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公开(公告)号：CN104137197A
公开(公告)日：2014-11-05
申请号：CN201380009189.4
申请日：2013-02-13
Applicant: TDK株式会社
CPC classification number: H01F7/021 , B22F1/0007 , B22F3/02 , B22F3/24 , B22F2003/248 , B22F2202/05 , B22F2999/00 , C22C33/0278 , C22C38/002 , C22C38/005 , C22C38/06 , C22C38/10 , C22C38/14 , C22C38/16 , H01F1/0577
Abstract: 本发明所涉及的R-T-B系烧结磁体其特征在于，所述R-T-B系烧结磁体具有R2T14B结晶粒，在由相邻的2个以上的R2T14B结晶粒形成的晶粒边界中具有R-O-C浓缩部，相比R2T14B结晶粒内，所述R-O-C浓缩部的R、O以及C的浓度都更高，R-O-C浓缩部中O原子相对于R原子的比率(O/R)满足下述式(1)。0.4＜(O/R)＜0.7 (1)。
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公开(公告)号：CN101794657A
公开(公告)日：2010-08-04
申请号：CN201010104393.2
申请日：2010-01-27
Applicant: TDK株式会社 , 本田技研工业株式会社
CPC classification number: H02K1/02 , C25D3/16 , C25D7/001 , H01F41/026 , H01F41/26 , H02K1/276 , H02K15/03
Abstract: 本发明涉及稀土类永磁体。提供了对于汽车用内部永磁体型电动机最优化的稀土类永磁体，其能够提高抗腐蚀性、抗磨损性和抗冲击性。通过在R-Fe-B系永磁体(22)的表面上形成厚度为15μm以上、30μm以下并且形状为柱状晶体结构的电镀Ni涂膜(21)，构成稀土类永磁体(16)，其中R是稀土元素。电镀Ni涂膜(21)具有维氏硬度为300以上、600以下的高硬度区域以及维氏硬度为150以上、300以下的低硬度区域。在如下状态下使用稀土类永磁体(16)：稀土类永磁体(16)插入到汽车用IPM型电动机的转子轭中的槽中。
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公开(公告)号：CN104137198B
公开(公告)日：2016-05-04
申请号：CN201380009223.8
申请日：2013-02-13
Applicant: TDK株式会社
CPC classification number: H01F1/057 , B22F3/10 , C22C38/00 , C22C38/002 , C22C38/005 , C22C38/06 , C22C38/10 , C22C38/14 , C22C38/16 , H01F1/0577 , H01F7/02
Abstract: 本发明所涉及的R-T-B系烧结磁体其特征在于，所述R-T-B系烧结磁体具有R2T14B结晶粒，在由相邻的2个以上的R2T14B结晶粒形成的晶粒边界中具有R-O-C浓缩部，相比R2T14B结晶粒内部，所述R-O-C浓缩部的R、O以及C的浓度都更高，在R-T-B系烧结磁体的截面中R-O-C浓缩部的面积占晶粒边界的面积的10％以上且75％以下的范围。
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公开(公告)号：CN1938795B
公开(公告)日：2012-05-02
申请号：CN200580010772.2
申请日：2005-03-31
Applicant: TDK株式会社
CPC classification number: C22C33/0278 , B22F2003/248 , B22F2009/041 , B22F2009/043 , B22F2009/044 , B22F2998/10 , B22F2999/00 , C09D5/08 , C23C22/18 , C23C22/42 , C23C22/73 , C23C22/74 , H01F1/0572 , H01F1/0577 , H01F41/026 , Y10T428/26 , Y10T428/31678 , B22F9/04 , B22F3/02 , B22F3/10 , B22F3/24 , B22F2202/05 , B22F2201/10 , B22F2201/20
