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公开(公告)号:CN109913267B
公开(公告)日:2021-03-30
申请号:CN201711322547.3
申请日:2017-12-12
Applicant: 神华集团有限责任公司 , 北京低碳清洁能源研究所
Abstract: 本发明涉及褐煤蜡制备领域,具体涉及一种褐煤脱水并联产树脂和褐煤蜡的方法。该方法包括:(1)将褐煤颗粒与第一溶剂进行第一提取处理以脱脂脱水,而后固液分离,得到第一固相和第一液相;(2)将所述第一液相进行蒸发处理,以分离得到树脂浓缩液和蒸发液,将蒸发液送至精馏处理,以分离得到第一溶剂和水;(3)将所述第一固相与第二溶剂进行第二提取处理,而后进行固液分离,得到第二液相和第二固相,将第二液相的溶剂除去以制得褐煤蜡。本发明提供的该由褐煤联产树脂和褐煤蜡的方法,可以在不用提前对褐煤原料进行脱水下,直接由高含水量的褐煤制得高纯度树脂产品和低树脂褐煤蜡,且该联产收率高,所产生的水也具有较高的纯度。
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公开(公告)号:CN109694745A
公开(公告)日:2019-04-30
申请号:CN201711000425.2
申请日:2017-10-24
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
Abstract: 本发明涉及润滑油原料油脱蜡工艺技术领域,公开了一种重质润滑油原料油脱蜡溶剂的回收方法和重质润滑油原料油脱蜡的方法。该回收方法包括将含有重质脱蜡润滑油原料油和有机溶剂的溶液与纳滤膜进行接触,纳滤膜为P84聚酰亚胺制备的纳滤膜,纳滤膜的截留分子量为250-350Da,接触的压力为1-6MPa。通过本发明提供的脱蜡溶剂的回收方法得到的透过液中的有机溶剂的平均含量较高,常温下回收脱蜡溶剂的效果较好,工艺步骤简单;并且该方法使用的纳滤膜的平均通量较高,使得该方法的能耗较小,该方法中的物耗降低。
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公开(公告)号:CN104560196B
公开(公告)日:2017-01-18
申请号:CN201310503990.6
申请日:2013-10-23
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
Abstract: 本发明公开了一种制备脱油蜡的方法,该方法包括在脱蜡条件下,将原料油与脱蜡稀释溶剂的混合物进行溶剂脱蜡,得到脱蜡滤液和脱蜡蜡膏,将脱蜡蜡膏与第一脱油浆化溶剂的混合物进行第一段溶剂脱油,第一段脱油的温度低于脱蜡温度,得到第一段脱油蜡膏和一段脱油滤液,将第一段脱油蜡膏与第二脱油浆化溶剂的混合物进行第二段溶剂脱油,第二段脱油的温度高于第一段脱油的温度,得到第二段脱油蜡膏和二段脱油滤液,将第二段脱油蜡膏与第三脱油浆化溶剂的混合物进行第三段溶剂脱油,第三段脱油的温度低于第二段脱油的温度,得到第三段脱油蜡膏和三段脱油滤液。采用本发明方法能够在满足脱油蜡含油量标准要求的情况下,提高脱油蜡收率和脱蜡油收率,减少新鲜溶剂用量,降低能源消耗。
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公开(公告)号:CN104560195A
公开(公告)日:2015-04-29
申请号:CN201310503571.2
申请日:2013-10-24
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
CPC classification number: C10G73/22 , C10G53/04 , C10G2300/20
Abstract: 本发明涉及一种异丙醇尿素水溶液脱蜡方法,具体包括如下内容,原料油和异丙醇尿素水溶液混合后进入反应器进行络合反应,所述反应器在减压条件下操作,反应器顶部的气相流出物经冷却后循环回反应器,反应器底部得到的反应产物一部分返回反应器,剩余部分去络合物沉降洗涤塔进行后续分离处理。本发明方法采用减压操作,利用异丙醇尿素水溶液中的异丙醇、水汽化由液态转变为气态时,吸收尿素与原料油中的正构烷烃络合反应放出的热量,从而满足络合反应对温度的要求,不用额外引入其他冷却介质,避免了现有技术中使用大量的低温地下水来控制反应温度,节省了地下水资源,还可以在水资源相对匮乏地区推广应用该项技术。
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公开(公告)号:CN103468306B
公开(公告)日:2015-03-18
申请号:CN201210189283.X
申请日:2012-06-07
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
Abstract: 本发明涉及一种低含蜡烃油的溶剂脱蜡方法,包括:将原油减压馏分段的原料油、石油微晶蜡和脱蜡溶剂混合,冷却至过滤温度,过滤得到脱蜡滤液和脱蜡蜡膏,脱蜡滤液脱除溶剂后,得到脱蜡油;脱蜡蜡膏与脱油溶剂混合,升温到过滤温度,过滤得到脱油滤液和脱油蜡膏;所述石油微晶蜡的滴熔点在67℃~92℃之间;石油微晶蜡与原料油的质量比为0.005∶1至0.2∶1。与常规的溶剂脱蜡技术相比,本发明可以更有效地脱除低含蜡烃油中的蜡,降低脱蜡温差、提高过滤速度。
