熔融还原生产生铁水的设备

    公开(公告)号:CN1046138C

    公开(公告)日:1999-11-03

    申请号:CN96107269.5

    申请日:1996-03-29

    CPC classification number: C21B13/0006 C21C5/567

    Abstract: 熔融还原铁矿石生产铁水的设备,它包括:一个冶金容器,其中由供入煤和氧使铁矿石被终还原,同时产生过程气体,而该过程气体部分后燃烧,和一个熔融旋流器(12),其中,铁矿不预还原并熔化。为改善热流控制和减少维修,该容器具有一顶部,其中发生过程气体后燃烧,其形成为具有包含冷却水管的内壁的耐压罩,及一个用于容纳具有渣层的铁熔池的底部,其中发生铁矿石的终还原,该底部有耐火内衬和用于水冷耐火内衬的装置。

    用以制造深普拉钢带或钢板的方法及成套设备

    公开(公告)号:CN1192708A

    公开(公告)日:1998-09-09

    申请号:CN96196209.7

    申请日:1996-06-28

    Abstract: 在制造钢带或钢板,以使它们适合于当作以深拉与变薄拉延法制造罐子壳体所用的深拉钢材这一过程中,有着以下步骤的操作:(i)提供一种初轧板坯形式的低碳钢材;(ii)在奥氏体区轧制板坯使其厚度减薄为传送厚度;(iii)把具有传送厚度的轧过的板坯冷却入铁素体区;(iv)把压过的板坯在铁素体区内轧制成完工厚度。为了提供在罐子壳体制造过程中减少了“出耳状物”倾向的钢材,传送厚度小于18mm,且在铁素体区内从传送厚度至完工厚度总的厚度减薄小于90%。

    带钢生产方法及其设备
    10.
    发明授权

    公开(公告)号:CN1150064C

    公开(公告)日:2004-05-19

    申请号:CN97196265.0

    申请日:1997-06-09

    Abstract: 一种带钢生产方法,其中钢水在连铸机中被铸造成板坯并利用铸造热量地使板坯穿过炉装置,随后在粗轧机中进行粗轧并在精轧机中被精轧成具有理想成品厚度的带钢,其中,在连续或半连续的过程中,a.对于铁素体轧制带钢的生产来说,板坯在粗轧机中在奥氏体区内被轧制且在奥氏体区轧制之后被冷却到钢基本上具有铁素体组织的温度,带钢、板坯或板坯的一部分在精轧机中以基本上对应于精轧机入口速度和随后的压下量的速度进行轧制,并且在至少一架精轧机机架中是在铁素体区中进行轧制的;b.对于奥氏体轧制带钢的生产来说,离开粗轧机的带钢被加热到或使其温度保持在奥氏体区内的温度上且它在精轧机中基本上是在奥氏体区内被轧制到成品厚度,随后带钢被冷却到处于铁素体区内的温度;将获得理想成品厚度后的铁素体轧制带钢或奥氏体轧制带钢剪切成随后卷取的具有理想长度的部分。

Patent Agency Ranking