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公开(公告)号：CN104321414B
公开(公告)日：2017-10-20
申请号：CN201280073156.1
申请日：2012-04-03
Applicant: 锋线生物能源有限责任公司
IPC: C10J3/84
CPC classification number: C10J3/08 , C01B3/02 , C10J3/22 , C10J3/56 , C10J3/721 , C10J2300/1628 , C10J2300/1634 , C10J2300/1807 , C10J2300/1846 , C10K3/005 , C10K3/008
Abstract: 本发明涉及用于从含碳物质的气化生产基本上无焦油的产物气体的方法和组件。该组件优选包括第一阶段气化器，以生产负载炭灰和焦油的产物气体；和第二阶段气化器，其具有炭灰加热区域、至少一个旋风分离器和至少一个竖管，用于允许炭灰选择性的传递至炭灰加热区域。利用炭灰氧化的炭灰加热区域是优选的，并且这产生转化焦油所需的热、额外的产物气体收率以及有利于立管中焦油转化的氧化的、活化的碳表面，从而降低了实现期望的焦油转化所需的温度。可选地，外部热被供给至加热区域。
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公开(公告)号：CN1774514B
公开(公告)日：2011-12-07
申请号：CN200580000331.4
申请日：2005-01-26
Applicant: POSCO公司
IPC: C21B13/00
CPC classification number: C21B13/0066 , C10J3/08 , C10J2300/0903 , C10L5/14 , C10L5/361 , C21B13/002 , C21B13/14 , Y02P10/136
Abstract: 本发明涉及用直接用宽粒度范围的煤生产的煤压块生产铁水的方法，通过使用煤形成煤填充床，将被还原铁装入煤填充床中，并包括对第一煤组做初次粒度筛选以制备煤粉；将控制煤压块热强度的平均反射度0.8或以上的第二煤组混入煤粉；干燥含第一煤组的煤粉及第二煤组的混合煤并对混合煤做二次粒度筛选；向混合煤加入硬化剂并混合硬化剂与混合煤；向混合煤加入糖蜜粘合剂并混合糖蜜粘合剂与混合煤；通过使混合煤成型生产煤压块，以保证煤压块具有制造铁水的预定热分化率水平；用初次粒度筛选中分离出的块煤和煤压块形成煤填充床，并装入被还原铁以混合至煤填充床；将氧气供至煤填充床以在煤填充床中燃烧煤并使用燃烧热通过熔化被还原铁生产铁水。
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公开(公告)号：CN85103094A
公开(公告)日：1986-10-22
申请号：CN85103094
申请日：1985-04-23
Applicant: 金属股份有限公司
IPC: C01J3/46
CPC classification number: C10J3/08 , B01J8/0005 , B01J8/003 , C10J3/20 , C10J3/78 , C10J2300/0916 , C10J2300/092 , C10J2300/093 , C10J2300/0943 , C10J2300/0959 , C10J2300/0969 , C10J2300/0976 , C10J2300/1665 , C10J2300/1668 , C10J2300/1807 , Y02E50/18
Abstract: 用含氧气、水蒸汽及/或二氧化碳的气化剂在5至150巴压力下在固定床中气化固体燃料。气化后所剩不燃矿物质以液态渣的形式排出。粉末燃料和细粒燃料与载体气流一起喷入固定床的下部。粉末燃料和细粒燃料的粒度可大至大约6毫米。至少50％(重量)的燃料粒度在3毫米以下。载体气流以高甲烷气为好，高甲烷气至少要含有30％(体积)的甲烷。载体气流还包括合成车间的富含甲烷的废气，例如合成甲醇或合成氨车间的废气。
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公开(公告)号：CN106675653A
公开(公告)日：2017-05-17
申请号：CN201710069133.8
申请日：2017-02-08
Applicant: 中国东方电气集团有限公司 , 杭州昱普能源科技有限公司
IPC: C10J3/08
CPC classification number: C10J3/08 , C10J2300/0956 , C10J2300/0959 , C10J2300/0976
Abstract: 本发明涉及一种常压固定床液态排渣系统，其特征在于包括：气化剂入口、液态熔渣区、气化剂喷入口、液态排渣口、测温装置、排渣口辅助装置、激冷室、灰渣聚集区、捞渣机、捞渣池、第一循环水泵、第二循环水泵和喷头，所述气化剂入口设置在液态熔渣区的上部，所述气化剂喷入口设置在液态熔渣区的底部，所述液态排渣口设置在液态熔渣区的中下部，所述测温装置设置在液态熔渣区上部，所述排渣口辅助装置设置在液态排渣口的外侧，所述液态熔渣区通过液态排渣口与激冷室相连接，所述激冷室上设置有喷头，所述激冷室的底部为灰渣聚集区，所述灰渣聚集区与捞渣池相连接，所述第一循环水泵设置在灰渣聚集区内，所述第二循环水泵设置在捞渣池内。
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公开(公告)号：CN103383108A
公开(公告)日：2013-11-06
申请号：CN201310162974.5
申请日：2013-05-06
Applicant: GS普兰斯特有限公司
CPC classification number: H05H1/26 , C10J3/08 , C10J3/18 , C10J3/57 , C10J2200/12 , C10J2200/154 , C10J2300/1238
Abstract: 本发明公开了一种气化熔融炉和一种使用其处理可燃材料的方法。气化熔融炉（100）包括：气化部（10），可燃材料（50）输入气化部（10）；沉积部（60），其与气化部（10）的下部连通；以及熔融部（20），其与沉积部（60）的侧面连通并且具有加热器（30），其中，沉积部（60）填充有可燃材料（50），在熔融部生成的气体穿过可燃材料（50）并输入到气化部（10），由此稳定且快速地处理可燃材料（50），降低加热器（30）的能量消耗，提供包含低量有害物质的合成气体（53）。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102230046A
