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公开(公告)号：CN116425183A
公开(公告)日：2023-07-14
申请号：CN202310370554.X
申请日：2023-04-07
申请人： 湖南省庭宇环保科技发展有限公司
发明人： 彭勇达
IPC分类号： C01F7/44 , C01F7/144 , C01F7/066 , C01F7/0646
摘要： 本申请提供一种氧化铝的生产方法，包括以下步骤：步骤一、制备原矿浆；步骤二、预脱硅；步骤三、高压溶出；步骤四、赤泥分离；步骤五、压滤；步骤六、叶滤；步骤七、晶种分解；步骤八、焙烧。本申请实施例提供的氧化铝的生产方法，能够免去赤泥浆的洗涤的工序，减少设备投入，降低设备维护成本和工人劳动，减少絮凝剂的消耗，降低安全险患。
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公开(公告)号：CN112533467B
公开(公告)日：2023-06-06
申请号：CN202011410380.8
申请日：2020-12-04
申请人： 太原科技大学
IPC分类号： H05K9/00 , H01Q17/00 , C01F7/0606 , C01F7/0646
摘要： 本发明涉及利用赤泥与煤气化残渣制备微波吸收材料的方法及其应用，属于固废利用及微波吸收材料技术领域，解决固体废弃物赤泥和煤气化残渣高效、合理地综合利用的技术问题，解决方案为：首先对赤泥浆进行压滤、分散，得到分散好的赤泥团，然后再对煤气化残渣进行筛分，得到粒度适中的煤气化残渣粉体，接着按照一定的比例分别称取赤泥和煤气化残渣粉体混合均匀，最后经惰性气氛下焙烧处理即可得到负载Fe/FeC或者单质Fe的磁性复合微波吸收材料，其主要物相为霞石和碳。本发明以固废赤泥与煤气化残渣为原料制备复合吸波材料，实现了赤泥与煤气化残渣的有效回收利用，也为赤泥与煤气化残渣的资源化利用提供了新思路。
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公开(公告)号：CN117430147A
公开(公告)日：2024-01-23
申请号：CN202311268024.0
申请日：2023-09-28
申请人： 重庆市九龙万博新材料科技有限公司
IPC分类号： C01F7/0646 , C01F7/066
摘要： 一种溶出稀释料浆的除杂装置，包括沉降槽、粗液槽、叶滤机，沉降槽的进料口用于与溶出稀释浆料源相连，沉降槽设置溢流口对粗液槽供料，粗液槽的排液口通过输料泵与叶滤机进料口相连，还包括配液槽，所述叶滤机的滤液口并联有回流管，与配液槽的第一进液口相连，该回流管上设置第一阀门，配液槽的第二进液口与氢氧化钙源相连，所述配液槽的排料口通过第二阀门与粗液槽相连。本发明结构简单、操作方便、维护周期长，可有效降低氢氧化钙的用量，且提高除杂精液的质量。
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公开(公告)号：CN117163984A
公开(公告)日：2023-12-05
申请号：CN202310897695.7
申请日：2023-07-20
申请人： 东北大学 , 东大有色固废技术研究院(辽宁)有限公司
IPC分类号： C01F7/02 , C01F7/06 , C01F7/066 , C01F7/0646 , C01F7/14 , C04B7/24 , C04B33/132 , C05D9/00
摘要： 一步钙化生物质转型耦合处理高铁铝土矿的方法，属于氧化铝生产中固体废弃物资源再利用技术领域，高铁铝土矿在高压溶出反应器中在钙化和生物质的耦合作用下同步实现高铁铝土矿的溶出和转型，平衡固相中赋碱相转化成无碱固相、赋铁相转化成磁性铁相，经磁选处理，获得铁精矿粉，所得低碱赤泥能够用于生产硅酸盐水泥、制砖、土壤化和硅钙矿物质肥等原料。具体步骤：1)矿浆化，2)钙化‑生物质转型溶出，3)液固分离，4)钙化生物质转型渣磁选，5)选铁后磁选渣用于生产硅酸盐水泥、制砖、土壤化和硅钙矿物质肥。该方法具有工艺、设备简单，生产效率高，易与现有拜耳法生产工艺衔接，铁与铝综合回收率高等特点。
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公开(公告)号：CN117163983A
公开(公告)日：2023-12-05
申请号：CN202310897477.3
申请日：2023-07-20
申请人： 东北大学 , 东大有色固废技术研究院(辽宁)有限公司
IPC分类号： C01F7/02 , C01F7/066 , C01F7/0646 , C01F7/14 , C01G49/08 , C22B21/00 , C22B7/00 , C22B1/00 , B01D21/26 , B01D21/02 , B01D21/01 , F28D21/00
摘要： 一种赤泥钙化生物质转型与热量利用的方法及装置，涉及赤泥利用过程余热利用技术领域，包括以下步骤：将赤泥与生物质和石灰破碎磨细，采用涡流式矿浆化槽内(1)与循环母液或碱液快速混合，混合矿浆采用隔膜泵(2)输送进入换热器(3)采用溶出后矿浆预热混合矿浆至140℃～160℃；进入换热器(4)采用新蒸汽加热到280℃，进入停留罐(5)反应；溶出后矿浆进入换热器(3)，继续加热新的混合矿浆；换热后溶出矿浆进入涡流快速沉降槽(6)进行固液分离，清液并入氧化铝生产系统，转型赤泥经磁选机(7)选铁，选出铁精粉用作钢铁企业制备成碱性球团或烧结配矿使用，尾渣做建材原料。
