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公开(公告)号:CN106458740A
公开(公告)日:2017-02-22
申请号:CN201580023353.6
申请日:2015-04-22
申请人: 法国圣戈班玻璃厂
CPC分类号: C03C25/1095 , C03B19/06 , C03C3/118 , C03C8/06 , C03C8/16 , C03C13/00 , C03C25/42 , C03C2207/00 , C03C2213/00 , C03C2218/17
摘要: 本发明涉及制造平板玻璃的方法,包括以下连续步骤:(a)将玻璃料的层施加到玻璃织物上,该玻璃料的玻璃与该织物的玻璃具有基本相同的组成,(b)将带有该玻璃料层的玻璃织物加热至温度T > TL - 20℃(TL是该玻璃料的利特尔顿温度)足够长的时间以便将所述玻璃料层转化成与玻璃织物组成相同的釉料层,和(c)冷却步骤(b)中获得的浸渍有所述釉料或带有釉料层的玻璃织物以获得玻璃片材。其还涉及能够通过该方法获得的玻璃片材。
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公开(公告)号:CN103987670B
公开(公告)日:2016-10-19
申请号:CN201280061708.7
申请日:2012-12-12
申请人: 赫罗伊斯石英玻璃股份有限两合公司
IPC分类号: C03B37/014
CPC分类号: C03B37/014 , C03B37/01406 , C03B37/01413 , C03B2201/20 , C03B2201/84 , C03B2207/32 , C03B2207/36 , C03C13/008 , C03C2213/00
摘要: 已知一种制备合成石英玻璃的方法,包括下面的方法步骤:(a) 使含有含碳硅化合物的原料与氧气在反应区中反应成为SiO2颗粒,(b) 将所述SiO2颗粒沉积在沉积表面上形成含有碳和羟基的多孔SiO2烟灰体,(c) 干燥所述多孔的SiO2烟灰体,和(d) 通过将所述烟灰体加热到玻璃化温度使其玻璃化成为合成石英玻璃。为了表明由其开始的方法实现了通过使用含碳原料通过含碳硅化合物热解或水解成本有效地生产石英玻璃,本发明描述了碳含量为1重量ppm至50重量ppm的烟灰体的制备。
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公开(公告)号:CN104781202A
公开(公告)日:2015-07-15
申请号:CN201380060017.X
申请日:2013-10-18
申请人: OCV智识资本有限责任公司
发明人: P·B·麦金尼斯 , D·A·霍夫曼 , M·L·科尔文-爱迪生
CPC分类号: C03C13/00 , C03B37/01 , C03C3/085 , C03C3/087 , C03C3/091 , C03C13/06 , C03C2213/00 , C03C2213/02
摘要: 提供了改进的玻璃配料组合物以及纤维化该组合物以形成纤维的方法。本组合物的配料可以包括:40-60wt% SiO2;15-50wt% Al2O3;0-30wt% MgO;0-25wt% CaO;0-5wt% Li2O;0-9wt% B2O3以及0-5wt% Na2O。由该组合物形成的纤维可具有大于82.7GPa(12MPSI)的杨氏模量。该纤维还可具有至少100ng/cm2/小时的良好生物可溶性(kdis)。
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公开(公告)号:CN104261670A
公开(公告)日:2015-01-07
申请号:CN201410487664.5
申请日:2014-09-22
申请人: 江苏亨通光电股份有限公司
IPC分类号: C03B37/018 , C03B37/025 , C03C13/04 , G02B6/036
CPC分类号: C03B37/018 , C03B37/025 , C03B2201/10 , C03B2203/32 , C03C13/04 , C03C2213/00 , G02B6/036
摘要: 本发明公开一种光纤的制造方法。光纤包括纤芯层和包层,纤芯层外包覆所述包层。包层掺氟,纤芯层不掺Ge。纤芯层掺F和Cl,F和Cl的掺杂浓度控制在≤50-500ppm;包层由内而外依次包括内包层、下陷包层和外包层。下陷包层为掺氟基底管所制,外包层为掺氟纯石英套管所制。纤芯层、内包层采用掺氟石英管由PCVD工艺一次制备而成,然后与低折射率套柱组装后进行在线RIC拉丝。纤芯层为F、Cl共同掺杂;包层以C2F6或SiF6作为掺氟原料,在掺氟石英管内壁气相反应沉积掺氟石英层,依次逐层形成内包层、下陷包层和外包层。
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公开(公告)号:CN102471132A
公开(公告)日:2012-05-23
申请号:CN201080034381.5
申请日:2010-08-03
申请人: PPG工业俄亥俄公司
CPC分类号: C03C13/06 , C03B37/01 , C03C3/087 , C03C3/095 , C03C3/112 , C03C4/20 , C03C13/00 , C03C2204/00 , C03C2213/00 , C08J5/043
摘要: 本发明的实施方案提供了由包含显著量的一种或多种玻璃质矿物的批料组合物形成的可纤维化的玻璃组合物,所述玻璃质矿物包括珍珠岩和/或浮石。
