一种可生物降解复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN112521730A

    公开(公告)日:2021-03-19

    申请号:CN202011325383.1

    申请日:2020-11-23

    申请人: 陈京灿

    发明人: 陈京灿

    摘要: 本发明公开了一种可生物降解复合材料及其制备方法,按重量份计,制备原料包括可降解树脂50~70份、植物纤维粉5~20份、滑石粉20~35份、二氧化钛1~5份、相容剂1~5份、润滑剂1~5份、抗氧剂0.2~1份。改善了植物纤维与生物降解基体树脂之间的相容性和界面的结合,优化了植物纤维及其它填料在可生物降解复合材料制备过程中的分散性、流动性和相容性,提高了制备的可生物降解复合材料的强度、抗冲击性抗菌性。

    PET树脂连续聚合设备中的回收装置

    公开(公告)号:CN103275347B

    公开(公告)日:2016-02-10

    申请号:CN201310223535.0

    申请日:2013-05-29

    摘要: 本发明公开了一种PET树脂连续聚合设备中的回收装置,属于化工生产中衍生物的回收装置。PET树脂连续聚合设备中的回收装置,是用蒸馏塔、精馏塔、相关储罐和管线、机泵、阀门进行组合形成乙二醇和三甘醇的回收系统。在正常生产时对乙二醇进行回收,停机洗釜时对废三甘醇进行回收。并可多次回收三甘醇循环使用,降低停机洗釜费用。多次清洗反应釜,还可缩短产品在开机后出不合格产品的时间,进一步减少开停机的经济损失。而三甘醇的循环使用使三甘醇的需要量大大减少。

    一种聚酯生产用的浆料混合釜

    公开(公告)号:CN103071412A

    公开(公告)日:2013-05-01

    申请号:CN201210439188.0

    申请日:2012-11-07

    IPC分类号: B01F7/16

    摘要: 本发明公开了一种聚酯生产用的浆料混合釜,属于化工混合釜领域。浆料混合釜在釜体壁外设有调温盘管;在釜体顶部,从不同环节输送来的主原料液体,采取不同位置和不同方式加入釜内,一股原料的进料管连接喷淋器。第二原料的股进料管在釜内腔有环形匀料器。第三股原料进料管在釜外连接调温装置,在调温装置后面还连接一个高压气管。搅拌器下端有贴近釜底的防沉降搅拌叉。这种浆料混合釜可以用液体原料冲刷堵塞物,可以调控釜内温度,用搅拌器和高压气体阻止和延缓固体物料沉淀,保证了生产工艺参数稳定和产品质量提高。

    一种可生物降解复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN112521730B

    公开(公告)日:2022-07-08

    申请号:CN202011325383.1

    申请日:2020-11-23

    申请人: 陈京灿

    发明人: 陈京灿

    摘要: 本发明公开了一种可生物降解复合材料及其制备方法,按重量份计,制备原料包括可降解树脂50~70份、植物纤维粉5~20份、滑石粉20~35份、二氧化钛1~5份、相容剂1~5份、润滑剂1~5份、抗氧剂0.2~1份。改善了植物纤维与生物降解基体树脂之间的相容性和界面的结合,优化了植物纤维及其它填料在可生物降解复合材料制备过程中的分散性、流动性和相容性,提高了制备的可生物降解复合材料的强度、抗冲击性抗菌性。

    聚酯催化剂的制配装置
    6.
    发明授权

    公开(公告)号:CN104084104B

    公开(公告)日:2016-09-07

    申请号:CN201410270889.5

    申请日:2014-06-07

    IPC分类号: B01J19/18 B01D5/00

    摘要: 本发明公开了一种聚酯催化剂的制配装置,属于化工设备领域。聚酯催化剂的制配装置,包括催化剂的配制罐、储罐及其连接管路。气压连通管从配制罐顶部引出,向下进入气压连联通罐,再从气压连通罐顶部引出后连接下方的储罐的顶部。气压连通管上部有翅片管与配制罐的放空管连接。气压连通罐底部有翅片管连接密封罐,密封罐顶部有出水管连接承接罐。聚酯催化剂的制配装置通过翅片管将罐中排出的水蒸气和乙二醇冷凝回收,消除了乙二醇蒸汽放空对大气环境的污染,同时避免了水分在罐中留存,导致乙二醇锑溶液见水后生成三氧化二锑沉淀,从而影响产品质量的问题。

