公开(公告)号：CN100360261C

公开(公告)日：2008-01-09

申请号：CN200510052168.8

申请日：2005-02-25

申请人： 日精树脂工业株式会社

发明人： 安在和夫 ,  武居晃司 ,  山崎孝

IPC分类号： B22D17/02

CPC分类号： B22D17/007 ,  B22D17/2023 ,  B22D17/32 ,  Y10S164/90

摘要： 本发明涉及一种成型在固-液共存温区内表现出触变性质的低熔点金属合金的方法。在所述方法中，使加热贮料筒的温度在成型操作开始时升高至液相线温度或更高。然后使在所述加热贮料筒中以固态残留的先前成型材料完全熔化。此后，降低加热贮料筒的温度至固-液共存温区。同时供应成型材料并进行临时成型。在温度达到固-液共存温区后，开始正式成型。通过本发明，解决了在注射成型开始时遇到的加热贮料筒中残留材料的问题。

公开(公告)号：CN1329147C

公开(公告)日：2007-08-01

申请号：CN200410063565.0

申请日：2004-07-12

申请人： 日精树脂工业株式会社 ,  学校法人千叶工业大学

发明人： 茂木彻一 ,  高山和利 ,  泷泽清登

IPC分类号： B22D17/00

CPC分类号： B22D17/007 ,  Y10S164/90

摘要： 本发明提供一种镁合金压铸方法。在此方法中，冷却熔融的镁合金以形成含有固相的部分熔融状态；进一步冷却部分熔融状态以形成固相粒状结晶的固体材料。固体材料部分熔化，并通过成形机压铸到模具中。所述固体材料的初生晶粒比例设定为55%到65%。将固体材料在选定的加热温度下部分熔化成固相和液相共存状态，从而形成具有触变性，主要固相的尺寸为50μm到250μm以及固相率为30%到70%的半固体。在保持半固体状态的同时将半固体通过喷嘴压铸到模具中，形成初生晶粒比例为20%到50%的金属制品。

公开(公告)号：CN1711145A

公开(公告)日：2005-12-21

申请号：CN200380103432.5

申请日：2003-11-17

申请人： 沙迪克普拉斯泰克株式会社

发明人： 藤川操

IPC分类号： B22D17/10 ,  B22D17/28 ,  B22D17/30

CPC分类号： B22D17/10 ,  B22D17/28 ,  B22D17/30 ,  Y10S164/90

摘要： 一种冷室压铸机中的注射装置，其中注射装置的熔化设备(10)包括用于补充钢坯(2)型的轻金属材料的钢坯供给设备(40)、用于从钢坯前端熔化钢坯并且形成用于几次喷射的熔融金属(3)的熔化缸(11)、用于将钢坯插入熔化缸的插入设备(50)以及柱塞注射设备(20)，其中用于一次喷射的熔融金属的量经由熔融金属供给件(15)的打开和关闭设备(70)进行测量并且从熔化设备供给到柱塞注射设备。特别地，通过具有扩径的钢坯的一部分的侧表面(2a)与缸的孔(111a)的接触，或者通过在冷却套筒(212)中的圆形凹槽(212a)中形成的圆形固化材料(201)与钢坯的接触，来实现熔化缸中熔融金属的密封。注射装置可以用于以更高的效率来供给并且熔化轻金属材料例如镁合金材料，并且以更高的精度测量熔融金属的量。

公开(公告)号：CN1206058C

公开(公告)日：2005-06-15

申请号：CN01814685.6

申请日：2001-08-24

申请人： 联邦科学和工业研究组织

发明人： 莫里斯·T·默里 ,  马修·A·科普

IPC分类号： B22D17/20 ,  B22D21/04 ,  B22D35/04

CPC分类号： B22D17/007 ,  B22D17/2272 ,  Y10S164/90

摘要： 本发明涉及一种铸造铝合金中使用的金属流动系统，其是由压型组件提供的，压型组件限定一个来自熔融铝金属的加压源的合金流动通道。所述流动通道包括一个浇道和一个可控的扩张端口CEP，铝合金能够从所述浇道通过CEP流出以充填压型腔。所述CEP的入口横截面积使得合金流速大于40米/秒，且不大于120米/秒，所述CEP的横截面积在从其入口到出口的方向上是增大的以使熔融状态的合金在流过CEP的过程中流速被大大降低，从而使流过CEP的铝合金达到在充填压型腔时能够保持的半固态。CEP的出口的横截面积使合金在流过所述出口时的流速在合金在流过所述入口时的流速的50%至80%之间。

公开(公告)号：CN1575887A

公开(公告)日：2005-02-09

申请号：CN200410063565.0

申请日：2004-07-12

申请人： 日精树脂工业株式会社 ,  学校法人千叶工业大学

发明人： 茂木彻一 ,  高山和利 ,  泷泽清登

IPC分类号： B22D17/00

CPC分类号： B22D17/007 ,  Y10S164/90

摘要： 本发明提供一种镁合金压铸方法。在此方法中，冷却熔融的镁合金以形成含有固相的部分熔融状态；进一步冷却部分熔融状态以形成固相粒状结晶的固体材料。固体材料部分熔化，并通过成形机压铸到模具中。所述固体材料的初生晶粒比例设定为55％到65％。将固体材料在选定的加热温度下部分熔化成固相和液相共存状态，从而形成具有触变性，主要固相的尺寸为50μm到250μm以及固相率为30％到70％的半固体。在保持半固体状态的同时将半固体通过喷嘴压铸到模具中，形成初生晶粒比例为20％到50％的金属制品。

