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公开(公告)号：CN106142676A
公开(公告)日：2016-11-23
申请号：CN201610689821.X
申请日：2016-08-19
Applicant: 河南圣昌自动化设备有限公司
Abstract: 一种纸板外包皮类包装盒的修边机构，包括刀架，所述刀架的右侧固定有导轨，所述导轨与背部固定有连接板的滑板配合，所述连接板下端连接有刮楞刀；一种纸板外包皮类包装盒的双修边装置，包括固定架、调整架和两个修边机构，所述固定架包括固定架A和固定架B，两个修边机构分别与调整架和固定架Ｂ连接在一起。本发明的修边机构，设置带弹簧和螺母甲的螺柱，在修边时起缓冲作用，防止损坏刮楞刀；本发明的双修边装置，设置调整架，调整两个修边机构的距离，以使适应不同宽度的包装盒，设置位于修边机构的刀架上的带螺母乙的螺栓，调节修边机构的高度，以适应不同高低的包装盒。
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公开(公告)号：CN105563886A
公开(公告)日：2016-05-11
申请号：CN201510854173.4
申请日：2015-11-26
Applicant: 蚌埠市众邦包装厂
Inventor： 石现慧
IPC: B31B15/00 , B31B15/02 , B31B15/14 , B31B15/26 , B31B15/60 , B31B15/74 , B31B1/04 , B31B1/62 , B31B1/74 , B31B1/20 , B31B1/26
Abstract: 本发明公开了一种包装盒流水加工设备，包括机架、固定在机架上的传送机构和沿传送机构传送方向依次固定在机架上的覆膜机构、烘干机构、冲压切割机构和折边机构，传送机构上部具有传送面，所述传送面水平布置，覆膜机构和冲压机构位于所述传送面的上方。本发明结构紧凑合理，可在一台设备上依次连续自动完成包装盒加工的覆膜、烘干、切割和折边几道工序，节省了时间，提高了加工效率，减少了人力的投入；覆膜机构中的各部件配合传送机构，可在传送的过程中完成紧密覆膜；刀具的组合设置，能够一次切割成形，效率高；支撑部、卸料部和折边机构的配合可实现对冲压切割机构中纸盒板的卸料同时对折边机构的上料，提高了机构利用率。
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公开(公告)号：CN104441781A
公开(公告)日：2015-03-25
申请号：CN201410627071.4
申请日：2014-11-10
Applicant: 广东金玉兰包装机械有限公司
Abstract: 一种纸盒成型的制造方法，步骤如下：a.下盖成型：围条自动输出，输出过程中在围条上喷胶，下盖冲压成型，同时将折叠完毕的围条冲压进入下盖中；b.模具组装：模具输出后装入成型的下盖中；c.上盖输出：上盖纸板成型后输出；d.上下盖组装：上盖与下盖组装；e.面纸粘合：涂胶后的面纸与上下盖定位粘合，将面纸折边沿着上下盖进行折边；f.切边取模具：沿着上下盖之间的缝隙将面纸切边，开盖后取出下盖中的模具，完成成品收集。本发明极大增加纸盒成型速度，保证产品质量；内围条折叠过程简单快速，保证内围条粘合牢固；内围条与下盖成型过程中，保证下盖不受损坏，且提高内围条与下盖各边的贴合度，不易产生气泡等优点。
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公开(公告)号：CN106182894A
公开(公告)日：2016-12-07
申请号：CN201610545808.7
申请日：2016-07-12
Applicant: 桐城市凌志彩印包装有限责任公司
Inventor： 汪国志
IPC: B31B15/00 , B31B15/14 , B31B15/60 , B31B15/74 , B31B1/20 , B31B1/88 , B31B1/74 , B31B1/62 , B31B1/25 , B41M1/22 , B41M1/00
Abstract: 本发明涉及一种包装盒的印刷制造方法，属于包装盒印刷制造领域。首先电脑绘制包装盒的结构，以及印刷，烫金图案，电脑绘制出图纸；选取市场上采购好的纸张进行裁剪，按照图纸将纸张裁剪成制包装盒所需要的尺寸；对裁剪好的纸张根据图纸上的进行线条标记；对纸张上标记需要印刷的位置进行印刷；对纸张上需要进行烫金的位置进行烫金工作；对上一步完成的纸张进行覆膜工作；后纸张模切压痕；对模切压痕好的纸盒连接处进行涂胶；在纸张连接处压制，黏贴，完成；对上述完成的产品进行检验。通过对印刷和烫金中加入特殊物质，保证包装盒表面颜色鲜艳以及图案清晰，表面附有复合的保护薄膜，保护包装盒，保证包装盒结构更稳定。
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公开(公告)号：CN105269870A
公开(公告)日：2016-01-27
申请号：CN201510804597.X
申请日：2015-11-20
Applicant: 温州品尚礼合机械有限公司
Inventor： 陈金伟
