法,包括:在主容器单元(8)中自生物质原料生产可燃气体,将产生的可燃气体供应至用户单元(2,3),将来自该用户单元的能量转移至至少个能量用户(7)。该方法包括回收热并产生加压的过热蒸汽,将生物质原料间歇地装载至至少个容器(8')中,该至少个容器(8')包含于主容器单元(8)中,利用加压的过热蒸汽对装载的至少个容器(8')进行加压,使加压的过热蒸汽穿过该装载的加压的至少个容器(8'),由此使该生物质原料与加压的过热蒸汽接触,用于产生该可燃气体,将产生的可燃气体与仍然过热蒸汽起供应至用户单元(2,3)。本发明还涉及种设备。
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公开(公告)号:CN103827616A
公开(公告)日:2014-05-28
申请号:CN201280040231.4
申请日:2012-05-23
申请人: 奇努克终极回收有限公司
发明人: 瑞法特·阿尔·沙拉比 , 奥菲尼尔·亨利·佩里 , 约翰·特纳
CPC分类号: C10J3/86 , C10B7/14 , C10B49/02 , C10B57/10 , C10J3/005 , C10J3/723 , C10J2300/0909 , C10J2300/0916 , C10J2300/0923 , C10J2300/0946 , C10J2300/1807 , C10J2300/183 , C10K1/08 , C10K3/001 , F26B21/08 , F26B21/086 , F26B25/006 , F26B2200/02 , F26B2200/18
摘要: 根据本发明,提供了一种处理材料的方法,所述材料诸如有机涂层的废物和包括生物质、工业废物、城市固体废物和污泥的有机材料,所述方法包括:将包含待处理的材料的第一材料容器料筒(12)附接到处理室(14);在氧气减少的环境下在处理室(14)中加热材料以便生成气体;将气体从处理室(14)引导到处置室(20),处置室(20)内的气体被加热以破坏其中的任何挥发性有机化合物(VOC);将来自处置室(20)的气体再循环回到处理室(14);以及在第一操作模式下,通过使气体流通通过包含待处理的材料(50)的第二材料容器料筒(28,30)来改变从处置室(20)再循环到处理室(14)的气体的湿气含量。
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公开(公告)号:CN102899091B
公开(公告)日:2014-03-19
申请号:CN201210454637.9
申请日:2012-11-14
申请人: 程培胜
发明人: 程培胜
摘要: 本发明公开了一种系统自供热源高温裂解生物质、城市废弃物制煤气的方法,A、B两台制气炉结构完全相同,每炉的上部设有气体进口和出口,用两根装有阀门的气体管道将两炉连通,一炉上部出口接另一炉上部进口,制气过程中两炉相互交替作用,生物质和废弃物作为原料从炉顶连续或间歇加入;由纯氧或富氧空气与系统自产煤气或利用该煤气的生产系统的尾气、弛放气经燃烧器产生高温燃烧气加入炉内,与加入炉内的水蒸汽与裂解残碳发生水煤气反应,原料裂解后的残碳与燃烧气中二氧化碳发生还原成一氧化碳的反应,反应后高温气体为原料裂解提供热能。本发明不用外供热源就可高温裂解生物质和城市废弃物制取煤气,同时还可以防止煤气带出原料。
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公开(公告)号:CN101892087A
公开(公告)日:2010-11-24
申请号:CN200910015356.1
申请日:2009-05-23
申请人: 李凤荣
发明人: 李凤荣
摘要: 多煤种制取煤气的工艺方法及生产装置,属于煤气化领域,本发明利用三台改造的固定床煤气发生炉,按照吹风提温、制气、蒸汽吹净三大工艺过程,由控制装置自动控制进行循环制气,在每个循环中均有一台炉吹风提温,另两台炉制气和蒸汽吹净,在制气和蒸汽吹净过程中蒸汽均先从下到上通过一台炉的高温气化层与煤反应生成粗煤气,再从上到下通过另一台炉的高温气化层,利用高温将粗煤气中的蒸汽和二氧化碳进一步转化,将煤焦油和其他碳氢化合物等进行分解,制得较洁净煤气。本技术方案改造简单、投资少,提高了煤气质量,同时解决了现有固定床煤气发生炉不能使用劣质无烟煤、烟煤混合煤等煤种生产煤气的问题,使原料煤种得到拓展,生产成本大幅度降低。
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公开(公告)号:CN1587354A
公开(公告)日:2005-03-02
申请号:CN200410060406.5
申请日:2004-07-06
申请人: 杜三民
发明人: 杜三民
IPC分类号: C10J3/04
摘要: 一种烟煤固定层间歇制气方法及设备,通过两个与固定床间歇造气炉结构基本相同的A炉和B炉的交替作用,进行正向制气和反向制气,上吹蒸汽自下而上进入A炉(或B炉)所产生的水煤气随下吹蒸汽再进入B炉(或A炉),使水煤气中含有的焦油、有机物在B炉(或A炉)内的气化层中裂解,使最终产出的水煤气基本不含焦油及有机物。这种技术方案解决了固定床间歇造气不能以烟煤为原料的技术难题,它在有效消除焦油、有机物对后工序所造成隐患的同时,也提高了水煤气的质量,更为重要的是改变了工业合成气的原料路线,大幅度降低了生产成本。其设备改造与引进设备相比,结构简单,投资小,为以水煤气或半水煤气为原料的化工企业的技术改造提供了可行的技术方案。
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公开(公告)号:CN1492026A
公开(公告)日:2004-04-28
申请号:CN02147407.9
申请日:2002-10-23
申请人: 安徽三元工业自动化设备有限公司 , 武汉楚雄建桥工程有限公司
IPC分类号: C10J3/04
摘要: 采用富氧气化剂的上下行式的煤气生产工艺涉及一种煤气生产工艺,它包括交替进行的上行、下行两个阶段,在上行、下行交替循环过程中,进入造气炉炉体内的空气气化剂为富氧气化剂;本发明与现有的上下行式的煤气生产工艺相比,可缩短吹风时间,延长制气时间,减少或取消放空,单炉发气量可提高4%-25%,在同样的出口温度下减少显热损失,出口气带出的粉层物质减少12%-80%,对环保有着积极的意义;与富氧全上行制气工艺相比,降低了显热损失(以一台φ2400mm的造气炉计每天折合2.1吨标准煤),且出口气带出物大幅度下降;本发明对改造我国上万台间歇式煤气发生炉有着重大的社会、经济效益。
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公开(公告)号:CN1074699A
公开(公告)日:1993-07-28
申请号:CN92100503.2
申请日:1992-01-23
申请人: 浙江大学
摘要: 本发明公开了一种循环流化床燃气蒸汽联产工艺及装置。其工艺是:燃料经给料机送入气化炉气化,产生燃气。气化炉内的气化半焦和低温循环物料经返料器送至燃烧炉,气化半焦或气化半焦和部分燃料经空气鼓风燃烧产生热量,加热低温循环物料,使其升温,然后经回料器送入气化炉,同时加热蒸汽热交换器使水变成蒸汽,部分蒸汽和燃气供气化炉作气化剂。该工艺设计的装置有两种型式即内循环式和外循环式。本发明对燃料适用性广、利用率高,产气热值高。
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