公开(公告)号：CN102122550A

公开(公告)日：2011-07-13

申请号：CN201010595536.4

申请日：2010-12-16

申请人： 日立卷线株式会社

发明人： 后藤正义

IPC分类号： H01B13/16 ,  H01B7/08

CPC分类号： H01B7/08 ,  B05C1/04 ,  B05C3/12 ,  B05C3/125 ,  B05D7/20 ,  C03C25/12 ,  C03C25/18 ,  H01B13/065 ,  H01B13/16 ,  H01B13/24

摘要： 本发明提供扁平漆包线用涂装模具以及扁平漆包线的制造方法，可稳定性良好地在扁平导线的全周以及整个长度方向上形成具有均等厚度的绝缘覆膜。该扁平漆包线用的涂装模具用于在扁平导线的周围涂布绝缘涂料，具有，固态模具本体和设置于固态模具本体并使扁平导线插通的模具孔。模具孔由开口面积沿着扁平导线插通的方向而单调减少的导入部和至少具有开口面积为一定的区域的涂布部构成；涂布部的开口形状为由4个平坦部和4个圆角部形成的矩形状；朝向模具孔的内侧而突出的多个突起，形成于4个平坦部的各内表面；多个突起的顶部的与扁平导线插通的方向垂直的截面形状为圆弧状、长圆弧状或椭圆弧状，且顶部的曲率比4个圆角部的曲率大。

公开(公告)号：CN102083762A

公开(公告)日：2011-06-01

申请号：CN200980120917.2

申请日：2009-05-15

申请人： 康宁股份有限公司

发明人： J·H·法勒 ,  B·W·雷丁 ,  B·K·谢帕德 ,  D·A·特克

IPC分类号： C03C25/10 ,  C03B37/03 ,  C03B37/027 ,  C03C25/18

CPC分类号： C03C25/106 ,  C03C25/1065 ,  C03C25/18

摘要： 本发明提供了一种制备涂覆光纤的方法，该方法可包括自拉制炉沿第一竖向路径拉制光纤。然后，可通过至少一个流体轴承传送光纤，从而使光纤转向第二竖向路径。随后，可用热塑性涂覆系统将热塑性涂料施涂到光纤上。然后，可用纤维收卷系统将光纤缠绕到纤维贮存线轴上。纤维收卷系统可与热塑性涂覆系统隔开，使得在将光纤缠绕到纤维贮存线轴上之前冷却热塑性涂料。

公开(公告)号：CN101815687A

公开(公告)日：2010-08-25

申请号：CN200780100105.2

申请日：2007-08-01

申请人： 普睿司曼股份公司

发明人： S·弗里格里奥 ,  L·特鲁齐 ,  G·维拉尼 ,  C·卡斯托尔迪

IPC分类号： C03C25/18

CPC分类号： C03C25/102 ,  C03B37/02 ,  C03C25/18 ,  C03C25/475

摘要： 一种用于为光纤着色的设备，包括：第一储器(105)，用于容纳要涂覆到被拉丝的光纤上的天然涂料；第二储器(125)，用于容纳要与天然涂料混合的着色剂；混合器(140)，与第一储器(105)和第二储器(125)流体(130、135)连通，以便接收天然涂料的第一流和着色剂的第二流，并且将第一流和第二流混合，从而得到彩色涂料；涂覆模(150)，与混合器(140)流体连通，以便接收彩色涂料流并且将彩色涂料流施加到被拉丝的光纤(110)上。设置有与第一储器(105)关联的第一气体压力源(160、165、170、175)，第一气体压力源在天然涂料上施加第一气体压力，第一气体压力根据至少一个光纤拉丝参数进行变化；设置有与第二储器(125)关联的第二气体压力源(160、165、170、180)，第二气体压力源在着色剂上施加第二气体压力，第二气体压力根据至少一个光纤拉丝参数进行变化。第一管线和第二管线具有相关的压降，第一管线和第二管线的压降之比与提供彩色涂料的天然涂料与着色剂之比相对应。

公开(公告)号：CN101544465A

公开(公告)日：2009-09-30

申请号：CN200910130204.6

申请日：2009-03-24

申请人： 古河电气工业株式会社

发明人： 宋敏硕

IPC分类号： C03B37/025 ,  C03C25/26

CPC分类号： C03C25/18

摘要： 本发明提供一种光纤制造方法，该光纤制造方法使用简单的装置构造来制造具有一致特性的光纤。所述光纤制造方法包括通过加热并熔化玻璃预制棒的一端来从该玻璃预制棒拉制玻璃纤维并绕所拉制的玻璃纤维的外周涂覆至少一层树脂。该方法包括如下步骤：随着光纤拉丝速度增加，将树脂的粘度从起动过程时间期间的初始粘度降低到定常粘度，其中该定常粘度是预定粘度；以及将起动过程时间期间的拉丝速度增加到较快的定常速度。

公开(公告)号：CN100351195C

公开(公告)日：2007-11-28

申请号：CN02806606.5

申请日：2002-03-13

申请人： 住友电气工业株式会社

发明人： 下田耕司 ,  久保祐二 ,  清水诚

IPC分类号： C03C25/10 ,  G02B6/02 ,  G02B6/44

CPC分类号： C03C25/1065 ,  C03C25/18 ,  G02B6/0228 ,  G02B6/105

摘要： 根据本发明的光纤(1)，在包括具有纤芯(2a)及包层(2b)的玻璃部(2)，以及形成在玻璃部(2)的周围的一层以上的覆盖层(3)的光纤中，使覆盖层相对于在与长度方向成直角的截面上的玻璃部(2)配置形式在长度方向上连续地变化。

