一种应用开口复合芯模的空心楼盖施工方法

    公开(公告)号:CN107435402A

    公开(公告)日:2017-12-05

    申请号:CN201610354659.6

    申请日:2016-05-26

    发明人: 傅礼铭

    IPC分类号: E04B5/32 E04C1/00

    CPC分类号: E04B5/326 E04B5/328 E04C1/34

    摘要: 本发明公开了一种应用开口复合芯模的空心楼盖施工方法,所述复合芯模由网格状的骨架、面层和至少三个脚支撑构成,面层与骨架共同围合成几何体,几何体为空心且底部有开口,所述的脚支撑位于开口的下侧,露于面层之外。关键步骤在于在肋间空隙处按照设计要求放置开口复合芯模后浇筑第一次混凝土,其混凝土浇筑至开口复合芯模的开口处,并振捣养护。随后浇筑第二次混凝土,将混凝土浇筑至网格状肋与空腔构件整体覆盖,之后进行养护、拆模,形成现浇混凝土空心楼盖。本相对于传统空腔的施工工艺复杂,施工难度大的弊端,该发明能有效的缩短施工周期,降低施工难度。大大的节约了人工成本,也便于产品的运输和存放。

    一种预应力空心叠合板
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107313539A

    公开(公告)日:2017-11-03

    申请号:CN201710658142.0

    申请日:2017-08-04

    申请人: 徐焱

    IPC分类号: E04B5/00 E04B5/38 E04C5/08

    摘要: 本发明涉及一种预应力空心叠合板及其制作方法,属于一般建筑物构造领域。该叠合板包括预制件(1)与叠合层(2),预制件底板(3)厚度≥35mm且≤60mm,底板中预应力钢丝(4)位于横向钢筋(5)上部,从底板都伸出≥50mm,预制件宽度≥1500mm,在每条预制件的上部布置轻质材料填充件(6),相邻填充件之间混凝土实心肋(7)高度≥50mm,相邻预制件之间的横向钢筋在拼缝区(8)中互相搭接,绑扎叠合板的上部钢筋(10),浇筑叠合层混凝土,形成叠合板。本发明的叠合板自重轻、纵横两个方向刚度大、适用跨度大、便于运输与安装。本发明具有很好的经济性和适用性,对建筑技术的发展起促进作用。

    密肋板楼盖结构体系HZ砼膜施工方法

    公开(公告)号:CN106869387A

    公开(公告)日:2017-06-20

    申请号:CN201710086237.X

    申请日:2017-02-17

    IPC分类号: E04B5/32 E04G21/02

    CPC分类号: E04B5/326 E04G21/02

    摘要: 本发明公开了一种密肋板楼盖结构体系HZ砼膜施工方法,包括搭设好支撑架;在支撑架顶部满铺底面支撑模板;在底面支撑模板形成的水平面上放线用于定位HZ砼膜;安装膜壳,并将膜壳与对应的底面支撑模板固定;绑扎钢筋,先绑肋梁筋后再绑板筋,实现对膜壳的空间位置固定,最后浇筑混凝土并进行湿水养护这些步骤。利用该方法施工能够保证建筑质量满足要求,方便施工,减少了手工操作,有利安全生产,易于支模,砼浇捣质量有保证,产生的建筑垃圾少,便于后期清理,同时缩短了工期,也降低了施工成本。

    一种带上下金属网的填充箱

    公开(公告)号:CN106436999A

    公开(公告)日:2017-02-22

    申请号:CN201611106359.2

    申请日:2016-12-06

    申请人: 郭伍常

    IPC分类号: E04B5/36

    CPC分类号: E04B5/326

    摘要: 本发明涉及一种带上下金属网的填充箱及其制作方法,属于一般建筑物构造领域。该填充箱(1)包括边框板(2)、加劲内板(3)、连接加强柱铁丝绑扎或胶水粘贴的方式,将边框板固定在连接加强柱上,首尾相接的4片边框板围成一矩形平面,矩形平面内每个方向至少有1片或1片以上加劲内板,不同方向的加劲内板彼此正交,边框板和加劲内板共同构成一种上下敞开的箱型结构,在箱型结构的顶面和底面分别安装上金属网和下金属网。本发明的填充箱,生产、运输和安装都很方便,力学性能好,用这种产品形成的空心楼盖可靠性、抗震性、抗裂性也较好。(4)、上金属网(5)、下金属网(6),通过钉子锚固、

    一种装配式双向受力楼板

    公开(公告)号:CN106381953A

    公开(公告)日:2017-02-08

    申请号:CN201610921100.7

    申请日:2016-10-21

    IPC分类号: E04B5/28 E04B5/32

    CPC分类号: E04B5/28 E04B5/326

    摘要: 本发明提供一种装配式双向受力楼板,包含柱、主梁、再生梁、空腔板构件、楼板上翼缘板和接合缝;其特征是在主梁钢筋空间、空腔板构件横方向框架肋梁钢筋形成再生梁连接部位、空腔板构件表面钢网上,同期现场浇注混凝土复合成一种装配式双向受力楼板;所述再生梁为现场焊接相邻空腔板构件的框架肋梁钢筋;所述再生梁与纵方向的钢筋混凝土框架肋梁组成装配式双向受力楼板的肋梁;所述空腔板构件由钢筋混凝土框架肋梁和表面外露钢筋和成孔构件和下翼缘板构成;所述接合缝在装配式双向受力楼板的下表面,接合缝断断续续;接合缝没有贯穿装配式双向受力楼板的上翼缘板。

