PET树脂连续聚合设备中的回收装置

    公开(公告)号:CN103275347B

    公开(公告)日:2016-02-10

    申请号:CN201310223535.0

    申请日:2013-05-29

    摘要: 本发明公开了一种PET树脂连续聚合设备中的回收装置,属于化工生产中衍生物的回收装置。PET树脂连续聚合设备中的回收装置,是用蒸馏塔、精馏塔、相关储罐和管线、机泵、阀门进行组合形成乙二醇和三甘醇的回收系统。在正常生产时对乙二醇进行回收,停机洗釜时对废三甘醇进行回收。并可多次回收三甘醇循环使用,降低停机洗釜费用。多次清洗反应釜,还可缩短产品在开机后出不合格产品的时间,进一步减少开停机的经济损失。而三甘醇的循环使用使三甘醇的需要量大大减少。

    一种聚酯生产用的浆料混合釜

    公开(公告)号:CN103071412A

    公开(公告)日:2013-05-01

    申请号:CN201210439188.0

    申请日:2012-11-07

    IPC分类号: B01F7/16

    摘要: 本发明公开了一种聚酯生产用的浆料混合釜,属于化工混合釜领域。浆料混合釜在釜体壁外设有调温盘管;在釜体顶部,从不同环节输送来的主原料液体,采取不同位置和不同方式加入釜内,一股原料的进料管连接喷淋器。第二原料的股进料管在釜内腔有环形匀料器。第三股原料进料管在釜外连接调温装置,在调温装置后面还连接一个高压气管。搅拌器下端有贴近釜底的防沉降搅拌叉。这种浆料混合釜可以用液体原料冲刷堵塞物,可以调控釜内温度,用搅拌器和高压气体阻止和延缓固体物料沉淀,保证了生产工艺参数稳定和产品质量提高。

    聚酯催化剂的制配装置
    4.
    发明授权

    公开(公告)号:CN104084104B

    公开(公告)日:2016-09-07

    申请号:CN201410270889.5

    申请日:2014-06-07

    IPC分类号: B01J19/18 B01D5/00

    摘要: 本发明公开了一种聚酯催化剂的制配装置,属于化工设备领域。聚酯催化剂的制配装置,包括催化剂的配制罐、储罐及其连接管路。气压连通管从配制罐顶部引出,向下进入气压连联通罐,再从气压连通罐顶部引出后连接下方的储罐的顶部。气压连通管上部有翅片管与配制罐的放空管连接。气压连通罐底部有翅片管连接密封罐,密封罐顶部有出水管连接承接罐。聚酯催化剂的制配装置通过翅片管将罐中排出的水蒸气和乙二醇冷凝回收,消除了乙二醇蒸汽放空对大气环境的污染,同时避免了水分在罐中留存,导致乙二醇锑溶液见水后生成三氧化二锑沉淀,从而影响产品质量的问题。

    聚酯固相聚合的开机方法

    公开(公告)号:CN102516514B

    公开(公告)日:2013-12-04

    申请号:CN201110364419.1

    申请日:2011-11-02

    IPC分类号: C08G63/78

    摘要: 本发明公开了一种聚酯固相聚合的开机方法,属于化工生产工艺。聚酯固相聚合的开机方法包括以下步骤:1.取一定量合格的聚酯产品作开机时的添充料;2.依照操作规程启动所有动设备;3.用制氮机生产的氮气充分置换系统中的空气;4.调整和严格控制系统内各设备的进料工艺参数;5.将准备好的聚酯产品填充料按进料量速度要求向容器内进料;6.聚酯产品填充料进料完成后,装置转为正常生产程序;7.控制后续产品的粘度。聚酯固相聚合的开机过程中,使用聚酯合格产品作填充料代替结晶切片填充容器,同时控制填充料进料时的工艺参数,明显减少开机过程中不合格品的产生数量。不合格品数量从原来的0.1%降低到0.015%。

    PET树脂连续聚合设备中的回收装置

    公开(公告)号:CN103275347A

    公开(公告)日:2013-09-04

    申请号:CN201310223535.0

    申请日:2013-05-29

    摘要: 本发明公开了一种PET树脂连续聚合设备中的回收装置,属于化工生产中衍生物的回收装置。PET树脂连续聚合设备中的回收装置,是用蒸馏塔、精馏塔、相关储罐和管线、机泵、阀门进行组合形成乙二醇和三甘醇的回收系统。在正常生产时对乙二醇进行回收,停机洗釜时对废三甘醇进行回收。并可多次回收三甘醇循环使用,降低停机洗釜费用。多次清洗反应釜,还可缩短产品在开机后出不合格产品的时间,进一步减少开停机的经济损失。而三甘醇的循环使用使三甘醇的需要量大大减少。

