一种30CrNi2MoVA锻件正火热处理工艺

    公开(公告)号:CN114350904A

    公开(公告)日:2022-04-15

    申请号:CN202111666244.X

    申请日:2021-12-31

    Inventor: 吕美莲 吕俊 吕诚

    Abstract: 本发明公开了一种30CrNi2MoVA锻件正火热处理工艺,包括如下步骤:步骤1,将锻坯缓冷至250℃以上后放入热装炉,锻坯与锻坯之间留有间隙,保证加热均匀;步骤2,热装炉以≤150℃/h的加热速度升温到640‑660℃,锻坯在热装炉内保温1.8‑2.2h;步骤3,将步骤2中的热装炉快速升温至850‑870℃,锻坯在热装炉内保温7‑8h;步骤4,待步骤3中的锻坯均匀热透后,关闭电源,出炉后风冷降温;本发明中30CrNi2MoVA锻坯在锻后缓慢冷后,采用两段式加热,并在860℃的温度下长时间保温,消除了内锻造应力和组织应力,锻坯内应力得到释放,细化晶粒;消除了魏氏体组织和带状体组织,得到细小而均匀的组织,提高了锻件的力学性能,为后续热处理做好了组织准备。

    一种盾构机刀圈加工热处理工艺

    公开(公告)号:CN112813245A

    公开(公告)日:2021-05-18

    申请号:CN202011607764.9

    申请日:2020-12-30

    Inventor: 吕俊 冯宝倪

    Abstract: 本发明公开了一种盾构机刀圈加工热处理工艺,包括有以下步骤:步骤(1)电渣重熔生产钢锭;步骤(2)锻造:采用8000t以上压力机对钢锭进行锻造,锻造比>3.3;步骤(3)退火:将经上述处理后的锻件空冷至345‑355℃后,升温至855‑875℃,一次保温,保温1‑3h,随炉冷至室温;步骤(4)真空淬火、回火:将锻件置于真空热处理炉进行真空淬火,淬火温度1050‑1070℃,保温0.2‑2h,回火,回火温度为545‑555℃,保温后空冷,回火次数2‑3次;通过本发明工艺,能够生产出结晶组织优良的盾构机刀圈,细化了晶粒,提高了材料的锻造性能,本发明工艺能够有效提高刀圈淬硬层深度。

    一种电液锤上下V型砧的加工工艺

    公开(公告)号:CN105945528B

    公开(公告)日:2018-05-08

    申请号:CN201610453924.6

    申请日:2016-06-20

    CPC classification number: Y02P10/212

    Abstract: 一种电液锤上下V型砧的加工工艺,属于电液锤上下V型砧加工技术领域,该工艺是由以下步骤组成:(1)选择坯料,将坯料放在锯床上粗加工,上、下V型砧加工的开口角度均为105~115°;(2)将坯料放入加热炉中进行一次加热,然后进行一次保温;(3)将坯料进行二次加热,然后进行二次保温,然后将坯料放入油液中淬火,将坯料温度冷却至400~500℃;(4)将淬火后坯料进行三次加热,然后进行三次保温,然后出炉空冷至260~320℃;(5)将坯料进行四次加热,然后进行四次保温,然后在炉内冷却至室温。本发明的V型砧不会出现横向断裂;本发明的V型砧不会磨损,使用寿命长;本发明的V型砧加工出来的产品质量好。

    Q345E热加工工艺
    5.
    发明授权

    公开(公告)号:CN106111860B

    公开(公告)日:2018-05-04

    申请号:CN201610512430.0

    申请日:2016-06-30

    Abstract: 本发明公开了Q345E热加工工艺,它包括以下步骤:严格控制Q345E钢中的杂质元素的含量,可以提高Q345E的低温冲击性能,据实际生产经验S、P含量应控制在0.015以下,初锻温度上升到650℃,温度上升速度为80℃/h,锻造时间为2‑3h,中锻温度从650℃上升到900℃,温度上升速度为100℃/h,锻造时间为3‑4h,锻造后放置水中进行冷却,最后终锻温度≤800℃,锻后冷却:锻后强制风冷,到600℃后空冷;Q345E低温冲击性能受钢锭本身杂质含量、锻造压下量、终锻温度、锻后冷却等因素影响,控制相关参数,可大大提高合格率。