    聚酯固相聚合的开机方法

    公开(公告)号:CN102516514B

    公开(公告)日:2013-12-04

    申请号:CN201110364419.1

    申请日:2011-11-02

    IPC分类号: C08G63/78

    摘要: 本发明公开了一种聚酯固相聚合的开机方法,属于化工生产工艺。聚酯固相聚合的开机方法包括以下步骤:1.取一定量合格的聚酯产品作开机时的添充料;2.依照操作规程启动所有动设备;3.用制氮机生产的氮气充分置换系统中的空气;4.调整和严格控制系统内各设备的进料工艺参数;5.将准备好的聚酯产品填充料按进料量速度要求向容器内进料;6.聚酯产品填充料进料完成后,装置转为正常生产程序;7.控制后续产品的粘度。聚酯固相聚合的开机过程中,使用聚酯合格产品作填充料代替结晶切片填充容器,同时控制填充料进料时的工艺参数,明显减少开机过程中不合格品的产生数量。不合格品数量从原来的0.1%降低到0.015%。

    PET树脂连续聚合设备中的回收装置

    公开(公告)号:CN103275347A

    公开(公告)日:2013-09-04

    申请号:CN201310223535.0

    申请日:2013-05-29

    摘要: 本发明公开了一种PET树脂连续聚合设备中的回收装置,属于化工生产中衍生物的回收装置。PET树脂连续聚合设备中的回收装置,是用蒸馏塔、精馏塔、相关储罐和管线、机泵、阀门进行组合形成乙二醇和三甘醇的回收系统。在正常生产时对乙二醇进行回收,停机洗釜时对废三甘醇进行回收。并可多次回收三甘醇循环使用,降低停机洗釜费用。多次清洗反应釜,还可缩短产品在开机后出不合格产品的时间,进一步减少开停机的经济损失。而三甘醇的循环使用使三甘醇的需要量大大减少。

    三甘醇清洗蒸汽回收装置

    公开(公告)号:CN102688606A

    公开(公告)日:2012-09-26

    申请号:CN201210161212.9

    申请日:2012-05-13

    IPC分类号: B01D5/00 B01D50/00

    摘要: 本发明公开了一种三甘醇清洗蒸汽回收装置,属于一种化工蒸汽回收设备。在三甘醇清洗炉上部有蒸汽排气管道连接一级冷凝器,一级冷凝器上部有排气管连接一级气液分离器,下部有排液管连通三甘醇清洗炉。一级气液分离器上部有排气管连接二级冷凝器,下部有排液管连接三甘醇清洗炉;二级冷凝器上部有排气管连接二级气液分离器,下部有排液管连接废液收集器;二级气液分离器上部有排气管连通大气,下部有排液管连接废液收集器;三甘醇清洗蒸汽回收装置回收的三甘醇蒸汽循环利用,同时又防止了对环境造成的污染。该装置也可用于甲醇、乙二醇等有机物的蒸汽冷凝回收,减少直接排放形成的污染和资源的浪费。

    耐低压聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂及其生产方法

    公开(公告)号:CN101100504B

    公开(公告)日:2010-04-21

    申请号:CN200610200671.8

    申请日:2006-07-07

    IPC分类号: C08G63/183 C08G63/78

    摘要: 一种耐低压聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂,其按原料含有:间苯二甲酸、乙二醇、二甘醇、催化剂、稳定剂和对苯二甲酸;其中,催化剂为三氧化二锑或醋酸锑或乙二醇锑或二氧化锗,稳定剂为磷酸或多磷酸或亚磷酸或磷酸三甲酯或磷酸三苯酯。其生产方法按下述步骤进行:第一步打浆、第二步酯化反应、第三步缩聚反应、第四步切粒、第五步预结晶、第六步结晶、第七步固相聚合、第八步流化冷却;以其为原料制成的耐低压瓶。使用本发明耐低压聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂来生产苏打水饮料瓶,不但符合瓶子质量要求,而且可以降低成本。