一种多层磨料钎焊串珠及其制作方法

    公开(公告)号:CN107262825A

    公开(公告)日:2017-10-20

    申请号:CN201710670412.X

    申请日:2017-08-08

    IPC分类号: B23D61/18 B28D1/12 B23D65/00

    摘要: 一种多层磨料钎焊串珠,串珠由胎体工作层和基体构成,其要点在于:基体为中部直径大两端小的中空台阶圆柱体,在基体中部台阶圆周面上钎焊两层或两层以上同心面切割单元环柱形成胎体工作层,每层同心面切割单元环柱均匀布置有单层磨粒。本发明的优点:磨料颗粒分层排布,控制一次参与工作的磨粒数,保证了钎焊工具的效率优势;磨料多层错位分布,有利于延长磨粒有效工作时间,工作寿命能够得到大幅度提升;焊料层采用织网状焊丝或是焊片,磨料颗粒直接嵌入焊料层,消除了常规焊膏或是胶液产生气孔、残留等对钎焊质量的影响。

    一种用于多线切割的异构金属丝及其制造装置与制备方法

    公开(公告)号:CN104084443B

    公开(公告)日:2017-05-31

    申请号:CN201410027623.8

    申请日:2014-01-19

    IPC分类号: B21C37/04 B28D5/04

    CPC分类号: B23D61/185 B23D65/00

    摘要: 本发明涉及一种用于多线切割的异构金属丝及其制造装置与制备方法,其中,用于多线切割的异构金属丝,包括两组或两组以上的异构部,每个异构部均由卷曲部和扭曲部组成,卷曲部内的金属丝轴线在同一平面上,扭曲部内的金属丝轴线不共享任何平面;同一组异构部的卷曲部的金属丝轴线在同一平面内;外包络直径为金属丝本身平均直径的1.05‑1.65倍。通过异构成型形成了较平面弯曲的结构金属丝更加复杂的立体多维结构,因此在同等锯缝损失下切割性能较传统结构线进一步提高。因为异构扭曲的存在以及在异构成型过程带来的形变强化,使得异构金属丝在切割过程中保持结构的能力,亦较传统结构线具备优势,有利于降低切割良率波动风险。

    具有立方-八面体的金刚石颗粒的固着磨料锯切线材

    公开(公告)号:CN104411436B

    公开(公告)日:2017-03-08

    申请号:CN201380035195.7

    申请日:2013-07-04

    IPC分类号: B23D61/18

    CPC分类号: B23D61/185

    摘要: 本发明提供了一种固着磨料锯切线材,其包含保持在钢线材上的金属性保留层中的金刚石颗粒。该钢线材具有小于300μm的尺寸。大于一半的金刚石颗粒(102、102’、104、104’、104”、104’”)具有如通过在高温高压合成的金刚石中所获得的立方-八面体形态。所述金刚石颗粒的95%具有80pm以下的尺寸。所述金刚石颗粒主要显示出低于或等于0.2的低伸长率,且不是通过压碎较大的金刚石所获得的。

    一种用于多线切割的复合固结磨料锯线及其制备方法

    公开(公告)号:CN104760146B

    公开(公告)日:2016-08-17

    申请号:CN201410008264.1

    申请日:2014-01-08

    发明人: 钱海鹏

    IPC分类号: B28D5/04

    CPC分类号: B23D61/185

    摘要: 本发明涉及一种用于多线切割的复合固结磨料锯线,该种锯线的母线上至少固结有一组主切割磨料G1(平均粒径为d1)和一组辅助切割磨料G2(平均粒径为d2),d2为d1的0.2?0.8倍;G1通过至少一层高强度介质固结层固结于母线上,G2通过树脂介质层固结于母线和/或高强度介质表面;同一单位长度锯线上辅助切割磨料G2的平均体积密度≥主切割磨料G1平均体积密度的2倍。本发明通过复合结构和二次上砂设计,在锯线表面构建不同功能磨粒的自定义排列,实现了主切割、辅助切割以及同步表面整形修复功能的有机结合,以及磨粒的负载均衡与利用效率优化。同时可进一步定制调节金属/合金固结层和树脂固结层的厚度,达到综合优化锯线的制造成本。

    锯丝
    8.
    发明授权

    公开(公告)号:CN103874552B

    公开(公告)日:2016-05-04

    申请号:CN201280049991.1

    申请日:2012-10-02

    IPC分类号: B21C1/04 B23D61/18

    摘要: 一种用在丝锯中的高屈服强度钢丝其Rp0.2/Rm的比率不小于96%。一种用于拉拔高屈服强度钢丝的方法和设备包括通过布置在拉丝机中的多个标准模具(14)和之后的最终模具(15)来拉拔钢丝(13)、在多个标准模具(14)中的每一个处以约8%至约20%的减少量减小钢丝(13)的横截面并且在最终模具(15)处以约15%至约25%的减少量减小钢丝的横截面。最终模具(15)位于在冷却润滑剂(11c)和空气之间的界面上。在最终模具(15)处的较高钢丝减少量与故意降低冷却一起导致了具有更高的Rp0.2/Rm比率和更低内部残余应力的屈服强度更高的钢丝(13)。

    生产锯珠的方法
    9.
    发明授权

    公开(公告)号:CN103442833B

    公开(公告)日:2016-03-02

    申请号:CN201280011627.6

    申请日:2012-03-02

    IPC分类号: B23D61/18 B23D65/00 B28D1/08

    摘要: 公开了一种用于生产供锯绳使用的锯珠的方法。锯绳用于切割硬且脆的材料。在该方法中,使用激光熔覆来在小金属管(204)或套筒上形成磨料层。磨料层(220)包括嵌入有磨料颗粒的金属基体材料,磨料颗粒例如是金刚石、立方氮化硼或其它硬质切割材料。金属基体材料优选包括活性金属,以增强磨料颗粒的浸润和粘附。虽然磨料颗粒比较大,即粒径超过100微米,但是磨料颗粒在整个磨料层中均匀分布。这是通过以下方式实现的:使管(204)相对于激光熔覆系统转动,也可与相对轴向运动结合,以使覆层轨迹在自身上成环,从而形成磨料层(220)。此外,该方法允许对锯珠成形,以改善几何公差和中心性。生产时间小于十秒每珠,并且该方法容易自动化。