    一种莱氏体钢轴的锻造工艺

    公开(公告)号:CN105935738B

    公开(公告)日:2017-12-01

    申请号:CN201610512270.X

    申请日:2016-06-30

    CPC classification number: Y02P10/212

    Abstract: 一种莱氏体钢轴的锻造工艺,属于莱氏体钢轴加工技术领域,该工艺是由以下步骤组成:(1)选择坯料,将坯料进行粗加工,得到轴毛坯;(2)将轴毛坯放入加热炉中进行预加热,然后进行保温;(3)将预加热后的轴放入炉内进行一次加热,然后进行一次保温,然后将轴进行镦粗;(4)将镦粗后的轴进行二次加热,然后进行二次保温,然后进行拔长,拔长比为5~7;(5)将拔长后的轴进行三次加热,然后进行三次保温,然后出炉空冷至室温,进行正火处理。本发明的莱氏体钢轴碳化物偏析小,且分布均匀;本发明的莱氏体钢轴不会产生裂纹,产品质量好;本发明的莱氏体钢轴晶粒不会重新长大和碳化物不会聚集,使用性能好。

    5Cr13导辊凹挡成型工艺
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106111861A

    公开(公告)日:2016-11-16

    申请号:CN201610512459.9

    申请日:2016-06-30

    CPC classification number: B21J5/00

    Abstract: 本发明公开了5Cr13导辊凹挡成型工艺,它包括以下步骤:对5Cr13坯料重压镦粗、拔长,使锻件坯料锻透、压实,去除坯料铸态组织、缩孔、疏松缺陷;将坯料进行立料,铆锻坯料边缘,休整锻坯;对于坯料中间凹挡可采用90°开刀上下两面进行压入,可分多次旋转开槽到位,在锻造实际生产过程中,因为开刀上下压入时,两端坯料受轴向里作用而向轴向两端延伸,中心部位受力小未达到材料的变形抗力,而保持原位不动;开刀上下压入,休整出成品;在高温下不锈钢的强度高,变形抗力大,为了避免不锈钢显微组织恶化又要对加热温度加以限制,另外马氏体不锈钢硬化性能好,能空冷自淬,该方法操作简单,无需模具,保证合格率。

    一种活塞杆的加工工艺
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106086345A

    公开(公告)日:2016-11-09

    申请号:CN201610453859.7

    申请日:2016-06-20

    CPC classification number: Y02P10/212 C21D8/00 C22F1/00

    Abstract: 一种活塞杆的加工工艺,属于活塞杆加工技术领域,该工艺是由以下步骤组成:(1)选择坯料,将坯料初加工成圆柱形,然后将坯料放入加热炉中进行预加热,然后进行保温;(2)将坯料进行一次加热,然后进行一次保温,然后将坯料进行镦粗;(3)将坯料进行二次加热,然后进行二次保温,然后将坯料进行拔长;(4)将坯料进行三次加热,然后进行三次保温,然后将坯料进行二次镦粗;(5)将坯料进行四次加热,然后进行四次保温,然后将坯料进行二次拔长;(6)将坯料进行五次加热,然后进行五次保温。本发明的活塞杆加工步骤简单,质量好;本发明的活塞杆耐磨性能好,不容易磨损;本发明的活塞杆内部没有内应力。

    一种大型轴类锻件的锻造工艺

    公开(公告)号:CN106078090A

    公开(公告)日:2016-11-09

    申请号:CN201610454015.4

    申请日:2016-06-20

    CPC classification number: B23P15/00

    Abstract: 一种大型轴类锻件的锻造工艺,属于大型轴类锻件加工技术领域,该工艺是由以下步骤组成:(1)选择坯料,切除冒口和水口;(2)将坯料装入炉内,坯料之间留有间隙;(3)将炉内的坯料进行一次加热,然后进行一次保温处理,然后进行镦粗和拔长,锻造比为4~5;(4)进行二次加热,然后进行二次保温处理,然后进行镦粗和拔长,锻造比为3~4;(5)进行三次加热,然后进行三次保温处理,然后进行镦粗和拔长,锻造比为1.8~3.1;(6)将大型轴类锻件立即进行正火处理。本发明的大型轴类锻件表面和内部没有裂纹;本发明的大型轴类锻件化学成分均匀,结构稳定;本发明的大型轴类锻件产品质量好,经济收益高。

Patent Agency Ranking