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公开(公告)号：CN103562414B
公开(公告)日：2015-09-30
申请号：CN201180068603.X
申请日：2011-12-28
申请人： POSCO公司
IPC分类号： C21B13/14
CPC分类号： C21B13/0033 , C21B13/002 , C21B13/0086 , C21B13/143 , C21B2100/60 , C21C5/285 , C21C5/34 , C21C5/35 , C21C5/5217 , C21C5/562 , Y02P10/216
摘要： 根据本发明的一个方面，提供用于制造钢的集成系统，其包括：用于还原细铁矿以制造还原的细铁矿的还原细铁矿制造装置，该装置包括第一流态化炉装置和第二流态化炉装置，各自包括至少一个流态化炉；分别用于从第一流态化炉装置和第二流态化炉装置中接收还原的细铁矿并使其烧结以制造烧结的还原铁的第一烧结装置和第二烧结装置；炼铁装置，其包括用于熔融在第一烧结装置中烧结的还原铁并且制造铁水的熔融炉；和用于接收在炼铁装置中制造的铁水和烧结的还原铁并且制备钢水的炼钢装置。
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公开(公告)号：CN105689792A
公开(公告)日：2016-06-22
申请号：CN201510920143.9
申请日：2015-12-11
申请人： POSCO公司
摘要： 本发明的切割设备包括：设备框架；切割设备，其设置在所述设备框架上，且以利用圆形锯的机械式切割方式切割材料的前端部切头和后端部切头并切割两侧边；以及运送装置，其设置在设备框架上，且将所述材料运送至由所述切割设备进行的各切割过程中。如上所述的本发明为将材料通过运送装置来运送的同时以利用圆形锯的机械式切割方式来切割前端部切头、后端部切头及两侧边，与现有的气割机相比，其能够减少气割机移动的同时进行切割的切割时间，从而提高切割速度，即使不考虑热影响的切割部分的余量，也能够精确地进行切割，进而防止热影响导致的品质的低下，而且能够减少切割品质下降时进行再加工的时间。
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公开(公告)号：CN104136632B
公开(公告)日：2016-04-06
申请号：CN201280070744.X
申请日：2012-12-24
申请人： POSCO公司
IPC分类号： C21B13/00
CPC分类号： C21B13/002 , C21B13/0093 , C21B13/146 , C21C5/5211 , Y02P10/136 , Y02P10/216
摘要： 所提供的是一种一体化炼钢系统和方法。该一体化炼钢系统和方法是环境友好的，且设计为消耗更少的能量并显著降低原材料加工过程和炼铁过程中的环境污染物。该一体化炼钢系统包括：炼铁装置；和炼钢装置，其配置为由来自炼铁装置的铁水和块化的还原铁生产钢水。该炼铁装置包括：粉铁矿还原装置，其包括第一流化还原炉装置和第二流化还原炉装置，每个流化还原炉装置分别包括至少一个用于还原粉铁矿的流化还原炉；第一块化装置和第二块化装置，其配置为分别块化来自第一流化还原炉装置和第二流化还原炉装置的还原粉铁矿；以及冶炼炉，其配置为通过熔融来自第一块化装置的块化的还原铁以生产铁水。
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公开(公告)号：CN105689792B
公开(公告)日：2018-06-29
申请号：CN201510920143.9
申请日：2015-12-11
申请人： POSCO公司
摘要： 本发明的切割设备包括：设备框架；切割设备，其设置在所述设备框架上，且以利用圆形锯的机械式切割方式切割材料的前端部切头和后端部切头并切割两侧边；以及运送装置，其设置在设备框架上，且将所述材料运送至由所述切割设备进行的各切割过程中。如上所述的本发明为将材料通过运送装置来运送的同时以利用圆形锯的机械式切割方式来切割前端部切头、后端部切头及两侧边，与现有的气割机相比，其能够减少气割机移动的同时进行切割的切割时间，从而提高切割速度，即使不考虑热影响的切割部分的余量，也能够精确地进行切割，进而防止热影响导致的品质的低下，而且能够减少切割品质下降时进行再加工的时间。
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公开(公告)号：CN104136632A