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公开(公告)号：CN118561306A
公开(公告)日：2024-08-30
申请号：CN202410642561.5
申请日：2024-05-23
申请人： 靖西天桂铝业有限公司
IPC分类号： C01F7/473 , C01F7/066 , C01F7/0646 , C01F7/47
摘要： 本发明公开了一种排除铝酸钠溶液中草酸盐碳酸盐的方法，属于铝酸钠溶液处理技术领域，包括以下步骤：S1、冷却降温；S2、吸附结晶；S3、固液分离；S4、盐溶解；S5、苛化处理；S6、赤泥洗涤；S7、赤泥外排。本发明的排除铝酸钠溶液中草酸盐碳酸盐的方法能够有效减少碱耗，石灰与草酸钠反应，生成草酸钙和氢氧化钠，相当于回收碱，并且本发明的排除铝酸钠溶液中草酸盐碳酸盐的方法经济性好，草酸钙溶解度低，容易与溶液分离，且石灰廉价，因而脱除成本较低，容易实施，同时本发明采用湿法系统，投资少，设备较简单，且草酸钙可随赤泥外排，氢氧化钠返回氧化铝生产流程中，实现了对氢氧化钠的稳定回收。
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公开(公告)号：CN116514152A
公开(公告)日：2023-08-01
申请号：CN202310727754.6
申请日：2023-06-19
申请人： 山东南山铝业股份有限公司
IPC分类号： C01F7/0646 , C01F7/14
摘要： 本发明提供了一种液碱溶出铝土矿生产高白氢氧化铝微粉的方法，主要包括碱溶、固液分离、净化分离、种分和烘干；净化分离，将固液分离得到的溢流采用叶滤机除杂得到的铝酸钠精制液，铝酸钠精制液中的浮游物含量＜0.02g/L；向铝酸钠精制液中添加氧化铝进行吸附净化，得到高透光度净化液；将净化液分离，得到分解原液，分解原液中的浮游物含量＜0.015g/L。本发明的方法，能够对多种铝土矿进行处理，相比于重溶法和脱色法，本发明方法对原料具有极强的适用性，使用该方法对多种铝土矿处理，能够直接得到白度大于98％的高白氢氧化铝微粉。
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公开(公告)号：CN115872425A
公开(公告)日：2023-03-31
申请号：CN202111133233.5
申请日：2021-09-27
申请人： 国家电投集团山西铝业有限公司 , 中南大学
IPC分类号： C01F7/0646 , B03B7/00
摘要： 本发明涉及氧化铝生产技术领域，尤其是涉及一种氧化铝工业生产赤泥的选铁方法及装置。该方法包括：将赤泥进行搅拌，得到生料浆；将生料浆进行至少一次旋流分级，得到分级后的底流，其中，底流为赤泥分级后含铁的固体残渣；将底流进行过滤，筛出精铁矿。解决了现有技术中，拜耳法串联生产氧化铝过程中赤泥的铁含量高导致的烧成范围窄、氧化铝回收率低的技术问题；同时，将筛出的精铁矿用于回收冶炼，也解决了由于赤泥排放量大导致的赤泥堆场建设和维护等生产成本高、土地占用量大、不环保的技术问题。
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公开(公告)号：CN118579817A
公开(公告)日：2024-09-03
申请号：CN202410624462.4
申请日：2024-05-20
申请人： 中南大学
摘要： 本发明提供了一种自氧化还原下高铁高硫铝土矿硫铁定向转化的方法，涉及氧化铝生产技术领域。该方法利用铝土矿含硫矿物和铁矿物间氧化还原反应，高温下将铁矿物和含硫离子定向转化生成磁铁矿和硫代硫酸根离子；还包括将高铁高硫铝土矿物料和高浓度循环母液配料，预脱硅后，加入到高压釜中在240～280℃溶出30～90min，矿石中硫主要生成S2O32‑、铁转化为磁铁矿。通过定向转化显著提高了稀释脱硅脱硫效果，并磁选获得高品位铁精矿，实现了铝酸钠溶液高效净化和赤泥减量化，本发明具有流程短、易产业化、运行成本低等特点，有利于绿色高效经济利用高硫高铁铝土矿，提高铝土矿资源保障度。
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公开(公告)号：CN118491185A
公开(公告)日：2024-08-16
申请号：CN202410972087.2
申请日：2024-07-19
申请人： 山西华兴铝业有限公司
摘要： 本发明属于赤泥分离领域，具体公开了一种氧化铝生产用赤泥分离装置，包括过滤分离箱、往复加压高效分离机构和过滤分离传输装置。根据含有砂石的赤泥在加压分离时，易造成加压件和滤布损坏的情况，采用预先对赤泥中砂石剔除的方式，实现高效分离的同时又不损伤加压件和滤布的多重技术效果；根据单纯依靠重力进行赤泥沉降分离时，时间长、效率低的情况，采用往复加压分离和全接触滚压分离相结合的方式，实现对赤泥高强度分离的技术效果。
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