公开(公告)号：CN1518485A

公开(公告)日：2004-08-04

申请号：CN02812347.6

申请日：2002-04-30

申请人： 西克索马特公司

发明人： 罗纳德·埃克斯 ,  拉尔夫·E·瓦伊宁 ,  马修·D·瓦卢卡斯 ,  雷蒙德·F·德克尔 ,  克里斯·佩德

IPC分类号： B22D17/00 ,  B22D17/20 ,  B22D35/06

CPC分类号： B22D17/2038 ,  B22D17/007 ,  B22D35/06 ,  Y10S164/90

摘要： 一种金属材料模制用的装置(10)。该装置包括一个容器(12)，带有限定一个通过容器的通道的部分，一个入口(18)位于通道的一端，一个元件(26)或者搅拌器件位于通道内。多个加热器(23)沿着容器的长度设置。加热器中的第一加热器设置在紧接入口的下游，以及它是一个低频感应线圈加热器，因而使通过容器的侧壁的温度梯度减少。

公开(公告)号：CN1121918C

公开(公告)日：2003-09-24

申请号：CN98811618.9

申请日：1998-11-30

申请人： 联邦科学和工业研究组织

发明人： 莫里斯·泰勒·穆雷 ,  马修·阿兰·科普

IPC分类号： B22D21/04 ,  B22D17/30 ,  B22D17/08 ,  B22D17/02

CPC分类号： B22D17/007 ,  B22D17/12 ,  B22D17/30 ,  B22D21/007 ,  Y10S164/90

摘要： 提供或采用一种用具有一个限定了型腔的铸型或压铸模的压铸机对熔融或摇熔状态的镁合金进行压力铸造的金属流动系统，该系统包括一个限定了至少一个熔融的镁合金能够从其注入型腔中的系统浇道的模具或铸型工具装置。此金属流动系统具有用于控制流动系统内的金属流动速度的形式，从而使流经整个型腔的基本上所有的金属都处于粘性或半固态的状态。可以通过金属的半固态前端从一浇口或其它注射位置移开而逐步实现型腔的填充。镁合金从浇道开始的流动可至少经过一个金属流动系统的受控制的膨胀区域，在该区域中，金属流动能够相对于其注射方向横向扩展，结果相对于其在浇道中的速度降低了其流动速度。

公开(公告)号：CN1115215C

公开(公告)日：2003-07-23

申请号：CN99809133.2

申请日：1999-07-22

申请人： 吉布斯压铸铝股份有限公司 ,  半固体技术公司

发明人： 凯文·L·理查德 ,  小理查德·I·尼尔 ,  克里斯托弗·S·赖斯 ,  希尼亚·米奥金 ,  帕特里西奥·门德斯 ,  蒂莫西·盖奇 ,  约翰·F·奥丹尼尔 ,  查理·E·巴伦

IPC分类号： B22D17/08 ,  B22D1/00

CPC分类号： B22D1/00 ,  B22D17/007 ,  B22D17/06 ,  B22D17/10 ,  B22D17/30 ,  Y10S164/90

摘要： 一种模铸系统包括一个限定一个带有用于保持一槽16半固态金属34处于一种匀质的等温状态的一个受控制的加热器22和一个搅拌器14的储器30的容器12，一个能将一个已知数量122的在半固体状态下的金属转送到一种模铸机的一个模腔中的转送系统107，该转送系统107包括一个经加热的吸管108，一个用于将来自槽16的半固态金属34真空舀出至一个模具的真空源，和一个为空气自由流通提供一个通道以允许在铸造期间排空吸管108的柱塞头132以及一个用于用一个相似数量126的液体金属32替代已知数量122的被转送金属的金属替代系统，这样，为模铸操作可得到一槽16可控制地保持稳定，匀质和等温的半固态金属34。

公开(公告)号：CN1043319C

公开(公告)日：1999-05-12

申请号：CN95190034.X

申请日：1995-01-13

申请人： 皮奇尼铝公司

发明人： M·加拉特 ,  W·劳

IPC分类号： B22D18/08

CPC分类号： B22D18/08 ,  B22D17/007 ,  C22C1/005 ,  Y10S164/90

摘要： 本发明涉及一种使金属材料在半固态下成形的方法，它包括：制备一种触变金属的坯料，它在重量上与所用的金属相当，对此坯料重加热，直至达到与成形所需的粘度相应的液体部分比率，将此坯料运往锻压机或压铸机，借助锻造或压铸使坯料成形。其特征在于，供助将重加热功率相应调到与该材料在填充锻模或型腔时对锻锤或喷射柱塞的阻力相关的数值来将该坯料的粘度调到所需值。此法特别适用于触变铝合金的成形。

公开(公告)号：CN101326025B

公开(公告)日：2012-10-10

申请号：CN200680045994.2

申请日：2006-10-30

申请人： 赫斯基注射器成型系统有限公司

发明人： 简·马里厄斯·曼达

IPC分类号： B22D17/20 ,  B29C33/38 ,  B29C33/44 ,  B29C45/23 ,  B29C45/24 ,  B29C45/27

CPC分类号： B22D17/007 ,  B22D17/2023 ,  B22D17/2281 ,  Y10S164/90

摘要： 本发明根据示范性实施例揭示：(i)一种金属模制管道组合件(100；200；300；400；500；600；700)，(ii)一种金属模制系统(110；208；302；403A)，(iii)一种金属模制方法，(iv)一种金属模制热浇道组合件(401；510)，(v)一种具有通过金属模制方法制成的主体的模制物品，和(vi)一种模具(118；214；312；424；512A，512B，512C，512D，616，714)。所述金属模制管道组合件(100；200；300；400；500；600；700)包括管道通路(104；202；304；402；502；602；702)，所述管道通路(104；202；304；402；502；602；702)经配置以使位于所述管道通路(100；200；300；400；500；600；700)中所形成的通路阻塞物(108；212；308；406，416A，416B；506，509A，509B；606，706)下游的一定体积的熔融金属通过。