公开(公告)日：2014-11-05
申请号：CN201280070744.X
申请日：2012-12-24
申请人： POSCO公司
IPC分类号： C21B13/00
CPC分类号： C21B13/002 , C21B13/0093 , C21B13/146 , C21C5/5211 , Y02P10/136 , Y02P10/216
摘要： 本发明涉及一种一体化炼钢系统和一体化炼钢方法，且更具体而言，涉及一种环境友好的一体化炼钢系统和一体化炼钢方法，所述系统和方法可显著降低原材料加工过程和炼铁过程中的环境污染物，以及减少能耗。本发明的一个方面的一体化炼钢系统可包括炼铁装置、炼钢装置和连续轧制置。该炼铁装置包括：还原粉铁矿制备装置，其包括第一流化还原炉装置和第二流化还原炉装置——配置为通过还原至少一个流化还原炉中的粉铁矿来生产还原粉铁矿，所述粉铁矿分别包括在第一流化还原炉和第二流化还原炉中；第一粒化装置和第二粒化装置，其配置为分别将由第一流化还原炉装置和第二流化还原炉装置供应的还原粉铁矿和颗粒状的还原粉铁矿生产粒化并还原的铁；和熔炉，其用于通过熔融在第一粒化装置中粒化并还原的铁生产铁水。该炼钢装置用于由炼铁装置中生产的铁水和粒化并还原的铁生产钢水。该连续轧制置中，当铸造和轧制在炼钢设备中生产的钢水时，铸造步骤和轧制步骤直接相连。
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公开(公告)号：CN102348824A
公开(公告)日：2012-02-08
申请号：CN201080011300.X
申请日：2010-01-08
申请人： POSCO公司
CPC分类号： C23C2/12 , C23C2/02 , C23C2/26 , C23C2/34 , Y10T428/12757
摘要： 本发明提供一种镀层钢板、一种用这种钢板所制造的热压成型产品及其制造方法。将热轧钢板或冷轧钢板制造成镀铝钢板时，使热浸镀浴条件最优化，控制由钢板制造热压成型产品的过程，从而在钢板的表面形成具有很高比率(Fe3Al+FeAl)化合物层的镀层。当(Fe3Al+FeAl)化合物层在整个镀层厚度中具有适当的占有率时，该热压成型产品可以获得良好的抵抗龟裂和腐蚀的特性，从而改良耐局部腐蚀能力，特别是耐点腐蚀能力。因此，可以制造出生产率高且生本较低的高品质热压成型产品。
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公开(公告)号：CN101545071A
公开(公告)日：2009-09-30
申请号：CN200810144450.2
申请日：2008-07-31
申请人： POSCO公司
CPC分类号： C22C38/06 , C21D1/48 , C21D1/673 , C21D6/005 , C21D8/0226 , C21D8/0263 , C21D9/46 , C21D2211/002 , C21D2211/005 , C21D2211/008 , C21D2211/009 , C22C38/002 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/14 , Y10T29/49991
摘要： 一种具有低温热处理特性的用于成型的钢板，其中在进行热压成型或冷成型后的后热处理时，热处理在比常规钢板低的温度范围内进行；一种制造所述钢板的方法，及一种使用所述钢板制造部件的方法。所述钢板的组成按重量计为：碳(C)：0.15－0.35％，硅(Si)：0.5％或更少，锰(Mn)：1.5－2.2％，磷(P)：0.025％或更少，硫(S)：0.01％或更少，铝(Al)：0.01－0.05％，氮(N)：50－200ppm，钛(Ti)：0.005－0.05％，钨(W)：0.005－0.1％，和硼(B)：1－50ppm，其中Ti/N：小于3.4，其中Ti/N是相应元素的原子比，用下式表示的Ceq范围从0.48至0.58，Ar3温度的范围从670℃至725℃，[式]Ceq＝C+Si/24+Mn/6+Ni/40+Cr/5+V/14其中C、Si、Mn、Ni、Cr和V表示各元素的含量(重量％)。
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公开(公告)号：CN101545071B
公开(公告)日：2014-05-28
申请号：CN200810144450.2
申请日：2008-07-31
申请人： POSCO公司