Abstract: 本发明的目的在于提供具有充分耐蚀性的稀土类磁铁及其制造方法。优选的实施方式中的稀土类磁铁包括含有稀土类元素的磁铁素体和在该磁铁素体表面上形成的保护层。优选的实施方式中的保护层为包括覆盖磁铁素体的含有稀土类元素的第1层和覆盖该第1层的实质上不含有稀土类元素的第2层的层。此外，优选的实施方式中的其它保护层从磁铁素体侧起依次包括内部保护层和外部保护层。外部保护层为含有氧化物层、树脂层、金属盐层或有机无机杂化化合物的层中的任意一种。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1938795A
公开(公告)日：2007-03-28
申请号：CN200580010772.2
申请日：2005-03-31
Applicant: TDK株式会社
CPC classification number: C22C33/0278 , B22F2003/248 , B22F2009/041 , B22F2009/043 , B22F2009/044 , B22F2998/10 , B22F2999/00 , C09D5/08 , C23C22/18 , C23C22/42 , C23C22/73 , C23C22/74 , H01F1/0572 , H01F1/0577 , H01F41/026 , Y10T428/26 , Y10T428/31678 , B22F9/04 , B22F3/02 , B22F3/10 , B22F3/24 , B22F2202/05 , B22F2201/10 , B22F2201/20
Abstract: 本发明的目的在于提供具有充分耐蚀性的稀土类磁铁及其制造方法。优选的实施方式中的稀土类磁铁包括含有稀土类元素的磁铁素体和在该磁铁素体表面上形成的保护层。优选的实施方式中的保护层为包括覆盖磁铁素体的含有稀土类元素的第1层和覆盖该第1层的实质上不含有稀土类元素的第2层的层。此外，优选的实施方式中的其它保护层从磁铁素体侧起依次包括内部保护层和外部保护层。外部保护层为含有氧化物层、树脂层、金属盐层或有机无机杂化化合物的层中的任意一种。
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公开(公告)号：CN101937752B
公开(公告)日：2013-02-13
申请号：CN201010211877.7
申请日：2010-06-23
Applicant: TDK株式会社
CPC classification number: H02K1/2786 , B32B15/015 , C22C38/002 , C22C38/005 , C25D7/001 , H01F1/0577 , H01F7/0221 , H01F41/026 , H02K1/27 , Y10T428/265 , Y10T428/32
Abstract: 本发明涉及一种金属磁铁(10)，其具有磁铁素体(12)以及磁铁素体(12)之上的覆盖层(14)，覆盖层(14)的马氏硬度为2000N/mm2以上，并且覆盖层(14)的弹性回复率为25％以下。本发明还涉及一种具备金属磁铁(10)的马达。
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公开(公告)号：CN101447332B
公开(公告)日：2012-02-22
申请号：CN200810169546.4
申请日：2008-09-28
Applicant: TDK株式会社
Abstract: 本发明涉及一种稀土类磁铁及其制造方法，由本发明的制造方法能够得到具有可获得充分的耐水性的保护层的稀土类磁铁。本发明的稀土类磁铁的制造方法的特征在于：该稀土类磁铁具有包含稀土类元素的磁铁素体和形成于该磁铁素体的表面上的保护层，该制造方法具有：将在碱溶液中可溶的锌化合物溶解于碱性硅酸盐水溶液中而获得处理液的第1工序；使处理液附着于磁铁素体的表面上的第2工序；使附着于磁铁素体的表面上的处理液固化而形成由该处理液的固化物构成的保护层的第3工序。
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公开(公告)号：CN101447332A
公开(公告)日：2009-06-03
申请号：CN200810169546.4
申请日：2008-09-28
Applicant: TDK株式会社
Abstract: 本发明涉及一种稀土类磁铁及其制造方法，由本发明的制造方法能够得到具有可获得充分的耐水性的保护层的稀土类磁铁。本发明的稀土类磁铁的制造方法的特征在于：该稀土类磁铁具有包含稀土类元素的磁铁素体和形成于该磁铁素体的表面上的保护层，该制造方法具有：将在碱溶液中可溶的锌化合物溶解于碱性硅酸盐水溶液中而获得处理液的第1工序；使处理液附着于磁铁素体的表面上的第2工序；使附着于磁铁素体的表面上的处理液固化而形成由该处理液的固化物构成的保护层的第3工序。
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