    一种抗上浮自定位钢丝网架轻质结构箱体

    公开(公告)号:CN105507483A

    公开(公告)日:2016-04-20

    申请号:CN201610048166.X

    申请日:2016-01-25

    申请人: 王勇

    发明人: 王勇

    IPC分类号: E04C1/00 E04B5/36

    摘要: 本发明涉及一种抗上浮自定位钢丝网架轻质结构箱体,该箱体是建筑现浇混凝土空心楼板现场施工浇注时使用的一种内置箱体施工构件,该箱体是由两个结构完全相同的钢丝网架单体对扣叠加构成的立方体结构,所述立方体结构的上下面分别插装有增强面板,所述钢丝网架单体上分别平行设置两个端面呈倒“V”形的钢丝网架凸起,所述增强面板中心带有排气振捣孔,在上下增强面板之间对应排气振捣孔设置有一个与排气振捣孔贯通的排气振捣管。本发明结构简单合理,施工时可按施工图纸摆放不必使用混凝土垫块及铁线绑扎,只需用细绑线简单绑定即可,避免了箱体上浮及水平位移现象的发生,劳动强度小、成本低、施工进度快、质量容易控制。

    一种控制轻质块体填充内模上浮的可拆卸循环利用装置

    公开(公告)号:CN105401723A

    公开(公告)日:2016-03-16

    申请号:CN201510975158.5

    申请日:2015-12-22

    IPC分类号: E04G17/065 E04B5/36

    摘要: 本发明公开了一种控制轻质块体填充内模上浮的可拆卸循环利用装置,包括螺杆、圆环和方木,螺杆一端设有螺纹,螺纹上套有伞形卡和螺帽,螺杆另一端与圆环焊接,方木穿设在圆环内。施工时,待顶板的钢筋绑扎完毕,内模排好,将制作好的螺杆放在两个内模之间的间隙,螺杆通过套管穿过模板与作为主龙骨的钢管相连接并通过伞形卡和螺帽将螺杆固定,螺杆的另一端将方木穿过圆环并紧紧压在内模上表面,从而达到控制内模的位移和上浮的效果。本发明不用单独对空心内模块体采取钢丝进行绑扎定位,减少一道施工工序,节省了施工成本;混凝土浇筑完成后螺栓可以循环利用,避免了顶板存在铁丝端头生锈容易造成顶板漏水的缺点的同时,节约了工程成本。

    一种组合式减荷构件现浇空心楼盖及其施工方法

    公开(公告)号:CN101324093A

    公开(公告)日:2008-12-17

    申请号:CN200810138507.8

    申请日:2008-07-17

    申请人: 王军艇

    发明人: 王军艇 王凯隆

    CPC分类号: E04B5/36 E04B5/326 E04B5/328

    摘要: 本发明属于一般建筑物构造领域,具体为一种组合式减荷构件现浇空心楼盖以及其施工方法。本发明采用包括通过固定连接件固定于上层钢筋和下层钢筋之间的减荷构件,混凝土填充整个楼盖内减荷构件和钢筋之间以及减荷构件之间的空隙,所述的减荷构件包括筒状、盒状或球状减荷单体中至少两种,所述的减荷构件间隔或紧密排列的技术方案,该楼盖将不同形状的减荷构件进行组合应用,根据需要灵活设置减荷构件的形式和类型,空隙率高,质量好,自重轻,截面优化。

    一种整筒可拆的华夫板施工方法

    公开(公告)号:CN108756035A

    公开(公告)日:2018-11-06

    申请号:CN201810549379.X

    申请日:2018-05-31

    IPC分类号: E04B5/32

    CPC分类号: E04B5/326

    摘要: 本发明涉及电子厂房施工领域,具体是一种整筒可拆的华夫板施工方法;其特征是:华夫筒包括筒身、盖板、顶环、底座、底环五个部分构成;所述施工方法包括:铺设华夫板楼面模板;华夫筒定位放线;安装华夫筒的底座并用自攻钉固定;绑扎钢筋;依次安装华夫筒的底环、筒体和顶环并对安装完的华夫筒进行固定;安装华夫筒的盖板安装华夫筒的校正拉杆,其中,拉杆与步骤四所述钢筋焊接固定;浇筑混凝土并进行表面收光处理;拆除华夫筒,具体按盖板、筒体、底模的顺序拆除,其中,顶环和底环应与混凝土浇筑形成一体;涂装环氧涂层。本施工方法具有施工成本地、模具可重复利用,施工后环境污染小的优点。