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公开(公告)号:CN102952573B
公开(公告)日:2014-12-31
申请号:CN201110245260.1
申请日:2011-08-25
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
Abstract: 本发明涉及一种低含蜡烃油的溶剂脱蜡方法,包括:将原料油、脱蜡助剂和脱蜡溶剂混合,冷却至过滤温度,过滤得到脱蜡滤液和脱蜡蜡膏,脱蜡滤液脱除溶剂后,得到脱蜡油;脱蜡蜡膏升温溶解后,再降温结晶,在脱蜡蜡膏升温溶解前和/或脱蜡蜡膏升温溶解后加入脱油溶剂,降温到脱油过滤温度,过滤得到脱油滤液和脱油蜡膏;所述脱蜡助剂中,C17~C100正构烷烃的质量含量≥40%;脱蜡助剂与原料油的质量比为0.01∶1至0.3∶1。与常规的溶剂脱蜡技术相比,本发明可以更有效地脱除低含蜡烃油中的蜡,降低脱蜡温差、提高过滤速度。
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公开(公告)号:CN101497818B
公开(公告)日:2013-06-19
申请号:CN200910094132.4
申请日:2009-02-26
Abstract: 本发明提供一种提取褐煤蜡的混合溶剂及提取方法,其中混合溶剂由下列质量百分比的原料组成:辛醇10~70%,甲苯10~70%,醇类10~70%。它将褐煤经制粒后,用上述混合溶剂提取,经脱水、浓缩、蒸发、干燥得褐煤蜡。完全在无毒的环境条件下进行褐煤蜡的提取,且提取后的溶剂可回收再用,不仅安全、可靠,而且提取成本低,加之整个提取过程的工艺条件较为普通,工艺简单,操作方便,综合加工成本低,加工能力强,产品得率较高,另提取过程中不会发生乳化现象,提高产品质量,是一种行之有效的低成本、大规模、无毒、无害的提取工艺方法。
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公开(公告)号:CN1673319A
公开(公告)日:2005-09-28
申请号:CN200410029721.1
申请日:2004-03-24
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: C10G73/22
Abstract: 本发明将0.01~0.1%的聚α烯烃脱蜡助剂加入到含蜡原料油中,与脱蜡溶剂混合均匀,然后依次经过冷却、过滤、溶剂回收,得到去蜡油和含油蜡。使用该聚α烯烃脱蜡助剂可提高溶剂脱蜡的过滤速度和去蜡油收率,同时降低蜡含油,从而提高装置加工量,降低蜡脱油负荷。使用的聚α烯烃聚合物,其侧链碳数为C10~24,数均分子量为80000~150000,重均分子量为400000~900000时,适合于溶剂精制减二线、减三线油及加氢处理125N、200N原料油;其侧链碳数为C16~24,数均分子量为100000~180000,重均分子量为600000~1100000时,适合于溶剂精制减四线及加氢处理400N原料油。
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公开(公告)号:CN1648217A
公开(公告)日:2005-08-03
申请号:CN200410000956.8
申请日:2004-01-19
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
IPC: C10G73/22
Abstract: 一种直接生产石蜡或微晶蜡的方法,含蜡原料油与脱蜡溶剂、脱蜡助剂混合后,冷却该混合物至-5℃~-30℃,并分离得到蜡产品和脱蜡油,所述的脱蜡助剂为无灰高分子化合物的混合物,由高支链度、低支链度两类高分子化合物组成,其中高支链度高分子化合物为聚甲基丙烯酸酯或聚α-烯烃,低支链度高分子化合物为聚乙烯或乙烯、丙烯共聚物。该方法改善蜡的晶体结构,提高油蜡分离效果,使脱蜡过程得到的含油蜡膏不需进一步脱油,回收后含油量直接达到石蜡或微晶蜡标准对含油量的要求,补充精制后可生产满足石蜡或微晶蜡质量标准的石蜡或微晶蜡。
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公开(公告)号:CN1128861C
公开(公告)日:2003-11-26
申请号:CN96110977.7
申请日:1996-11-21
Applicant: 巴西石油公司
Inventor: C·N·卡利尔 , A·C·C·达西尔瓦 , C·R·德索扎 , M·C·布鲁姆 , C·S·V·马丁斯 , S·M·C·德梅尼泽斯
Abstract: 提供一种用生成氮系统/乳液的大尺寸管线的热化学脱蜡方法。此法涉及在要脱蜡的管线中加入一种乳液。此乳液包含有一含水内相和一有机外相。水相含有一种氧化氮盐、一种还原氮盐和水。有机相含有一种非极性有机液体,如煤油,和引发所说氧化氮盐和所说还原氮盐进行反应的延迟剂。延迟剂可以是线型的脂族聚酐,如聚己二酸酐。该乳液保持在管线中直到延迟剂引发氮盐反应生成氮和热,并因此使管道中的蜡流体化。然后从管线中除去已经流体化的蜡。乳液可以在生产平台或附近设备中制备。在脱蜡处理后可以恢复油井生产。
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