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公开(公告)号：CN119283180A
公开(公告)日：2025-01-10
申请号：CN202411604786.8
申请日：2024-11-11
Applicant: 西安理工大学 , 陕西省引汉济渭工程建设有限公司
Abstract: 本发明公开了一种PCCP制造过程中内层混凝土开裂的监测方法，涉及管道健康监测技术领域，包括以下步骤：S1：在钢筒布设第一光纤传感器，对第二光纤传感器进行固定并使其与钢筒之间设置有间隔；S2：钢筒直立放置，连续监测管芯混凝土浇筑工序过程和蒸汽养护工序过程中的应变；S3：管芯混凝土进行脱模，在内层混凝土布设第三光纤传感器，进行PCCP制造过程中的预应力钢丝缠绕、辊射砂浆保护层和喷涂沥青防腐层的同时进行应变的实时监测；S4：将成品的PCCP横向放置，进行连续监测。S5：根据应变分布曲线与混凝土开裂的理论应变判断内层混凝土裂缝出现的工序和位置，有效解决了内层混凝土裂缝开裂成因的困扰，为确定裂缝产生的工序和位置提供了有效方法。
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公开(公告)号：CN118408087A
公开(公告)日：2024-07-30
申请号：CN202410677808.7
申请日：2024-05-29
Applicant: 宁夏青龙管业集团股份有限公司 , 青铜峡市青龙新型管材有限公司
IPC: F16L9/153 , F16L21/035 , F16L58/12 , B28B21/58 , B28B21/56
Abstract: 本发明提供了一种高耐久预应力混凝土管及其制备方法，涉及预应力钢筒混凝土管技术领域。所述高耐久预应力混凝土管包括管芯；所述管芯包括钢筒本体，且所述钢筒本体的内表面和外表面均具有第一混凝土层；所述第一混凝土层由C60高性能混凝土浇筑形成；所述管芯的外侧缠绕有预应力钢丝；所述预应力钢丝为螺旋肋高强钢丝；其中，所述预应力钢丝的外侧具有第二混凝土层；所述第二混凝土层由C70高性能混凝土浇筑形成。本发明通过螺旋肋钢丝可以大幅提升与最外侧的保护层混凝土的粘结强度，解决管芯与保护层的空鼓问题；通过在预应力钢丝的外侧所设置的第二混凝土层选用C70高性能混凝土，从而实现进一步提高混凝土管的耐久性和抗冻能力。
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公开(公告)号：CN115473191A
公开(公告)日：2022-12-13
申请号：CN202211107848.5
申请日：2022-09-13
Applicant: 无锡华毅管道有限公司
Inventor： 陈瑞星
Abstract: 本发明涉及电缆套管技术领域,公开了一种电缆套管及其制造方法，电缆套管包括管体，管体沿径向方向从内到外依次设有砂浆层、内混凝土层、钢筒和外混凝土层；砂浆层上沿所述管体的轴向方向开设有至少一个电缆安装孔；管体的两端为台阶状，管体两端分别设有承口钢环和插口钢环，承口钢环和插口钢环分别与所述钢筒的两端焊接；本发明的电缆套管在使用时首先是埋在地下的，可以不占用地面土地资源；其次电缆套管通过内混凝土层保护钢筒不受腐蚀，通过钢筒来抗渗即防止液体渗入到电缆安装孔中安装的PVC管的内壁中，进而避免PVC管内的线缆长期浸泡在地下水的环境中，保证线缆的安全、可靠使用，通过外混凝土层承受外部压力来提高承压能力。
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公开(公告)号：CN114227899A
公开(公告)日：2022-03-25
申请号：CN202111559305.2
申请日：2021-12-20
Applicant: 中国工程物理研究院材料研究所
Abstract: 本发明属于薄壁管复合方法技术领域，特别涉及一种金属氢化物陶瓷薄壁管与不锈钢薄壁管复合的方法。本发明提供的金属氢化物陶瓷薄壁管与不锈钢薄壁管复合的方法，包括以下步骤：在不锈钢薄壁管与法兰盘连接台阶处设置缓冲环，在所述不锈钢薄壁管的内腔内插入与所述不锈钢薄壁管配合的内芯胎具，得到不锈钢薄壁管‑内芯胎具复合件；在所述不锈钢薄壁管‑内芯胎具复合件周围装填金属氢化物陶瓷粉末，冷等静压，得到毛坯件；将所述毛坯件进行机加工形成金属氢化物陶瓷薄壁管，去除内芯胎具，得到由金属氢化物陶瓷薄壁管与不锈钢薄壁管复合的复合件。采用本发明提供的方法提供的复合件，无开裂、无崩边掉块且薄壁管形貌稳定。
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公开(公告)号：CN113089417A
公开(公告)日：2021-07-09
申请号：CN202110371482.1
申请日：2021-04-06
Applicant: 华南理工大学 , 广州市公用事业规划设计院有限责任公司
IPC: E01C19/02 , E04C3/36 , B28B21/58 , B32B1/08 , B32B5/02 , B32B13/06 , B32B13/14 , B32B15/18 , E01D101/00 , E01D101/24 , E01D101/30
