一种排风波纹管挤出制造设备
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119458841A

    公开(公告)日:2025-02-18

    申请号:CN202411683516.0

    申请日:2024-11-22

    Inventor: 周美华

    Abstract: 本申请涉及波纹管制造设备技术领域,尤其是涉及一种排风波纹管挤出制造设备,包括:挤出装置、模具装置、放卷装置、冷却装置、剪切装置以及收料装置,所述收料装置包括支撑箱、压缩组件、倒料组件和收料箱,所述支撑箱位于所述模具装置的输出端,所述支撑箱设有供所述波纹管移动提供支撑的支撑导轨,所述压缩组件与所述支撑箱滑移连接,所述压缩组件用于将所述波纹管进行压缩折叠,所述倒料组件位于所述支撑箱远离模具装置的一端,用于将所述波纹管输送至收料箱。本申请具有提高波纹管的生产效率的效果。

    螺旋波纹管一次挤出成型生产设备

    公开(公告)号:CN119427697A

    公开(公告)日:2025-02-14

    申请号:CN202411536160.8

    申请日:2024-10-31

    Inventor: 杨柱华

    Abstract: 本发明涉及螺旋波纹管生产技术领域,尤其为螺旋波纹管一次挤出成型生产设备,包括安装架、固定在安装架顶部的挤出机本体以及连通在其顶部的入料斗,还包括:通过支撑架固定在所述安装架顶部前方的输送壳,所述输送壳的内部设置有输送带,所述输送壳的后端铰接有筛分板,且筛分板的另一端位于入料斗前方的内侧,所述筛分板的上方设置有回弹结构;固定在所述入料斗右方的电机;本发明可以将原料倒入至输送壳一端的内部,以便于后续通过输送带进行输送,进而减少人工往复上下投料的麻烦,同时随着原料的输送,原料会经过筛分板进行筛分,使得杂质通过排料板进行排出,被筛分后的原料会滑落入料斗的内部进行投料,如此可以提高后续成型的质量。

    塑料S型支撑筋缠绕增强波纹管的制造方法

    公开(公告)号:CN119261232A

    公开(公告)日:2025-01-07

    申请号:CN202411617251.4

    申请日:2024-11-13

    Inventor: 高志宏 张瑾

    Abstract: 本发明涉及一种塑料S型支撑筋缠绕增强波纹管的制造方法,包括以下步骤:a)、用第一挤出机挤出连续的塑料片材,然后采用压制成型机,将塑料片材压制成带有角度的连续S型支撑筋;b)、用第二挤出机挤出连续的塑料波纹型材,在第二挤出机中设置有共挤复合模头,将步骤a中所制得的S型支撑筋伸入该共挤复合模头中,与塑料波纹型材相复合,其中所述塑料S型支撑筋的上下弯折面与塑料波纹型材的上、下两端相熔接,制得带有塑料S型支撑筋的塑料波纹型材;c)、定型冷却;d)、将长条形的基带螺旋缠绕在连续转动的成型滚筒上并熔接形成管体,并且同时将塑料波纹型材的中间部位与管体连接处相热态熔合缠绕复合;e)、切割,完成制作。

    一种耐热防漏波纹管的生产方法
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118596510A

    公开(公告)日:2024-09-06

    申请号:CN202410743955.X

    申请日:2024-06-11

    Inventor: 薛海生

    Abstract: 本发明公开了一种耐热防漏波纹管的生产方法,本发明属于波纹管技术领域,本发明公开的耐热防漏波纹管的生产方法是高密度聚乙烯通过交联改性制备得到的,形成三维立体网状热固性高分子,得到的管材制品具有耐热性、耐腐蚀性和耐压性等,管材的内外表面应该光滑、平整、干净,不能有影响产品性能的明显划痕、凹陷、气泡等缺陷。耐热性高,可以应用于应用在热水输送和地板采暖等领域、各类建筑内中央空调的冷热输送管道、家用热水器太阳能和空调配管。

    一种排污波纹管的生产设备

    公开(公告)号:CN113954332B

    公开(公告)日:2024-02-23

    申请号:CN202111174759.8

    申请日:2021-10-09

    Inventor: 蒋干

    Abstract: 本发明公开了一种排污波纹管的生产设备,包括进料装置、成型装置和切割装置,进料装置包括挤出机,挤出机连接导出管,导出管通过料管与成型装置连接,料管内设有初步水冷装置,成型装置包括上下两组位置相对应的循环模块链,每组循环模块链上均设有若干个半模块,位于上方的循环模块链与下方的循环模块链之间的半模块贴合形成成型通道,半模块远离循环模块链的一端设有外翻边,外翻边上连通注水冷却装置和抽水装置,注水冷却装置和抽水装置分别设于成型通道的上方和下方,注水冷却装置和抽水装置相对于循环模块链前后设置。本发明成型冷却效果好,管道切割可靠。

