一种棉织物喷墨印花用的印花液

    公开(公告)号:CN108914628A

    公开(公告)日:2018-11-30

    申请号:CN201810626705.2

    申请日:2018-06-19

    Inventor: 严洪华

    CPC classification number: D06P1/34 D06P1/52 D06P1/653

    Abstract: 本发明公开了一种棉织物喷墨印花用的印花液,包括以下质量份数的各组分:红枣皮色素20-40份、马来酸酐树脂15-25份、表面活性剂1-3份、苹果酸0.3-0.7份、保湿剂10-16份、芦荟凝胶1.5-3.5份、粘度调节剂6-12份、抗菌剂1-5份、去离子水50-60份。具有环保、无须对棉织物表面进行预处理,也无须在打印后进行加热烘焙,即可获得舒适的织物手感和极佳的耐水洗色牢度的有益效果。

    水洗浅蓝色皮料的制备方法

    公开(公告)号:CN107237187A

    公开(公告)日:2017-10-10

    申请号:CN201710602890.7

    申请日:2017-07-21

    Inventor: 唐志坚

    Abstract: 一种水洗浅蓝色皮料的制备方法,涉及皮料的制备,该方法包括以下步骤:步骤一、皮胚改色,通过全自动喷皮机将喷改色液均匀的喷到皮胚上;步骤二、成品改色,首先将步骤一中的处理好的皮胚放置到喷油台内部,利用成型喷技术将宝蓝色染液喷到皮胚上,然后利用流平剂及混合蜡对皮胚进行水洗,直到水洗出双色效果为止,其次水洗好具有双色效果的皮胚放置到抛光机上喷涂收光助剂A,此时抛光机的转速为19转/秒,最后喷涂收光助剂B,此时抛光机的转速为9转/秒,最后喷涂收光助剂C,此时抛光机的转速为9转/秒,通过此方法制得的皮料颜色更加饱和,舒适度会更好,有仿古效果,而且色泽独特,使颜色更自然,固色效果会更好。

    一种涤纶纤维织物免水洗连续浸轧染色方法

    公开(公告)号:CN106948186A

    公开(公告)日:2017-07-14

    申请号:CN201710152103.3

    申请日:2017-03-15

    Applicant: 杨文君

    Inventor: 杨文君

    Abstract: 本发明公开了一种涤纶纤维织物免水洗连续浸轧染色方法,具体为:将分散染料、增稠剂、纤维膨化剂、有机溶剂、固色剂和柔软剂在水中搅拌混合均匀,得到染色工作液;然后将涤纶纤维织物在配制的染色工作液中浸轧;最后对浸轧后的涤纶纤维织物依次进行红外线预烘、热风烘箱预烘、焙烘、落布,即完成涤纶纤维织物的连续染色。本发明通过研发分散染料染色工作液配合相应的染色工艺过程和工艺条件,使得染料能够充分上染并固着于涤纶纤维,省去了传统染色工艺中的还原清洗、皂洗和水洗后处理工艺,同时能保证被染织物具有达标的各项染色性能指标,缩短了工艺流程提高了生产效率,对企业降低生产成本提高经济效益,减少染色废水排放等具有较大意义。

    羊毛织物湿法转移印花方法

    公开(公告)号:CN105951484B

    公开(公告)日:2019-07-12

    申请号:CN201610350014.5

    申请日:2016-05-24

    CPC classification number: D06P1/39 D06P1/48 D06P1/52 D06P3/16

    Abstract: 本发明公开了一种羊毛织物湿法转移印花方法,包括以下步骤:①利用配制好的色浆,通过凹版印刷机上的版辊将花型印制在经过涂层的薄膜上,制成印花薄膜;②将羊毛织物引入盛有预处理液的浸轧槽中,常温10~30℃一浸一轧,得到润湿的羊毛织物;③将步骤②得到的润湿的羊毛织物与步骤①得到的印花薄膜贴合在一起,进入转印装置轧压,使印花薄膜上的图案清晰的转移到羊毛织物表面;④将步骤③得到的羊毛织物引入连续式蒸化机进行蒸化发色,出蒸化机后进行常规的水洗、烘干。本发明通过选择合适的色浆以及预处理液,从而能够实现羊毛织物的湿法转移印花,而且花型精细度高,印花图案清晰自然,牢度可达3‑4级以上。

    一种提高织物荧光色牢度的制备方法

    公开(公告)号:CN109137570A

    公开(公告)日:2019-01-04

    申请号:CN201810927966.8

    申请日:2018-08-15

    Inventor: 张子睿

    Abstract: 本发明公开了一种提高织物荧光色牢度的制备方法,包括以下步骤;前处理工艺,取织物毛料并靠近机械或火焰处,烧掉表面的茸毛后,侵入盛有水溶液的漂炼液中,在100℃左右的温度中放入漂炼液内20min;染色工艺,将漂炼后的织物毛料侵入盛有荧光染料的染缸中,染缸的荧光染料温度为50℃~60℃,利用工具搅拌的过程中调节染液的pH的值在3~6内并持续50min后;烧毛是烧去织物表面茸毛,以增加织物表而的光洁度和平滑度,减少摩擦系数,提高摩擦色牢度,漂炼液由偏硅酸钠、纯碱、精练剂制作而成,以提高染色时染料的透染性,匀染性,上染率和固色率,染料浮在织物表面的浮色越少,摩擦色牢度和水洗色牢度越好。

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