一种用于生产石墨烯粉末涂料的粉碎筛选装置

    公开(公告)号:CN118454794B

    公开(公告)日:2024-09-27

    申请号:CN202410926686.0

    申请日:2024-07-11

    发明人: 黄俊峰

    摘要: 本发明公开了一种用于生产石墨烯粉末涂料的粉碎筛选装置,涉及粉碎筛选技术领域,包括机架,所述机架的顶部设置粉碎组件。本发明使用时,启动离子风棒和风机,通过送气管将空气输送到离子风棒内部,释放出大量的正负离子,接着离子流被吹向锥形罩,分成两股分别进入进气管和L型管内部,部分离子流被输送到软管、第一固定管和第二固定管中,最后排到上料管中,石墨烯原料在上料管初次与正负离子接触,正负离子会与静电电荷发生中和反应,减少初始静电积累,另一部分离子流被输送到分流管和多个弧形管中,通过输送管将离子流输送粉碎腔中,与粉碎中的石墨烯颗粒接触,再次消除静电。

    一种稻谷破碎装置
    2.
    发明授权

    公开(公告)号:CN117839834B

    公开(公告)日:2024-09-27

    申请号:CN202410029121.2

    申请日:2024-01-09

    发明人: 杨东方

    摘要: 本发明公开了一种稻谷破碎装置,属于稻谷加工技术领域,包括粉碎筒;粉碎机构,粉碎机构包括固定安装在粉碎筒顶壁上的进料斗。本方案通过斜块与第一弹性垫的配合,在研磨凸盘转动的过程中带动斜块转动,在斜块转动的过程中逐渐与滤网的侧壁接触并对滤网的侧壁施加推力,由于斜块的底壁为斜面,然后在斜面的作用下滤网向下移动,当斜块与滤网脱离接触后,第一弹性垫与第二弹性垫伸展并带动滤网抖动,然后在滤网抖动的过程中可以带动滤网缝隙中的大颗粒稻谷与滤网缝隙脱离接触,进而确保研磨后的小颗粒稻谷正常通过滤网进入漏斗与出料管内被使用人员收集,起到了提高稻谷研磨效率的作用。

    一种废旧动力电池电芯破碎设备及工艺

    公开(公告)号:CN118527205A

    公开(公告)日:2024-08-23

    申请号:CN202410985206.8

    申请日:2024-07-23

    摘要: 本发明涉及电池破碎技术领域,尤其是一种废旧动力电池电芯破碎设备及工艺,包括支撑架,所述支撑架的顶部固定安装有破碎箱,所述破碎箱的侧壁上安装有泄压阀,所述破碎箱的顶部设有放料机构,还包括:两个破碎辊,两个破碎辊均转动连接在所述破碎箱的内壁上,两个所述破碎辊上的破碎齿对称设置并且相互错开;驱动机构,设置在所述破碎箱的侧壁上,用于带动两个破碎辊反向转动进行破碎处理;空腔,开设在所述破碎箱的侧壁上,所述空腔的内壁上贯穿开设有多个喷气口;当传感器监测到破碎箱内部的氧气浓度超过设定值时,控制器用于控制两个集中喷气机构对破碎位置进行集中喷气处理,对破碎位置进行惰性气体的集中补入。

    粉末涂料造粒系统
    4.
    发明授权

    公开(公告)号:CN107081186B

    公开(公告)日:2024-05-28

    申请号:CN201710218481.7

    申请日:2017-04-05

    发明人: 吴琼璐 吴华风

    摘要: 本发明提一种粉末涂料造粒系统,包括:送料机构、磨粉机构、成品收集机构、负压风机,所述送料机构的送料口以三通方式连接入风送管道;所述风送管道一的一端与磨粉机构的送料口相连接;所述磨粉机构的进气口与风送管道二相连接;所述磨粉机构的出料口通过风送管道三与所述成品收集机构的进料口相连接;所述成品收集机构的送风口通过风送管道四与负压风机相连接。通过本发明,解决涂料在造粒阶段工序复杂,存在的超细粉残留、产品粒径不集中的技术问题。

    一种干草药打粉机
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118022927A

    公开(公告)日:2024-05-14

    申请号:CN202410169695.X

    申请日:2024-02-06

    摘要: 本发明公开了一种干草药打粉机,包括干草药限位推送装置、干草药粉碎装置和负压降温结构,干草药粉碎装置放置在地面上,干草药限位推送装置与干草药粉碎装置卡合相连,负压降温结构固定设置在干草药粉碎装置上。本发明属于中药粉碎加工技术领域,具体是指一种干草药打粉机;本发明既稳定了干草药在粉碎设备中的空间位置,又实现对草药自动放料的设计目标,同时还通过内外置换空气,降低打粉设备中的空气温度,降低打粉刀具温度,保证了干草药打粉后的药效。

