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公开(公告)号:CN1030875A
公开(公告)日:1989-02-08
申请号:CN88104302
申请日:1988-07-06
Applicant: TDK株式会社 , 大川原化工机株式会社
IPC: B01D1/18
CPC classification number: B01D1/18 , Y10S159/28 , Y10S159/41
Abstract: 在以往的装置,产生微少组成分离,不能得到高纯度的制品微粉体,并且又不能适应迅速更换制品品种。在本发明中,是由头部与耐热性多孔质膜形成喷雾干燥室,并且,多孔质膜可以装卸自如,头部也可以升降自如,因此,上述以往的问题得到解决。该喷雾干燥装置,由于是把微小液滴与热风一起喷入到喷雾干燥室内,瞬时把微小液滴干燥,制造出微粉体。
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公开(公告)号:CN1092993C
公开(公告)日:2002-10-23
申请号:CN88104302
申请日:1988-07-06
Applicant: TDK株式会社 , 大川原化工机株式会社
CPC classification number: B01D1/18 , Y10S159/28 , Y10S159/41
Abstract: 在以往的装置,产生微少组成分离,不能得到高纯度的制品微粉体,并且又不能适应迅速更换制品品种。在本发明中,是由头部与耐热性多孔质膜形成喷雾干燥室,并且,多孔质膜可以装卸自如,头部也可以升降自如,因此,上述以往的问题得到解决。该喷雾干燥装置,由于是把微小液滴与热风一起喷入到喷雾干燥室内,瞬时把微小液滴干燥,制造出微粉体。
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公开(公告)号:CN1030364A
公开(公告)日:1989-01-18
申请号:CN88104304
申请日:1988-07-06
Applicant: TDK株式会社 , 大川原化工机株式会社
IPC: B01J2/16
Abstract: 在以往的钢板制的流动造粒装置中,当遇到吸湿性强的粉末的场合,容易发生堵塞,并且要使用袋式集粉器,而又发生网眼堵塞。本发明由于用多孔质膜形成装置的外壁,代替以往的钢板制的外壁,因而解决了上述缺点。该流动造粒装置,是一面保持粉末流动状态,一面把水、粘结液或涂复液喷雾进去而制成颗粒或涂复粉粒体。
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