    一种波纹管拉紧器
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117507307A

    公开(公告)日:2024-02-06

    申请号:CN202311785057.2

    申请日:2023-12-22

    Abstract: 本发明涉及波纹管生产设备技术领域,具体涉及一种波纹管拉紧器,包括悬挂装置和滑轨;所述悬挂装置包括连接件和固定件;所述固定件包括两个铰接的半环;所述连接件包括两个悬臂;两个所述悬臂的上端分别垂直并滑动连接在不同的滑轨上;两个所述悬臂的下端分别设有与波纹管的轴线平行的第一螺纹孔;所述半环设有凸块,所述凸块上设有第二螺纹孔;所述第一螺纹孔和第二螺纹孔通过连接螺栓固定连接。本发明的有益效果在于:在加工过程中,波纹管持续出料,但固定件持续夹持固定住波纹管,固定件又滑动连接在滑轨上,从而限制波纹管在移动的同时轴线不偏移,从而使波纹管加工更加精准。

    波纹成型机、挤出系统和方法
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117484822A

    公开(公告)日:2024-02-02

    申请号:CN202311564028.3

    申请日:2017-07-06

    Inventor: A·斯塔瓦瑞

    Abstract: 用于挤出系统(1)的波纹成型机(4),其用于成型管状塑料产品(2),波纹成型机(4)具有多个模具块(6、9、11);导轨(13),在波纹成型机(4)的操作中,沿着导轨(13)从导轨(13)的起始区域(14)朝向导轨(13)的出口区域(15)分别成对地引导模具块(6、9、11);第一返回轨道(20、21),在波纹成型机(4)的操作中,沿着第一返回轨道(20、21)从出口区域(15)朝向起始区域(14)引导模具块(6、9、11);以及第二返回轨道(22、23),在波纹成型机(4)的操作中,借助于第二返回轨道(22、23)能够将各个模具块(6、9、11)从第一返回轨道(20、21)抽出和/或插入第一返回轨道(20、21)。

    一种双壁波纹管生产用成型装置

    公开(公告)号:CN117140904B

    公开(公告)日:2024-01-30

    申请号:CN202311422399.8

    申请日:2023-10-31

    Inventor: 于洋

    Abstract: 本发明适用于双壁波纹管生产领域,提供了一种双壁波纹管生产用成型装置,通过初始状态、待料状态、增压状态、卸料状态的工序循环,对熔融的塑料物料进行成型加工。控制终端通过其内部的PLC,对各设备进行自动控制。生产上脱离繁琐的人工控制过程,带有交互界面的PLC对设备数据进行精准运算与控制,实现在双壁波纹管生产工艺上的均匀、精准、有序的补缩。生产出的双壁波纹管产品无“缩胶”,产出的黑色HDPE双壁波纹管外观质量优异;同时保证了双壁波纹管产品的应力结构完整,延长使用寿命。高质量的双壁波纹管产品更使得行业向更高要求的质量目标进步与发展。

    一种用于生产排污管的钢带自动压型及刚塑复合成型设备

    公开(公告)号:CN117207481A

    公开(公告)日:2023-12-12

    申请号:CN202311189967.4

    申请日:2023-09-13

    Inventor: 贺明强 贾玉

    Abstract: 本发明提供一种用于生产排污管的钢带自动压型及刚塑复合成型设备,涉及排污管的生产设备领域。该设备包括依次设置的钢带卷支撑装置、钢带压型装置、成型钢带输送装置,成型钢带输送装置后方设置外层塑料挤出装置和内层塑料挤出装置;所述成型钢带输送装置的上方设置上钢塑复合成型装置,且其下方设置下钢塑复合成型装置。本发明的设备能够实现钢带自动压型及刚塑复合成型形成螺旋波纹管用作排污管,生产的螺旋波纹管内壁和外壁光滑平整,剥离强度高,不易开裂,满足城市排水、排污的需求。

    一种金属波纹管的生产方法

    公开(公告)号:CN116674178A

    公开(公告)日:2023-09-01

    申请号:CN202310660080.2

    申请日:2023-06-06

    Inventor: 陈文辉

    Abstract: 本发明公开了一种金属波纹管的生产方法,包括以下步骤:S1.原料准备:按照以下重量份计的组分准备原料:聚乙烯100‑200份、合金原料40‑60份和抗氧剂2‑6份;S2.制备原料管:将S1中的原料混合,采用真空上料的方式喂入挤出机中,利用螺杆挤出并通过成型模具将混合原料挤出得到原料管;S3.升温:将原料管进行固定,将固定好的原料管需要加工波纹壁的位置处进行加热升温;S4.波纹成型;S5.冷却打磨;S6.喷涂。本发明通过采用聚乙烯、合金原料和抗氧剂,制备原料管,利用合金原料增强了该金属波纹管的拉伸强度,使该金属波纹管强度高、质量轻,高温不易分解,同时加入了抗氧剂提高了该金属波纹管的抗氧化性,使该金属波纹管不易腐蚀,增加了整体的使用寿命。

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