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公开(公告)号：CN117327936A
公开(公告)日：2024-01-02
申请号：CN202311298271.5
申请日：2023-10-09
申请人： 郑州博特硬质材料有限公司
摘要： 本发明提供一种高抗冲击性低含量PCBN烧结材料的制备方法。所述高抗冲击性低含量PCBN烧结材料的制备方法包括以下步骤：S1准备原料，其中原料部分包括立方氮化硼(CBN)微粉、粘结剂、烧结助剂和碳源几个部分；S2混合：将CBN微粉、粘结剂、烧结助剂和碳源按一定比例混合，得到混合料；其中，使用称量CBN微粉、粘结剂、烧结助剂和碳源，按质量百分比计，CBN微粉占总重量的70‑80％，粘结剂占总重量的10‑20％，烧结助剂占总重量的5‑15％。本发明提供的高抗冲击性低含量PCBN烧结材料的制备方法具有使用方便，通过优化原料配比和烧结工艺参数，实现了对材料性能的提高，使制备得到的烧结材料具有更高的耐磨性和抗冲击性，满足了不同领域的应用需求的优点。
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公开(公告)号：CN113200748A
公开(公告)日：2021-08-03
申请号：CN202110418617.5
申请日：2021-04-19
申请人： 郑州博特硬质材料有限公司
IPC分类号： C04B35/583 , C04B35/622 , C04B35/645 , A61L27/10 , A61L27/50
摘要： 本发明提供了一种氮化硼‑金刚石‑氧化锆杂化复合材料及制备方法，包括以下重量份的原料：氮化硼微粉15‑75份、金刚石微粉10‑50份、氧化锆微粉10‑30份、钛粉10‑20份。本发明先将具有特定粒度的氮化硼、金刚石、氧化锆粉末进行混合球磨，放入陶瓷坩埚在马弗炉中烧结到700 ℃，经与生物活性钛粉末混合后装入组装块放进六面顶压机高压下进行合成，得到氮化硼‑金刚石‑氧化锆杂化复合陶瓷材料密实烧结体。本发明具有合成的骨植入材料硬度高，韧性好，生物相容性好等特点，尤其是所用原料氮化硼、金刚石、氧化锆混合料通过改变配比可以任意设计材料的理化性能，可以得到适宜的硬度、强度和韧性。
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公开(公告)号：CN110981436A
公开(公告)日：2020-04-10
申请号：CN201911382082.X
申请日：2019-12-28
申请人： 郑州博特硬质材料有限公司
IPC分类号： C04B35/04 , C04B35/622
摘要： 本发明提供了一种超硬材料刀片合成用的粉压陶瓷模具及制备方法，包括以下重量百分比的组分：白云石20-50wt%，氧化镁40-70wt%，六方氮化硼5-15wt%，氧化锆2-5wt%。所述的超硬材料刀片合成用的粉压陶瓷模具的制备方法，步骤如下：（1）将各组分混合均匀，装入圆盘造粒机中，喷洒水玻璃进行造粒，之后烘干得到造粒料；（2）将步骤（1）得到的造粒料填入全自动粉末压机料仓中，压制成型，之后烘干、煅烧得到模具。本发明直接将陶瓷粉末在自动压机上进行压制，压制效率高，材料利用率高，模具密度容易控制，传压特性好，价格比石墨模具更低廉。
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公开(公告)号：CN107617747B
公开(公告)日：2019-07-09
申请号：CN201710742290.0
申请日：2017-08-25
申请人： 郑州博特硬质材料有限公司
摘要： 本发明公开了一种整体复合聚晶金刚石刀片，整体复合聚晶金刚石刀片是在一片聚晶金刚石复合片上用激光切割出来的，切割后的刀片经过磨削加工后形成一定尺寸的数控可转位刀片；聚晶金刚石复合片由硬质合金基体和结合在硬质合金基体上的聚晶金刚石层构成，聚晶金刚石层由以下重量份数的原料制备而成：合金粉10‑50份，金刚石微粉50‑90份，钛、硅、铈中的一种或两种的混合粉1‑5份。本发明先将钴、铁、镍金属粉在高温下熔融，雾化成合金粉末，这样，3种结合剂成份形成均一的合金物质，比彼此独立的3种金属混合物更加均匀，可以保证聚晶金刚石复合片具有很高的热稳定性。
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公开(公告)号：CN107685294A
公开(公告)日：2018-02-13
申请号：CN201710743335.6
申请日：2017-08-25
申请人： 郑州博特硬质材料有限公司
IPC分类号： B24D3/14
CPC分类号： B24D3/14
摘要： 本发明公开了一种陶瓷结合剂，由以下重量份的原料制成：正硅酸乙酯21-38份，硼酸8-23份，硝酸锂2-12份，硝酸钠6-17份，硝酸锆2-14份，硝酸铝10-32份，柠檬酸3-10份，去离子水90-97份。溶胶凝胶法制备的陶瓷结合剂的粒度可以达到纳米级别，因此，可以降低耐火度，同时提升与磨料的结合强度，本发明提供的制备方法省去传统方法的高温熔炼、水淬、破碎、球磨等一系列过程，直接可以得到纳米级的结合剂粉末。
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公开(公告)号：CN107598174A
