生产聚氨基甲酸乙酯模塑制品的方法和装置

    公开(公告)号:CN1226475A

    公开(公告)日:1999-08-25

    申请号:CN98125631.7

    申请日:1998-11-28

    IPC分类号: B29B7/76 B29K75/00

    摘要: 本发明涉及生产聚氨基甲酸乙酯模塑制品的方法,包括以下步骤:将至少一种多元醇组分和至少一种异氰酸酯组分同时输送到一混合装置里,并将混合组分以喷射的方式注入一模具中,其中至少一个活塞变容计量泵被用于将各组分输送到混合装置中;在喷射结束期间,通过使用为每一组分设置的阀门切断组分往混合装置中的供应,其中,阀门是设置在混合装置的混合室的进口处;为了调节供料管、泵和混合装置的进料的目的,在下一次模具填充之前,经一返回管将组分循环输送到组分的各自的储罐中,其特征在于,在储料罐和计量泵之间设置一附加循环泵,该附加循环泵在活塞工作期间,在进料阀被关闭和切断时取代往混合装置送料的工作。

    绝热模塑物及其制备方法

    公开(公告)号:CN104004215B

    公开(公告)日:2018-04-17

    申请号:CN201410062017.X

    申请日:2014-02-24

    摘要: 本发明涉及绝热模塑物的制备方法,特别是用于制冷设备的模塑物的制备方法,其中,所述模塑物通过如下方式提供:在开口盒状模具(M)的内壁和外壁之间的腔室填充聚氨酯反应混合物,并使该聚氨酯反应混合物固化为含有聚氨酯的聚合物C,所述内壁和外壁彼此以固定距离布置,且每个壁均包括一个底面(3)和多个侧面(1、2、4、5),聚氨酯反应混合物通过置于所述外壁的底面(3)的中间区域的入口(I)加入,其中,在将聚氨酯反应混合物填入所述腔室之前,将模具(M)旋转,使其外壁的底面向下,从而使得聚氨酯反应混合物向上发泡以填充所述腔室,所述方法的特征在于,聚氨酯反应混合物含有与乳液反应的异氰酸酯组分B,所述乳液包含:(I)异氰酸酯活性组合物A,其含有由至少三种多元醇A1a、A1b和A1c组成的多元醇混合物A1作为连续相和(II)至少一种物理发泡剂T作为分散相,其中:(i)A1a为羟值为15mg KOH/g至550mg KOH/g且官能度为1.5至6.0的聚醚多元醇,其通过将环氧化物加成至一种或多种起始化合物得到,所述起始化合物选自碳水化合物和双官能或更高官能度的醇;(ii)A1b为羟值为100mg KOH/g至550mg KOH/g且官能度为1.5至5.0的聚醚多元醇,其通过将环氧化物加成至芳族胺得到;(iii)A1c为羟值为100mg KOH/g至450mg KOH/g且官能度为1.5至3.5的聚酯聚醚多元醇,其通过将环氧化物加成至芳族二羧酸衍生物与双官能或更高官能度的醇的酯化产物得到。本发明还涉及由该方法制备的绝热模塑物。

    用于制造热塑性塑料件的方法和注塑机

    公开(公告)号:CN102909819B

    公开(公告)日:2015-11-25

    申请号:CN201210382062.4

    申请日:2012-06-08

    IPC分类号: B29C45/00

    摘要: 本发明涉及一种用于在注塑机(3)中制造热塑性塑料件的方法,所述方法包括将聚合物起始材料(V)、活化剂(A)和催化剂(K)聚集在一起,其特征在于,所述注塑机具有分别布置在塑化缸(18)中的第一塑化螺杆(1)和第二塑化螺杆(2),其中在不加入催化剂(K)的情况下利用第一塑化螺杆混合并且基本上液化聚合物起始材料和活化剂,以及在不加入活化剂的情况下利用第二塑化螺杆混合并且基本上液化聚合物起始材料和催化剂,此后混合利用两个塑化螺杆液化的内容物(VK、VA),并且所述内容物被共同引入到一个注塑模具(4)中并且基本上在那里才聚合成为塑料件,聚合物起始材料是单体或低聚物。本发明还涉及一种用于执行所述方法的注塑机。

    绝热模塑物及其制备方法

    公开(公告)号:CN104004215A

    公开(公告)日:2014-08-27

    申请号:CN201410062017.X

    申请日:2014-02-24

    摘要: 本发明涉及绝热模塑物的制备方法,特别是用于制冷设备的模塑物的制备方法,其中,所述模塑物通过如下方式提供:在开口盒状模具(M)的内壁和外壁之间的腔室填充聚氨酯反应混合物,并使该聚氨酯反应混合物固化为含有聚氨酯的聚合物C,所述内壁和外壁彼此以固定距离布置,且每个壁均包括一个底面(3)和多个侧面(1、2、4、5),聚氨酯反应混合物通过置于所述外壁的底面(3)的中间区域的入口(I)加入,其中,在将聚氨酯反应混合物填入所述腔室之前,将模具(M)旋转,使其外壁的底面向下,从而使得聚氨酯反应混合物向上发泡以填充所述腔室,所述方法的特征在于,聚氨酯反应混合物含有与乳液反应的异氰酸酯组分B,所述乳液包含:(I)异氰酸酯活性组合物A,其含有由至少三种多元醇A1a、A1b和A1c组成的多元醇混合物A1作为连续相和(II)至少一种物理发泡剂T作为分散相,其中:(i)A1a为羟值为15mg KOH/g至550mg KOH/g且官能度为1.5至6.0的聚醚多元醇,其通过将环氧化物加成至一种或多种起始化合物得到,所述起始化合物选自碳水化合物和双官能或更高官能度的醇;(ii)A1b为羟值为100mg KOH/g至550mg KOH/g且官能度为1.5至5.0的聚醚多元醇,其通过将环氧化物加成至芳族胺得到;(iii)A1c为羟值为100mg KOH/g至450mg KOH/g且官能度为1.5至3.5的聚酯聚醚多元醇,其通过将环氧化物加成至芳族二羧酸衍生物与双官能或更高官能度的醇的酯化产物得到。本发明还涉及由该方法制备的绝热模塑物。

    带有指向混合室的波发射器的混合头

    公开(公告)号:CN104275780A

    公开(公告)日:2015-01-14

    申请号:CN201410445709.2

    申请日:2014-06-20

    IPC分类号: B29C45/46 B29C45/72

    摘要: 本发明涉及一种系统(1),其包括用于混合用于制造塑料件的至少两种成分(K1、K2)的混合头(2),该混合头具有:用于各引入至少一种成分(K1、K2)的各至少一个入口(3),至少一个出口(4),其能与模具(6)的腔(5)连接,混合室(7),入口(3)通到该混合室中,关且该混合室与所述至少一个出口(4)连接,和排出设备(8),用于将由至少两种成分(K1、K2)组成的混合物(M)从混合室(7)排出到所述至少一个出口(4)中;该系统还包括波发生器(9),该波发生器具有至少一个波发射器(10),所述波发射器如此设置,使得能够将波(W)发射到混合室(7)中。