公开(公告)日：2011-11-02
申请号：CN201110164538.2
申请日：2005-01-26
Applicant: POSCO公司
CPC classification number: C21B13/0066 , C10J3/08 , C10J2300/0903 , C10L5/14 , C10L5/361 , C21B13/002 , C21B13/14 , Y02P10/136
Abstract: 本发明涉及直接用宽粒度范围的煤生产煤压块的方法。为此，本发明的生产煤压块的方法包括以下步骤：对第一煤组进行初次粒度筛选以制备煤粉的步骤；将平均反射度(Rm)等于或大于0.8的第二煤组混入煤粉的步骤；将包括第一煤组的煤粉和第二煤组的混合煤干燥，并对混合煤进行二次粒度筛选的步骤；向混合煤中加入硬化剂并将硬化剂和混合煤混合的步骤；向混合煤中加入糖蜜粘合剂并将糖蜜粘合剂和混合煤混合的步骤；以及通过将混合煤成型以生产煤压块的步骤。
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公开(公告)号：CN105324466A
公开(公告)日：2016-02-10
申请号：CN201480033533.8
申请日：2014-06-02
Applicant: 瓦斯技术研究所
Inventor： 斯蒂芬·亚瑟·尤斯 , 斯蒂芬·P·菲塞尔曼
CPC classification number: C10J3/485 , C10J3/08 , C10J3/466 , C10J3/76 , C10J2300/0956 , C10J2300/0976 , C10J2300/1884 , C10J2300/1892
Abstract: 气流床气化炉反应器包括容器和在容器内的第一衬套。第一衬套围绕容器中的反应区延伸并且具有相对于反应区的入口端和出口端。第一衬套包括在出口端处的滴嘴。隔离器设置在滴嘴附近。隔离器是可操作的，以使所述滴嘴与所述反应区下游的急冷区热隔离，使得滴嘴处的熔渣保持熔融。
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公开(公告)号：CN104403694A
公开(公告)日：2015-03-11
申请号：CN201410549239.4
申请日：2014-10-16
Applicant: 煤炭科学技术研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种固定床气化炉的液态连续排渣器及其排渣方法，其特征在于：排渣器安装于气化炉炉体的下方，排渣器包括一环形倒圆锥台状渣池，渣池的中部为中空圆锥台状排渣口，且排渣口上端的溢流口在高度方向上略低于渣池外侧边缘。本发明在使用时熔渣气化炉中产生的液态熔渣能够汇集到渣池中，并在渣池充满液态熔渣后，液态熔渣从排渣口上端的溢流口溢出，在这过程中，气化剂与含碳物质反应后放出的巨大热量使液态熔渣在渣池内一直处于流动状态，防止了液态熔渣在排渣口上端溢流口的冷凝，保证了排渣过程的顺利进行。本发明相比于现有的排渣器省去了原有排渣所必需的复杂控制系统，节省了设备投资，并且解决了因渣口较小而导致的排渣不畅现象，有效保证顺利排渣，从而提高固定床熔渣气化炉的运行效率及运行安全性。
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公开(公告)号：CN102230046B
公开(公告)日：2013-05-08
申请号：CN201110164538.2
申请日：2005-01-26
Applicant: POSCO公司
CPC classification number: C21B13/0066 , C10J3/08 , C10J2300/0903 , C10L5/14 , C10L5/361 , C21B13/002 , C21B13/14 , Y02P10/136
Abstract: 本发明涉及直接用宽粒度范围的煤生产煤压块的方法。为此，本发明的生产煤压块的方法包括以下步骤：对第一煤组进行初次粒度筛选以制备煤粉的步骤；将平均反射度(Rm)等于或大于0.8的第二煤组混入煤粉的步骤；将包括第一煤组的煤粉和第二煤组的混合煤干燥，并对混合煤进行二次粒度筛选的步骤；向混合煤中加入硬化剂并将硬化剂和混合煤混合的步骤；向混合煤中加入糖蜜粘合剂并将糖蜜粘合剂和混合煤混合的步骤；以及通过将混合煤成型以生产煤压块的步骤。
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公开(公告)号：CN100467578C
公开(公告)日：2009-03-11
申请号：CN02817419.4
申请日：2002-07-08
Applicant: 考尔德伦合成气公司
IPC: C10J3/08
CPC classification number: C10J3/723 , C10J3/08 , C10J3/16 , C10J3/26 , C10J2200/15 , C10J2200/154 , C10J2200/156 , C10J2300/0909 , C10J2300/0916 , C10J2300/092 , C10J2300/093 , C10J2300/0943 , C10J2300/0946 , C10J2300/0959 , C10J2300/0973 , C10J2300/1223 , C10J2300/1634 , C10J2300/1659 , C10J2300/1665 , C10J2300/1671 , C10J2300/1861 , C10J2300/1884 , C10J2300/1892 , C10K1/024 , C10K1/026 , C10K3/008 , Y02E50/18 , Y02E50/32 , Y02P20/129 , Y02P20/145
Abstract: 一种从煤产生清洁能源的方法，在于将煤送入对大气密闭的反应器(10)和在反应器(10)中移动煤而同时注入氧(40)以燃烧一部分煤而产生增压的富氢原料气体和热炭。所述富氢气体在裂解舱(21)中裂解而除去蒸馏物和碳氢化合物并脱硫而产生合成气体。在一鼓风的气化器(11)中气化该热炭而产生燃料气体和熔渣，将燃料气体和熔渣通过一公用端口(23)引出气化器。在分离器(24)中分离该燃料气体和熔渣。在分离后将该气体脱硫而产生燃烧时NOx的发射非常低的气体。
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