    三甘醇清洗蒸汽回收装置

    公开(公告)号:CN102688606A

    公开(公告)日:2012-09-26

    申请号:CN201210161212.9

    申请日:2012-05-13

    IPC分类号: B01D5/00 B01D50/00

    摘要: 本发明公开了一种三甘醇清洗蒸汽回收装置,属于一种化工蒸汽回收设备。在三甘醇清洗炉上部有蒸汽排气管道连接一级冷凝器,一级冷凝器上部有排气管连接一级气液分离器,下部有排液管连通三甘醇清洗炉。一级气液分离器上部有排气管连接二级冷凝器,下部有排液管连接三甘醇清洗炉;二级冷凝器上部有排气管连接二级气液分离器,下部有排液管连接废液收集器;二级气液分离器上部有排气管连通大气,下部有排液管连接废液收集器;三甘醇清洗蒸汽回收装置回收的三甘醇蒸汽循环利用,同时又防止了对环境造成的污染。该装置也可用于甲醇、乙二醇等有机物的蒸汽冷凝回收,减少直接排放形成的污染和资源的浪费。

    聚酯生产中的蒸汽冷凝回收装置

    公开(公告)号:CN102504225B

    公开(公告)日:2013-06-05

    申请号:CN201110341998.8

    申请日:2011-10-23

    IPC分类号: C08G63/78 B01D5/00

    摘要: 本发明公开了一种聚酯生产中的蒸汽冷凝回收装置,属于化工机械领域。蒸汽冷凝回收装置中各蒸汽加热、伴热系统冷凝水回水管连通蒸汽冷凝水箱,在每个冷凝水回水管内安装上下两组喷嘴。多级水泵的进水管从水箱内的下部引出。多级水泵的出水管一路连通蒸汽发生器,另一路连通冷凝水回水管的喷嘴。蒸汽冷凝回收装置的运用,使冷凝水回水管中的蒸汽经过多级水泵自循环喷淋,90%被捕集回收,实现了冷凝水的循环使用,减少了一级软水的使用量,日节约水量约60m3。蒸汽冷凝水箱因为收集了水蒸气的热量,使水的温度从原来50℃升高到80℃左右,输送至蒸汽发生器循环使用,实现了热能综合利用,节约能耗。

    高速纺丝专用聚对苯二甲酸丁二醇酯制备方法

    公开(公告)号:CN102504217B

    公开(公告)日:2013-05-22

    申请号:CN201110341991.6

    申请日:2011-10-23

    摘要: 本发明公开了一种高速纺丝专用原料的制备方法,属于合成纤维生产技术领域。制备高速纺丝专用原料所采用的物料包括:精对苯二甲酸、消泡剂、稳定剂、增韧剂、催化剂、调色剂。利用上述原料生产聚对苯二甲酸丁二醇酯,包括下列步骤:1、催化剂配置,2、浆料的配置,3、酯化,4、预缩聚,5、终缩聚,最后送往切粒工段切粒。目前国内还没有专门用于纺丝的PBT产品,采用高速纺丝专用聚对苯二甲酸丁二醇酯制备方法得到的产品是具有高弹性,低温染色性,结晶速度快、着色性好、不易断丝的纺丝用PBT树脂,尤其适用于100%纯纤维织物,用于运动服和泳装,也可与其他纤维混纺。

    聚酯固相聚合的开机方法
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102516514A

    公开(公告)日:2012-06-27

    申请号:CN201110364419.1

    申请日:2011-11-02

    IPC分类号: C08G63/78

    摘要: 本发明公开了一种聚酯固相聚合的开机方法,属于化工生产工艺。聚酯固相聚合的开机方法包括以下步骤:1取一定量合格的聚酯产品作开机时的添充料;2依照操作规程启动所有动设备;3用制氮机生产的氮气充分置换系统中的空气;4调整和严格控制系统内各设备的进料工艺参数;5将准备好的聚酯产品填充料按进料量速度要求向容器内进料;6聚酯产品填充料进料完成后,装置转为正常生产程序;7控制后续产品的粘度。聚酯固相聚合的开机过程中,使用聚酯合格产品作填充料代替结晶切片填充容器,同时控制填充料进料时的工艺参数,明显减少开机过程中不合格品的产生数量。不合格品数量从原来的0.1%降低到0.015%。