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公开(公告)号：CN103599675A
公开(公告)日：2014-02-26
申请号：CN201310640584.4
申请日：2013-12-04
申请人： 南京深宁磁电有限公司
IPC分类号： B01D50/00
摘要： 本发明是一种磁性材料预烧回转窑尾气除尘装置，其结构包括螺旋进料器，回转窑，高温除尘室，气体震打锤，空气流量调节与增量装置，水浴除尘室，风机，冷干机，浸入式超声波水除尘装置，气泡发生器，超声信号发生器，超声换能器，扰流板，脉冲除尘装置；优点：利用多层金属筛网过滤尾气中较大的粉尘颗粒，并将其作为原料加以利用；解决在较长的管道内粉尘因气体流速下降引发的堆积堵管问题；可以多台窑炉通过管道连接到一套水浴除尘室及浸入式超声波水除尘装置；水浴除尘室去除尾气中的粉尘；利用气泡发生器配合超声信号发生器连接水罐内部底部的超声换能器发出的超声波，增强除尘效果，设有扰流板延长气泡在水中的时间进一步提高除尘效果。
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公开(公告)号：CN102557606A
公开(公告)日：2012-07-11
申请号：CN201210069635.8
申请日：2012-03-16
申请人： 南京深宁磁电有限公司
IPC分类号： C04B35/26 , C04B35/622
摘要： 本发明公开了一种镁锌软磁铁氧体材料的制备方法。本发明方法包括以下步骤：对废旧镁锌铁氧体磁芯进行分选、清洗，然后进行粉碎至250目以下，得到熟坯料；将氧化铁、氧化锌、氧化镁、氧化铜这四种主成分按照配比进行混合、预烧，得到预烧后的预烧料；将熟坯料与预烧料按照小于或等于1：1的比例混合后进行砂磨，在砂磨过程中进行配方校正并加入副成分、黏合剂，然后进行喷雾干燥，得到颗粒料；将颗粒料压制为坯件，对坯件进行烧结，得到镁锌软磁铁氧体材料。本发明还公开了一种采用本发明方法制备的镁锌软磁铁氧体材料。本发明打破了废旧磁芯作为原料添加必将大幅影响产品电磁特性的定论，为大幅降低镁锌铁氧体制造成本指出了一条全新的道路。
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公开(公告)号：CN104291804A
公开(公告)日：2015-01-21
申请号：CN201410516709.7
申请日：2014-09-30
申请人： 南京深宁磁电有限公司
IPC分类号： C04B35/26 , C04B35/622
CPC分类号： C04B35/26 , C04B35/622 , C04B35/6261 , C04B35/632 , C04B35/64 , C04B2235/3206 , C04B2235/3281 , C04B2235/3284 , C04B2235/656 , C04B2235/6567
摘要： 本发明是宽温镁铜锌软磁铁氧体磁芯及制备方法，其特征是包括主成分和副成分，所述主成分包括Fe2O368~69.5%；ZnO18.5～19.0%；MgO3.0～4.0%；CuO9.0～10.0％；所述副成分以其标准物占主成分的重量百分比为Bi2O3：0.2wt%。制备方法，包括，1)将主成分进行混合振磨、预烧，按不同的预烧温度得到A预烧料和B预烧料；2)将副成分Bi2O3全部加到A、B预烧料中，加入粘接剂一起砂磨、喷雾造粒；3)将造粒料中加入硬质酸锌混合均匀、压制坯件进行烧结，得到宽温镁铜锌软磁铁氧体磁芯。本发明具有较高的初始导磁率和较高的阻抗特性，主要用于制造抗电磁干扰磁芯。
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公开(公告)号：CN103626484A
公开(公告)日：2014-03-12
申请号：CN201310641057.5
申请日：2013-12-04
申请人： 南京深宁磁电有限公司
IPC分类号： C04B35/26 , C04B35/622
摘要： 本发明是一种宽温镍锌软磁铁氧体及制造方法方法，其结构材料包括主成分和副成分，所述的主成分包Fe2O3：56.0～58.0mol%；NiO：25.0～27.0mol%；ZnO：16.0～18.0mol%；所述副成分以其标准物占主成分重量百分比为MnCO3：1.5~2.0wt%；CaCO3：1.0~1.5wt%；Co2O3：0.4~0.6wt%；V2O5：0.05~0.10wt%。优点：本发明材料制造的软磁铁氧体磁芯在－65～＋125℃的温度范围内，初始导磁率可以控制在10%以内，具有良好的温度稳定性。主、副原材料选用配比合理，均可采用常规原材料制作。制备工艺简单，通用软磁铁氧体生产设备即可生产。
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公开(公告)号：CN102589282A
公开(公告)日：2012-07-18
申请号：CN201210054990.8
申请日：2012-03-05
申请人： 南京深宁磁电有限公司 , 南京华东电子信息科技股份有限公司 , 南京中电熊猫磁电科技有限公司
摘要： 本发明是磁性材料的烧结装置，其特征是包括烧结窑炉炉体1、烧结窑炉的隔热层2、烧结铁氧体磁芯坯件放置平台3、升降平台导轨4、升降平台5、可旋转炉底6、风帘隔温装置、多用途热能循环利用系统；优点：少量的空气就可以阻止高热空气通过密封结构，防止高热对附属设备和车间人员带来的损害。多用途热能循环利用系统可以利用排出的高热气体的热量预热注入的空气，使磁芯表面不会降温过快，起到节约能源的效果，还能降低高热空气对混气室结构的损害；加热器可提供30~500℃的热空气在不同阶段替代窑炉内硅钼棒的加热作用延长硅钼棒的使用寿命；可调节旋转的炉底带动被烧结的磁芯的旋转。提高生产的效率和产品质量，并可以节约资源和能源。