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公开(公告)号:CN108821567A
公开(公告)日:2018-11-16
申请号:CN201810816668.1
申请日:2010-08-03
申请人: PPG工业俄亥俄公司
CPC分类号: C03C13/06 , C03B37/01 , C03C3/087 , C03C3/095 , C03C3/112 , C03C4/20 , C03C13/00 , C03C2204/00 , C03C2213/00 , C08J5/043
摘要: 本发明涉及玻璃组合物和由其制成的纤维。具体来说,本发明的实施方案提供了由包含显著量的一种或多种玻璃质矿物的批料组合物形成的可纤维化的玻璃组合物,所述玻璃质矿物包括珍珠岩和/或浮石。
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公开(公告)号:CN106145687B
公开(公告)日:2018-05-01
申请号:CN201610536317.6
申请日:2016-07-08
申请人: 中国计量大学
IPC分类号: C03C13/02 , C03B37/022
CPC分类号: C03C13/00 , C03B19/06 , C03B19/09 , C03B19/1065 , C03B37/02 , C03C2213/00
摘要: 本发明公开的高强度玻璃纤维由以下步骤制得:按质量百分数称取各原料,具体为硅溶胶50~60%,铝溶胶24~31%,氧化镁8~11%,氧化钙4~5%,二氧化钛0.1~2%,三氧化二铁0~0.5%,五氧化二铌0.5~2%,三氧化二锑0.5~1.5%,硝酸铋0.3~1.5%,硼酸0.1~0.5%,随后加入去离子水,并经球磨混合、喷雾干燥、煅烧、等静压、熔制、拉丝等工艺。本发明中采用硅溶胶、铝溶胶和硝酸铋,通过球磨和喷雾干燥,使硅铝铋等离子均匀包覆在其它氧化物粉体的表面,继而经过煅烧获得纳米氧化硅、纳米氧化铝、纳米氧化铋,在纳米颗粒的高比表面能作用下,以及等静压使各组分的紧密接触,显著降低了玻璃的熔制温度及熔制时间,从而在相对较低的拉丝温度下获得高强度的玻璃纤维。
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公开(公告)号:CN107056090A
公开(公告)日:2017-08-18
申请号:CN201710085491.8
申请日:2017-01-04
申请人: J-纤维有限公司
CPC分类号: C03C25/6226 , B05B13/0214 , B05B15/00 , B05D3/0466 , B05D3/067 , B05D2256/00 , C03C25/106 , C03C25/1065 , C03C25/14 , C03C2213/00 , C03C2218/112 , G02B6/02395 , B05D7/00 , B05D7/20
摘要: 本发明涉及一种纤维涂层装置,其具有纤维接收装置和涂层装置,所述涂层装置具有使用涂层介质润湿纤维的施涂单元和后置于施涂单元的、用于使涂层介质光学硬化的硬化单元。
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公开(公告)号:CN105445851A
公开(公告)日:2016-03-30
申请号:CN201510971516.5
申请日:2015-12-20
申请人: 华南理工大学
IPC分类号: G02B6/02 , C03C13/04 , C03B37/025
CPC分类号: C03C3/253 , C03C3/321 , C03C13/003 , C03C13/043 , C03C13/048 , G02B6/02 , C03B37/025 , C03C13/04 , C03C2213/00
摘要: 本发明提供锗酸盐玻璃包层/半导体纤芯复合材料光纤。本发明以多组分锗酸盐玻璃为光纤包层材料,以Ge、InSb、GaSb、SnTe或GeTe半导体为光纤纤芯材料,构成在2~5 μm光波段具有低损耗特征的复合材料光纤,透过率大于75%。中红外波段在大气监测、激光雷达、激光医疗和光谱学等领域有着广泛的应用,成为近些年来研究的热点。光在光纤中传输时,传输光场主要分布在纤芯中,但光纤包层中也存在一部分光场,因此低损耗光传输需要纤芯和包层均对传输光有较高的透过性。本发明极大的拓宽了玻璃包层半导体纤芯复合材料光纤的种类,同时可以充分发挥出半导体材料在中红外的性能,为复合材料光纤在中红外的应用提供基础。
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公开(公告)号:CN105384353A
公开(公告)日:2016-03-09
申请号:CN201510731806.2
申请日:2015-11-03
申请人: 大连升华粉煤灰制品有限公司
CPC分类号: C03C13/06 , C03B37/00 , C03C2213/00
摘要: 本发明公开了一种利用高掺量粉煤灰生产高碱粉煤灰连续纤维的方法,取粉煤灰77~80%,氧化钠10~11%,氧化钾4~6%,氧化镁2~4%,添加剂2~6%。将上述物料混合后随加料机输送至火焰池窑或电熔窑内,在1600℃~1650℃熔融2~3h后,经料道流入漏板,通过拉丝设备在温度1350℃~1400℃拉丝,即得高碱粉煤灰连续纤维,可作蓄电瓶隔离片、管道包扎布和毡片等防水、防潮材料。而且有效的对废弃物粉煤灰进行利用,达到资源循环利用的目的。
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