公开(公告)日：2018-01-19
申请号：CN201710949266.4
申请日：2017-10-12
申请人： 郑州博特硬质材料有限公司
摘要： 本发明公开了一种整体烧结聚晶金刚石球齿，所述球齿由外部耐磨层和内部抗冲击层组成，外部耐磨层位于内部抗冲击层的外层，外部耐磨层由以下质量分数的原料制成：金刚石微粉70-95%，镍粉1-5%，硅粉1-15%，钴粉3-20%；内部抗冲击层由以下质量分数的原料制成：金刚石微粉40-70%，镍粉1-10%，硅粉5-15%，钴粉10-40%。本发明针对未来发展需求，提出了整体烧结聚晶金刚石球齿，这种材料的原材料是人工合成的，并且随着技术的进步，其价格也在不断降低，因此未来将有很大前景。
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公开(公告)号：CN104478422A
公开(公告)日：2015-04-01
申请号：CN201410757694.3
申请日：2014-12-12
申请人： 郑州博特硬质材料有限公司
IPC分类号： C04B35/14 , C04B35/622
摘要： 本发明公开一种无钠新型高强陶瓷结合剂及其制备方法，其原料按组分及含量为: Li2O:1-7%wt，B2O3：8-18%wt，Al2O3：10-18%wt，P2O3：3-12%wt，Si2O3：45-60%，ZnO：4-10%wt，BaO、CaO、MgO中的任意两种：3-7%wt，Bi2O3：2-6%wt，增强相：TiO2、ZrO2、La2O3中的一种或两种：1-4%。步骤一、配料,并进行混合；步骤二、将步骤一的配料置于刚玉坩埚中，温度得到熔融的液体；步骤三、将步骤二所得熔融的液体水淬后烘干，再研磨成粉末，得到无钠新型高强陶瓷结合剂。本发明的制备方法简易，制备得到的无钠新型高强陶瓷结合剂耐火度为700-850℃，抗折强度为90-110Mpa，适合于金刚石刀具、立方氮化硼刀具，金刚石复合片等磨削加工。
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公开(公告)号：CN117363405A
公开(公告)日：2024-01-09
申请号：CN202311298285.7
申请日：2023-10-09
申请人： 郑州博特硬质材料有限公司
IPC分类号： C10M169/04 , C10M177/00 , C10N40/22 , C10N30/06 , C10N30/12 , C10N30/18 , C10N30/04
摘要： 本发明提供一种环境友好型易清洁磨削油的制备方法。所述环境友好型易清洁磨削油的制备方法包括以下步骤：S1准备材料：包括基础油、润滑剂、防锈剂、极压添加剂、表面活性剂和消泡剂几个部分；S2混合：将上述原料按一定比例混合，得到混合油；S3乳化：在混合油中加入乳化剂，进行乳化反应，得到水包油型乳化液，本发明提供的环境友好型易清洁磨削油的制备方法具有使用方便，采用可生物降解的原料，降低了对环境的负面影响，具有良好的润滑性能、防锈性能、极压性能、表面活性和消泡性能，满足多种加工需求，易于规模化生产，质量稳定可靠，生物降解性能好，使用后对环境影响较小，符合环保要求的优点。
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公开(公告)号：CN110961259A
公开(公告)日：2020-04-07
申请号：CN201911133044.0
申请日：2019-11-19
申请人： 郑州博特硬质材料有限公司
摘要： 本发明提出了一种双层结构大型离心机，包括第一支撑底座和第二支撑底座，第二支撑底座设置在第一支撑底座的上部，第一支撑底座上安装有电机，电机与控制柜相连接，电机的输出轴穿过第一支撑底座，所述第二支撑底座上安装有保护罩，保护罩上部与防护盖相连接，保护罩内安装有离心轴，离心轴上安装有离心机构，离心轴穿过轴平衡底座与电机的输出轴相连接，轴平衡底座穿设在保护罩内且轴平衡底座与第二支撑底座相连接。本发明整体结构设计紧凑，利用双层离心结构，大大提高了离心效率，提高了整体生产效率。
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公开(公告)号：CN107471127A
公开(公告)日：2017-12-15
申请号：CN201710742289.8
申请日：2017-08-25
申请人： 郑州博特硬质材料有限公司
CPC分类号： B24D18/0054 , B23K1/008 , C22C9/00 , C22C9/02 , C22C9/04
摘要： 本发明公开了一种利用废弃刀片制备钎焊硬质材料磨盘的方法，包括以下步骤：（1）将废弃刀片破碎成粒径介于2.0-6.0mm的颗粒；（2）将膏状焊料均匀涂抹在金属基体上；（3）将硬质材料颗粒均匀撒在已涂抹膏状焊料的金属基体上，并将硬质材料颗粒按压到膏状焊料中；（4）将步骤（3）得到的工件放入真空炉中，焊接温度为800-950℃，取出工件，冷却，得到钎焊硬质材料磨盘。相对于现有技术，本发明将废弃刀片制作成硬质材料磨盘，用来加工钢铁、石材等，不但可以废物利用，还可以提高加工效率。
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