一种磁选尾矿钛资源精准磨矿分级方法

    公开(公告)号:CN116273447A

    公开(公告)日:2023-06-23

    申请号:CN202310198415.3

    申请日:2023-03-03

    IPC分类号: B03B9/06

    摘要: 本发明公开了一种磁选尾矿钛资源精准磨矿分级方法,对磁选尾矿隔粗后得到细矿;对细矿进行一段强磁粗选,得到的强磁选精矿经一次旋流器分级,旋流器沉砂进入球磨机进行磨矿,旋流器溢流与球磨机排矿合并进入二次旋流器分级;二次旋流器溢流进入高频细筛筛分,高频细筛筛上部分与二次旋流器沉砂合并进入塔磨机再次磨矿,塔磨机排矿返回二次旋流器闭路分级,高频细筛筛下部分进行中磁磁选除铁,分别得到次铁精矿和扫铁尾矿,次铁精矿输送至浮选选出钛精矿。本发明减少细粒级返回球磨导致过粉碎现象产生,通过高频细筛进行精准分级,促使物料均匀变细,降低过磨现象产生。塔磨磨矿为变频式磨矿,能够对物料产品粒度进行精准调节掌控。

    一种提高极贫矿矿产量的方法

    公开(公告)号:CN109865585A

    公开(公告)日:2019-06-11

    申请号:CN201910313517.9

    申请日:2019-04-18

    IPC分类号: B02C21/00 B02C23/14

    摘要: 本发明公开了一种提高极贫矿矿产量的方法,包括以下步骤:步骤1,通过破碎设备对原矿石进行破碎再筛分,直至原矿石粒度≤25mm;步骤2,步骤1中破碎筛分后的原矿石通过输送带输送至干式磁选机进行初选,选出铁品位≥12%的干选精矿和铁品位<12%的干选尾矿;步骤3,将步骤2中选出的干选精矿给入高压辊磨机进行磨碎,磨碎至原矿石粒度≤5mm,再给入到湿式磁选机进行精选,选出铁品位≥28%的成品精矿;步骤4,将步骤2中选出的干选尾矿给入振动筛进行筛分,筛上物进入石料制作车间制成石料,筛下物通过输送装置进入湿式磁选机进行精选,选出铁品位≥28%的成品精矿。本发明最大程度的对原矿石进行了分选,提高了极贫矿的矿产量。

    铁矿石破碎方法
    4.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102179284B

    公开(公告)日:2012-10-03

    申请号:CN201110028290.7

    申请日:2011-01-26

    IPC分类号: B02C21/00

    摘要: 本发明公开了一种铁矿石破碎方法,包括以下步骤:初级粉碎、洗矿和高压辊磨;其中初级粉碎采用多级筛分循环闭路破碎,高压辊磨也采用闭路方式;相比现有传统的破碎工艺流程而言,本发明的工艺采用“高压辊磨打散筛分闭路工艺流程”的生产方法,不仅保证最终产品粒度范围窄,粗细均匀;碎矿最终产品中的物料得到高压辊磨机的充分辊压,最大限度地降低入磨物料细度,降低入磨物料邦德功指数,有效降低磨矿作业的工序能耗、钢球消耗、改善选别指标;而且保证生产工艺稳定,节能降耗,真正实现“多碎少磨”,大幅度提高选矿厂的生产能力。

    全粒级钛铁矿浮选方法

    公开(公告)号:CN1768964A

    公开(公告)日:2006-05-10

    申请号:CN200510057331.X

    申请日:2005-10-19

    IPC分类号: B03B7/00 B02C17/00 B02C23/08

    摘要: 本发明公开一种全粒级钛铁矿浮选方法,是利用钒钛磁铁矿选铁后的尾矿做为原料,经一段磁场强度为1300安的强磁抛尾后得βTiO217~19%粗钛精矿;然后将粗钛矿进行一段闭路磨矿,合格产品经过弱磁扫铁,进入二段强磁磁场强度为750安,获得βTiO222~24%钛精矿;再经反浮选除硫作业后,尾矿进入全粒级浮钛作业,金属回收率可达34~36%的钛精矿。本发明流程短、投资省、金属回收率高,生产易于控制,降低生产经营成本,给企业创造较好的经济效益。

    一种护炉氧化球团矿及其生产工艺

    公开(公告)号:CN1557976A

    公开(公告)日:2004-12-29

    申请号:CN200410021792.7

    申请日:2004-02-09

    IPC分类号: C22B1/00 C21B5/00

    摘要: 本发明公开了一种护炉氧化球团矿及其生产工艺。把钒钛铁精矿及粗钛精矿磨细混合为全铁品位52~55%、二氧化钛含量17~20%的原料,与膨润土粘结剂混匀成造球物料,并用烘干机以温度400~500℃烘干;烘干的造球物料入圆盘造球机采用圆盘倾角47°、转速7~9转/分钟制取氧化球团生球;将制成的氧化球团生球入炉,在焙烧温度1200~1250℃、过氧浓度4~8%的条件下,焙烧15~30分钟;焙烧后氧化球团随炉冷却出炉;经筛分后得到全铁品位50~53%、二氧化钛含量15~18.5%、亚铁含量低于1.5%、抗压强度为1500~2800N/个的护炉氧化球团矿。该球团矿冶金性能良好,具有炼铁护炉效果好的优点。

    一种用脚手架制作架拱模具的沸腾炉架拱方法

    公开(公告)号:CN116294601A

    公开(公告)日:2023-06-23

    申请号:CN202310329195.3

    申请日:2023-03-30

    IPC分类号: F27B15/04

    摘要: 本发明公开了一种用脚手架制作架拱模具的沸腾炉架拱方法,在沸腾炉墙体两侧固定拱脚砖,靠墙搭建横向和纵向的钢管框架,并用扣件联结紧固;将事先弯成内拱弧形的螺纹钢横跨固定在拱脚砖处,以螺纹钢的弧形内侧弧线作为基准,将钢管从下向上推动与螺纹钢接触并点焊固定,同时将上推钢管与横向、纵向的钢管用扣件联结紧固;采用同样的方法,安装固定好其他上推钢管与螺纹钢;将铁皮摊铺在螺纹钢上,并点焊加固;以铁皮上表面为基准,从沸腾炉两侧拱脚砖处向拱顶方向堆码拱砖,形成向上凸起的拱形,沸腾炉架拱完成。本发明保障了作业人员的人身安全,缩短了工期,延长了沸腾炉的使用寿命。

    一种提高极贫矿矿产量的方法

    公开(公告)号:CN109865585B

    公开(公告)日:2020-10-30

    申请号:CN201910313517.9

    申请日:2019-04-18

    IPC分类号: B02C21/00 B02C23/14

    摘要: 本发明公开一种提高极贫矿矿产量的方法,包括以下步骤:步骤1,通过破碎设备对原矿石进行破碎再筛分,直至原矿石粒度≤25mm;步骤2,步骤1中破碎筛分后的原矿石通过输送带输送至干式磁选机进行初选,选出铁品位≥12%的干选精矿和铁品位<12%的干选尾矿;步骤3,将步骤2中选出的干选精矿给入高压辊磨机进行磨碎,磨碎至原矿石粒度≤5mm,再给入到湿式磁选机进行精选,选出铁品位≥28%的成品精矿;步骤4,将步骤2中选出的干选尾矿给入振动筛进行筛分,筛上物进入石料制作车间制成石料,筛下物通过输送装置进入湿式磁选机进行精选,选出铁品位≥28%的成品精矿。本发明最大程度的对原矿石进行分选,提高极贫矿的矿产量。