公开(公告)号：CN1697771A

公开(公告)日：2005-11-16

申请号：CN200480000587.0

申请日：2004-05-24

申请人： 奈克斯特罗姆·霍尔丁公司

发明人： K·埃洛迈基 ,  M·拉赫蒂 ,  R·莱斯基宁 ,  J·绍拉宁 ,  P·韦亚宁

IPC分类号： B65H51/28 ,  B65H51/30 ,  B65H59/10 ,  B65H59/38 ,  B65H69/00 ,  C03C25/10 ,  G02B6/44

CPC分类号： B65H57/003 ,  B65H51/28 ,  B65H51/30 ,  C03C25/18

摘要： 一种用在纤维状制品(6)的涂布生产线中的方法和装置，其中纤维状制品(6)被从输出装置(5)引导至一个压头(7)，借助于该压头(7)，环绕所述纤维状制品形成一个导管(8)。纤维状制品(6)被从涂布生产线引导至一个位于旁侧备用位置处的供给单元(1)。当前面制品的涂布工艺已经终止时，供给单元(1)偏转至该涂布生产线，纤维状制品(6)借助于供给单元(1)被送入所述压头内并且加速至所述导管的速度。当与纤维状制品(6)和/或导管(8)相关的测定参数达到预定的值时，供给单元(1)与纤维状制品(6)分离开，并且向回偏转至所述涂布生产线旁侧的备用位置。

公开(公告)号：CN1187276C

公开(公告)日：2005-02-02

申请号：CN00803195.9

申请日：2000-01-26

申请人： 住友电气工业株式会社

发明人： 吉田元秀 ,  常石克之 ,  鲤田雅夫 ,  永山胜也

IPC分类号： C03B37/12 ,  C03B37/027 ,  C03C25/10 ,  G02B6/00

CPC分类号： C03B37/032 ,  C03B37/027 ,  C03B37/02745 ,  C03B2203/06 ,  C03B2203/19 ,  C03B2203/36 ,  C03B2205/06 ,  C03C25/12 ,  C03C25/18

摘要： 包层光纤21的制造方法，将光纤母材11的端部加热软化，拉制成玻璃纤维13并加包层16、19，再通过周期地摆动的摆动导辊23而让其扭转，使内部的玻璃纤维能绕轴线扭转，同时使经过摆动导辊的包层光纤通过能绕光纤轴线自由转动的自由区间(拉丝装置26与绕丝筒27之间)，使包层光纤中扭转方向沿光纤长向上交互反转，而使贮存的弹性扭转相消，此自由区间长度L(m)≥由所定义的长度。

公开(公告)号：CN1133887C

公开(公告)日：2004-01-07

申请号：CN99108838.7

申请日：1999-06-25

申请人： 住友电气工业株式会社

发明人： 奥野薰 ,  土屋一郎 ,  小林宏平 ,  服部知之 ,  高桥健

IPC分类号： G02B6/44 ,  B05C3/12 ,  C03C25/18

CPC分类号： G02B6/448 ,  C03C25/18 ,  G02B6/4403

摘要： 一种集中涂面模具装置包括喷嘴部分和通过树脂蓄积空间连接于喷嘴部分的模具部分，喷嘴部分和模具部分具有两个平行的平面并具有多条光学纤维通道，光学纤维通道具有类似椭圆形的横截面形状并在垂直于所述平面的方向上设置，喷嘴部分的每条光学纤维通道具有一锥形部分，模具部分的每条光学纤维通道由从入口孔侧顺序布置的一锥形部分和一平直部分构成；模具部分的光学纤维通道设置得通过树脂蓄积空间对应于喷嘴部分的光学纤维通道。

公开(公告)号：CN1074396A

公开(公告)日：1993-07-21

申请号：CN92100391.9

申请日：1992-01-18

申请人： 美国电话电报公司

发明人： J·F·安德鲁斯 ,  R·J·阿梅尔 ,  G·A·洛克科维克

IPC分类号： B05D5/00 ,  B05C1/16 ,  B05D7/00

CPC分类号： B05C3/12 ,  C03C25/18 ,  G02B6/4482 ,  Y10S118/19

摘要： 一种液体涂覆材料对一种顺次的如光纤的细长绞合材料段的增进部分进行涂敷的方法和设备，液体涂覆材料环流通过输入段流入外壳的内室并通过输出段排出而回流至贮备池。绞合材料通过一个进口部分进入和穿过内室，在内室内与环流其中的液体涂覆材料相接触。以后，每根顺次的线段的增进部分从出口模头通过，使涂覆材料在绞合材料上形成一定厚度的涂层。

公开(公告)号：CN103282322B

公开(公告)日：2016-04-13

申请号：CN201180063106.0

申请日：2011-12-19

申请人： 古河电气工业株式会社

发明人： 宇井启祐

IPC分类号： C03C25/10 ,  G02B6/44

CPC分类号： B05D5/06 ,  B05C5/0241 ,  C03C25/18

摘要： 提供一种光纤的制造方法，在对拉丝的光纤形成覆盖层时，能防止气泡向该覆盖层的混入、该覆盖层的不均匀化等问题的发生，或降低发生该问题的可能性。本发明的一种实施方式的制造方法，具有通过从与储存罐(23)连接的树脂供给软管(24)向覆盖装置(4、6)排出树脂液，利用覆盖装置(4、6)在光纤上涂敷该树脂液而形成覆盖层的工序。该制造方法在形成覆盖层的工序之前具有如下工序：从树脂供给软管(24)向独立于覆盖装置的杯子(22)排出树脂液，测定该树脂液的排出量的工序(步骤S31、S32)；和判断所测定的树脂液的排出量是否在允许范围内的工序(步骤S33)，在判断结果是判断为所测定的树脂液的排出量在允许范围内时，进行形成覆盖层的工序(步骤S34)。