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公开(公告)号：CN103626484B
公开(公告)日：2015-06-17
申请号：CN201310641057.5
申请日：2013-12-04
申请人： 南京深宁磁电有限公司
IPC分类号： C04B35/26 , C04B35/622
摘要： 本发明是一种宽温镍锌软磁铁氧体及制造方法，其结构材料包括主成分和副成分，所述的主成分包Fe2O3：56.0～58.0mol%；NiO：25.0～27.0mol%；ZnO：16.0～18.0mol%；所述副成分以其标准物占主成分重量百分比为MnCO3：1.5~2.0wt%；CaCO3：1.0~1.5wt%；Co2O3：0.4~0.6wt%；V2O5：0.05~0.10wt%。优点：本发明材料制造的软磁铁氧体磁芯在－65～＋125℃的温度范围内，初始导磁率可以控制在10%以内，具有良好的温度稳定性。主、副原材料选用配比合理，均可采用常规原材料制作。制备工艺简单，通用软磁铁氧体生产设备即可生产。
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公开(公告)号：CN102589282B
公开(公告)日：2013-07-31
申请号：CN201210054990.8
申请日：2012-03-05
申请人： 南京深宁磁电有限公司 , 南京华东电子信息科技股份有限公司 , 南京中电熊猫磁电科技有限公司
摘要： 本发明是磁性材料的烧结装置，其特征是包括烧结窑炉炉体1、烧结窑炉的隔热层2、烧结铁氧体磁芯坯件放置平台3、升降平台导轨4、升降平台5、可旋转炉底6、风帘隔温装置、多用途热能循环利用系统；优点：少量的空气就可以阻止高热空气通过密封结构，防止高热对附属设备和车间人员带来的损害。多用途热能循环利用系统可以利用排出的高热气体的热量预热注入的空气，使磁芯表面不会降温过快，起到节约能源的效果，还能降低高热空气对混气室结构的损害；加热器可提供30~500℃的热空气在不同阶段替代窑炉内硅钼棒的加热作用延长硅钼棒的使用寿命；可调节旋转的炉底带动被烧结的磁芯的旋转。提高生产的效率和产品质量，并可以节约资源和能源。
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公开(公告)号：CN101572150A
公开(公告)日：2009-11-04
申请号：CN200910025837.0
申请日：2009-03-11
申请人： 南京信息工程大学
摘要： 本发明提供一种具有高饱和磁化强度的微晶软磁粉材料，该材料导磁率高，所用原料普通，制造成本低廉。本发明还提供上述微晶软磁粉材料的制备方法，该方法工艺简单，适于工业化大批量生产。该微晶软磁粉材料其成分的重量百分含量为：4～7％Al，7～12％Si，0.05～0.2％Cu，0.1－0.5％Zr，0.5～2.5％B，0.05～0.1％Pr，0.05～0.1％La，0.01～0.05％P，其余为Fe。
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公开(公告)号：CN102543344A
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN201210003641.3
申请日：2012-01-09
申请人： 南京深宁磁电有限公司 , 南京华东电子信息科技股份有限公司 , 南京中电熊猫磁电科技有限公司
摘要： 本发明是一种高性能纳米晶软磁复合材料及其制备方法，其特征是原料及质量百分比为Fe:Cr:Si:B:C:聚丙烯:润滑剂:偶联剂:相容剂:熔融指数调节剂=（40～59）：（8～40）：（8～20）：（4～10）：（1～5）:(8～50):(4～10):(3～5):(3～8):(2～8)；其制备工艺流程为：一次配料→高速水雾化→钝化处理→退火处理→一次球磨→二次球磨→二次配料→三次球磨→三次配料→高速混合→挤出造粒→注塑成型。优点：本发明提供了一种注塑成型的高性能纳米晶软磁材料制备方法，该方法适合生产形状复杂、精度要求高的磁路元件，同时具有高磁导率、高饱和磁感应强度、低矫顽力、低损耗和高稳定性。
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公开(公告)号：CN104291804B
公开(公告)日：2016-03-30
申请号：CN201410516709.7
申请日：2014-09-30
申请人： 南京深宁磁电有限公司
IPC分类号： H01F1/10 , C04B35/26 , C04B35/622
摘要： 本发明是宽温镁铜锌软磁铁氧体磁芯及制备方法，其特征是包括主成分和副成分，所述主成分包括Fe2O3 68~69.5%；ZnO 18.5～19.0%；MgO 3.0～4.0%；CuO 9.0～10.0％；所述副成分以其标准物占主成分的重量百分比为Bi2O3：0.2wt%。制备方法，包括，1)将主成分进行混合振磨、预烧，按不同的预烧温度得到A预烧料和B预烧料；2)将副成分Bi2O3全部加到A、B预烧料中，加入粘接剂一起砂磨、喷雾造粒；3)将造粒料中加入硬质酸锌混合均匀、压制坯件进行烧结，得到宽温镁铜锌软磁铁氧体磁芯。本发明具有较高的初始导磁率和较高的阻抗特性，主要用于制造抗电磁干扰磁芯。
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