    一种碳酸钙粉研磨装置
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117696211A

    公开(公告)日:2024-03-15

    申请号:CN202311866050.3

    申请日:2023-12-29

    摘要: 本发明提出了一种碳酸钙粉研磨装置,涉及钙粉生产技术领域,包括:研磨壳体,粗研磨机构,包括研磨盘及研磨辊;细研磨机构,位于粗研磨机构下方,包括上固定盘、下固定盘及转动盘,转动盘套设于下固定盘中,转动盘的外周设置有轴向均匀分布的第一环形槽,第一环形槽内转动连接有周向分布的研磨轮,下固定盘内周侧设置有与研磨轮相配合的第二环形槽;转动盘的顶面具有弧形凸起状的第一研磨面,上固定盘的底面具有与第一研磨面相对应的第二研磨面;旋转机构,包括转动杆及驱动装置,转动盘及研磨盘分别与转动杆固定连接,驱动装置用于驱动转动杆转动。本发明的研磨装置能够逐级进行研磨,满足超细钙粉的生产需求,同时研磨生产效率高。

    一种风扇磨煤机入口均流导向板

    公开(公告)号:CN117101842A

    公开(公告)日:2023-11-24

    申请号:CN202311183659.0

    申请日:2023-09-14

    IPC分类号: B02C23/02 B02C23/26

    摘要: 本发明专利提供一种风扇磨煤机入口均流导向板,包括磨煤机,磨煤机的一侧设置有下行干燥管,下行干燥管的内部下端设置有均流装置,均流装置包括有均流导向板本体,均流导向板本体的上端设置有两个改造角板。该改造角板是通过对风扇磨打击板局部磨损程度分析,制作不同形状的入口导向板进行试验,确定能够使磨煤机打击板、护钩、机壳等关键部件磨损较为均匀的形状、尺寸,提高磨煤机进煤均匀性,避免打击板等部件局部磨损严重形成深沟带来的安全性降低、出力下降等危害,该均流导向板能够提高打击板使用寿命、延长磨煤机检修周期、增强磨煤机煤种适应能力,同时提高磨煤机运行的安全性,使检修维护成本大幅降低。

    一种研磨机偏心锤室结构
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116603607A

    公开(公告)日:2023-08-18

    申请号:CN202310709335.X

    申请日:2023-06-15

    摘要: 本发明公开了一种研磨机偏心锤室结构,属于检化验检测设备技术领域,包括环型支架,气流在偏心锤转动时从上端的转动轴承缝隙中高速冲到偏心锤室内清扫偏心锤室内煤粉,煤粉在偏心锤室内气流的偏心力作用下一部分从倒锥形除尘通风口落下,排到偏心锤室外,避免了制样过程中偏心锤卡死,从而损坏上下两端的转动轴承,并且将偏心锤室内的高温空气带出,降低了偏心锤室内部的空气温度,另一部分气流从下端的转动轴承缝隙中排出,对下端的转动轴承进行排尘清扫,同时也降低了下端转动轴承的温度,减小了下端转动轴承的磨损;可方便的解决煤制样机偏心锤室长时间工作产生的高温无法排出,从而使轴承频繁损坏的问题,操作简单,适于推广。

    一种颗粒药剂研磨装置
    9.
    发明授权

    公开(公告)号:CN115364956B

    公开(公告)日:2023-06-16

    申请号:CN202211041776.9

    申请日:2022-08-29

    发明人: 宋香羿

    摘要: 本发明涉及药剂研磨技术领域,更具体地说,是一种颗粒药剂研磨装置,包括加工箱,所述加工箱上设有进料口和排料口,还包括:加工系统,设置在所述加工箱内,用于对颗粒药剂进行粉碎研磨处理,所述加工系统至少包括粉碎机构和研磨机构,所述研磨机构至少包括研磨容器以及活动设置在研磨容器内的研磨件;以及聚料机构,用于将研磨容器内的颗粒药剂聚集于一处,以便研磨件集中研磨处理,所述聚料机构数量至少为一组,每组所述聚料机构设置在所述研磨容器的边缘;采用联动的机构,在对颗粒类药剂进行研磨处理的同时,间歇触发聚料机构工作,将研磨皿边缘处的药剂集中于研磨皿的中间位置,进而提高了对药剂的研磨效果。

    一种单宁酸生产用除尘设备
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115846011A

    公开(公告)日:2023-03-28

    申请号:CN202211556390.1

    申请日:2022-12-06

    摘要: 本发明公开了一种单宁酸生产用除尘设备,涉及单宁酸生产设备技术领域,包括用于轧碎五倍子的轧碎箱,轧碎箱的内部固定设置有除尘机构,除尘机构包括外壳,外壳内设置有正压腔体和负压腔体,负压腔体设置有两个,轧碎箱的顶部固定连接有清洗箱,清洗箱的侧面通过铰链座转动连接有拉动门,轧碎箱的左侧固定连接有去污箱。本发明通过第一破碎杆转动带动第二破碎杆进行转动,且第一破碎杆和第二破碎杆的转动方向相反,高效对五倍子进行小块形态的破碎。同时通过除尘机构的正压腔体将正压气流均衡分部并集束集流,将正压气流急速从正压口冲出并冲击在五倍子的表面,破坏界面效应,冲起微粉尘并快速将冲起的微粉尘吸走,实现对五倍子轧碎加工的除尘。