Abstract: 本发明涉及ECC‑混凝土‑钢三明治管状结构，包括从外向内依次设置的ECC层、混凝土层和钢管层；钢管层的内侧为空腔或填充混凝土；在ECC层的内部设置增强网格；混凝土层通过浇筑的形式设置在钢管层的外侧，ECC层通过喷涂或浇筑的形式设置在混凝土层的外侧。增强网格为纤维编织网、FRP网格和钢丝网中的一种或者多种组合。还涉及两种ECC‑混凝土‑钢三明治管状结构的制备方法。本发明组合效应好，耐久性好，耐火性能好，属于建筑结构技术领域。
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公开(公告)号：CN112302404A
公开(公告)日：2021-02-02
申请号：CN202011017566.7
申请日：2020-09-24
Applicant: 广东盖特奇新材料科技有限公司
Abstract: 本发明涉及电杆技术领域，公开一种预应力镀锌钢管‑混凝土复合电杆及其制备方法，包括镀锌钢管和浇筑于镀锌钢管内壁的混凝土层，所述镀锌钢管由沿轴心剖开的两个半管组成，所述混凝土层中植有预应力钢筋骨架。本发明主要是用镀锌钢管和混凝土经离心成型的复合空心结构，充分发挥镀锌钢管和混凝土力学性能好、耐腐蚀性能好的特点，提高结构的整体性能，较传统的复合电杆结构成型简单，承载能力强，刚度大，抗冲击性能好，防撞倒塌，而且具有较强的耐腐蚀性能，对大气、水和一般浓度的酸、碱、盐以及多种溶剂都有较好的耐腐蚀能力。本发明解决了现有传统混凝土电杆弯矩不够、抗冻性能差、钢管杆耐腐蚀性能差、造价高的问题。
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公开(公告)号：CN109849175A
公开(公告)日：2019-06-07
申请号：CN201811536720.4
申请日：2018-12-14
Applicant: 湖南三一快而居住宅工业有限公司
Abstract: 本发明的实施例提供了一种构件成型方法及构件生产设备，涉及预制构件生产技术领域。该构件成型方法，利用构件生产设备实现，构件生产设备包括模具本体和旋转装置，旋转装置用于驱动模具本体绕模具本体的旋转中心线转动，使得模具本体内成型出预制构件，其中，构件成型方法包括：排出预制构件的内腔中的液体；向预制构件的内腔中注入清洗液，控制旋转装置，使模具本体旋转，排出预制构件的内腔中的液体，使得养护后的预制构件的内腔面形成毛面。通过该构件成型方法，可以使得预制构件的内腔面形成毛面，相当于预制构件的内壁凹凸不平，能够有利于与浇筑进来的混凝土更好的结合，使得后期对预制构件的内腔进行混凝土浇筑时结合力更好。
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公开(公告)号：CN102900075B
公开(公告)日：2015-09-09
申请号：CN201210001664.0
申请日：2012-01-05
Applicant: 云南建工水利水电建设有限公司 , 云南建工第二建设有限公司 , 云南建工第三建设有限公司 , 云南建工集团有限公司
Abstract: 本发明涉及到建筑施工设备的技术领域，公开了一种螺旋线混凝土管桩装置及其制备方法，包括管桩本体，所述管桩本体设有桩身，所述管桩中间设有灌浆管，所述灌浆管与桩身是同一轴，所述管桩本体的表面上设有螺旋槽。该螺旋线混凝土管桩装置利用螺旋线作为孔隙水消散的通道，减小地面隆起，可提高桩的承载力。
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公开(公告)号：CN101700677A
公开(公告)日：2010-05-05
申请号：CN200910145037.2
申请日：2009-09-21
Applicant: 芜湖新兴铸管有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种离心球墨铸铁管水泥内衬的快速养生工艺，其工艺步骤如下：离心球墨铸铁管内表面涂水泥内衬；将涂衬合格后的离心球墨铸铁管放入养生炉；用炉盖将养生炉封盖；进行水泥内衬的自然养生；通入养生蒸汽，对水泥内衬进行蒸汽养生；关闭养生蒸汽，开启炉盖，水泥内衬结束。另外，本发明还公开一该工艺所使用的铸铁管快速养生设备。采用上述技术方案，通过利用高温、高压、湿态的蒸汽，对铸管的水泥内衬在封闭的养生炉体内养生，加速水泥层水化反应，在一个较短时间内尽快达到所需之抗压强度，可大幅的减少工期，提高产品生产效率，降低企业生产制造成本。
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公开(公告)号：CN117432869A
公开(公告)日：2024-01-23
申请号：CN202311618614.1
申请日：2023-11-30
Applicant: 水利部交通运输部国家能源局南京水利科学研究院
Abstract: 本发明涉及预应力钢筒混凝土管技术领域，公开了一种PCCP管结构及生产方法，包括从内至外依次设置的混凝土内层、钢筒本体、第一砂浆保护层、混凝土外层、第二砂浆保护层和涂层；第一预应力结构，包括若干第一预应力件，若干所述第一预应力件沿轴向绕设在所述混凝土外层上，且位于所述第二砂浆保护层内；第二预应力结构，包括若干第二预应力件，若干所述第二预应力件沿轴向分布在所述钢筒本体上，且伸入到所述混凝土内层内；所述第一预应力件和所述第二预应力件协同形成对所述钢筒本体的预应力合力。本发明解决了预应力钢丝整体布置的情况下，管身整体应力分布受断丝影响较大以及缠绕过程中管身易因预应力过大而产生裂缝的问题。
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