Abstract: 一种天地盖纸盒成型机，其迎取装置、滚长边机构、滚宽边机构、压长边机构、压宽边机构、上模、中模的动作均由凸轮轴总成通过特定的传动机构驱动，折耳机构、插长边机构、插宽边机构、上模与中模的开模合模则由各个气缸控制驱动，将多凸轮驱动与气动驱动相结合，不仅工作效率高、操作简单，而且可靠性高、灵活性大，在内部贴纸时能够通过多次开模、合模，实现内部贴纸贴到纸盒底部，达到现有天地盖纸盒的要求。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101190725A
公开(公告)日：2008-06-04
申请号：CN200610123885.X
申请日：2006-12-01
Applicant: 谭钢
Inventor： 谭钢
CPC classification number: B65D5/26 , B65D5/6629 , B65D5/6685 , B65D2301/20
Abstract: 本发明涉及一种互扣式硬质包装盒及其制造方法，它包括盒体、面板、侧板和底板，其中面板、一对侧板和底板一体成型并通过其间的V形线槽软性连接，另一对侧板各分为二部份，在侧板间设置互扣式连接机构，通过互扣式连接机构，将侧板、面板和底板连接在一起，构成具有盒体容积的硬质包装盒。在盒体面板上设置美观的圆形镶入式扣合机构，实现二个面板间的对接锁合，开合自如。本发明结构新颖、牢固、工艺简便、节省材料、将硬质包装盒变为可折叠式结构，极大地节省了运输成本、特别是远距离运输成本。同时由于其制造成本低，适用于普通产品，并提高了产品的包装档次。
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公开(公告)号：CN1887590A
公开(公告)日：2007-01-03
申请号：CN200610052713.8
申请日：2006-07-31
Applicant: 刘化双
Inventor： 刘化双
Abstract: 本发明公开了一种天地盖纸盒成型机的坯盒面纸裱糊成型机构，包括裱糊底板(103)、机架(104)，在所述的裱糊底板(103)及机架(104)上装有盒模装置、顶盒装置、折耳装置、包边折入装置；还装有纸盒宽度长度调节装置。本发明能一次性完成坯盒面纸的折耳、包边和折入等裱糊过程以制得纸盒成品，具有自动化程度高、工作效率高、操作简单的优点，从而减少了劳动力的浪费，降低了纸盒的制作成本，具有显著的技术进步。
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公开(公告)号：CN106113583A
公开(公告)日：2016-11-16
申请号：CN201610649579.3
申请日：2016-08-10
Applicant: 上海金叶包装材料有限公司 , 上海纺印利丰印刷包装有限公司 , 上海纺印印刷包装有限公司
Abstract: 本发明公开了一种烟盒折瓣机，包括U形框架、开设槽口的下撑板、气缸、两个压轮、推压模块、滑动板、中间板、左、右铰链座、左、右侧板和两个轴承；气缸安装在框架的后墙板上；两个压轮通过压轮座安装在气缸的活塞杆的左、右前方；推压模块安装在气缸的活塞杆的前端，该推压模块的前端面的四个角部分别设有一个燕尾形凸缘；滑动板安装在前墙板的后方中部；中间板固定在滑动板的后端面上；左、右铰链座分别铰接在滑动板的左、右侧；左、有侧板分别固定在左、右铰链座的后端面上设有与燕尾形凸缘对应的缺口；两个轴承安装在前墙板的后方并一一对应地抵顶在左、右铰链座的前端面的中部。本发明的烟盒折瓣机，能有效解决模切线的粘连问题。
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公开(公告)号：CN105383092A
公开(公告)日：2016-03-09
申请号：CN201510928085.4
申请日：2015-12-15
Applicant: 王余林
Inventor： 王余林
Abstract: 一种纸盒成型机的压泡机构，包括前压泡装置、后压泡装置、左压泡装置和右压泡装置，各压泡装置对应设有供压泡板安装的前压泡支承板、后压泡支承板、左压泡支承板和右压泡支承板，其特征在于：所述前压泡支承板与后压泡支承板左右错位设置，所述左压泡支承板与右压泡支承板前后错位设置，错位设置的偏移方向为顺时针方向或逆时针方向；通过错位设置能够突破压泡支承板尺寸的限制，对更小尺寸的纸盒进行压泡，能够制造更小尺寸的纸盒。
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公开(公告)号：CN105291484A
公开(公告)日：2016-02-03
申请号：CN201510792834.5
申请日：2015-11-18
Applicant: 饶争力
Inventor： 饶争力
Abstract: 本发明的一种全自动智能双向抱盒机构，包括底座、机架、折入成型机构、压盒机构、后段输送带与双向抱盒机构。本发明于机架内中心处设置有后段输送带，后段输送带用于进行纸板盒和面纸上料，双向抱盒机构采用左右抱盒进行异步分工位送料，其分左右两个工位进行异步纸盒成型加工处理，由于采用了双工位异步纸盒成型，抱盒送料工序减少了等待纸盒成型加工的时间，完成纸盒加工后，双向抱盒机构采用同步进行成型纸盒下料和抱盒送料，使抱盒送料工序也减少了等待成品纸盒下料的时间，其还适用于同步对各种不同规格的纸盒进行抱盒成型处理，大大缩短了生产周期，生产效率提高一倍以上，产能提升一倍以上，效率高，效果好，成本低，智能化操作程度高。
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