CPC分类号： C22C38/06 , C21D1/48 , C21D1/673 , C21D6/005 , C21D8/0226 , C21D8/0263 , C21D9/46 , C21D2211/002 , C21D2211/005 , C21D2211/008 , C21D2211/009 , C22C38/002 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/14 , Y10T29/49991
摘要： 一种具有低温热处理特性的用于成型的钢板，其中在进行热压成型或冷成型后的后热处理时，热处理在比常规钢板低的温度范围内进行；一种制造所述钢板的方法，及一种使用所述钢板制造部件的方法。所述钢板的组成按重量计为：碳(C)：0.15-0.35％，硅(Si)：0.5％或更少，锰(Mn)：1.5-2.2％，磷(P)：0.025％或更少，硫(S)：0.01％或更少，铝(Al)：0.01-0.05％，氮(N)：50-200ppm，钛(Ti)：0.005-0.05％，钨(W)：0.005-0.1％，和硼(B)：1-50ppm，其中Ti/N：小于3.4，其中Ti/N是相应元素的原子比，用下式表示的Ceq范围从0.48至0.58，Ar3温度的范围从670℃至725℃，[式]Ceq＝C+Si/24+Mn/6+Ni/40+Cr/5+V/14其中C、Si、Mn、Ni、Cr和V表示各元素的含量(重量％)。
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公开(公告)号：CN103725961A
公开(公告)日：2014-04-16
申请号：CN201410016387.X
申请日：2008-07-31
申请人： POSCO公司
CPC分类号： C22C38/06 , C21D1/48 , C21D1/673 , C21D6/005 , C21D8/0226 , C21D8/0263 , C21D9/46 , C21D2211/002 , C21D2211/005 , C21D2211/008 , C21D2211/009 , C22C38/002 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/14 , Y10T29/49991
摘要： 一种具有低温热处理特性的用于成型的钢板，其中在进行热压成型或冷成型后的后热处理时，热处理在比常规钢板低的温度范围内进行；一种制造所述钢板的方法，及一种使用所述钢板制造部件的方法。所述钢板的组成按重量计为：碳(C)：0.15-0.35%，硅(Si)：0.5%或更少，锰(Mn):1.5-2.2%，磷(P)：0.025%或更少，硫(S):0.01%或更少，铝(Al):0.01-0.05%，氮(N):50-200ppm，钛(Ti):0.005-0.05%，钨(W):0.005-0.1%，和硼(B):1-50ppm，其中Ti/N:小于3.4，其中Ti/N是相应元素的原子比，用下式表示的Ceq范围从0.48至0.58，Ar3温度的范围从670℃至725℃，[式]Ceq=C+Si/24+Mn/6+Ni/40+Cr/5+V/14其中C、Si、Mn、Ni、Cr和V表示各元素的含量（重量%）。
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公开(公告)号：CN101772433B
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN200880100212.X
申请日：2008-07-24
申请人： POSCO公司
IPC分类号： B60G11/18
CPC分类号： B60G21/051 , B60G2200/23 , B60G2206/202 , B60G2206/8107 , Y10T29/49622
摘要： 本发明提供了一种用于车辆的后悬挂的管状扭转梁，所述管状扭转梁根据能够改善管状扭转梁的侧倾刚度和侧倾强度的更加耐用的设计来制造。所述管状扭转梁通过液压成型对管状钢构件进行压力成型来制造，以使得管状扭转梁具有沿管状扭转梁的整个长度变化的横截面，管状扭转梁包括：两端，具有闭口横截面并被安装到相应的纵臂；中间部分，具有V形开口横截面；过渡部分，具有变化的横截面并将中间部分连接到两端中的每一端。在制造管状扭转梁的过程中，使用液压成型机的相应的轴冲头来进给管状钢构件的每端，以使得管状扭转梁的两端比中间部分厚。
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