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公开(公告)号：CN113613812B
公开(公告)日：2023-09-22
申请号：CN202080023447.4
申请日：2020-02-26
Applicant: NTN株式会社
Inventor： 山下智典
Abstract: 烧结金属制连杆(10)一体地具有大端部(11)、小端部(12)以及杆部(13)。在该烧结金属制连杆(10)中，在贯通孔(11a、12a)开口的正反一方的表面(11c～13c)中的大端部(11)与杆部(13)之间以及小端部(12)与杆部(13)之间分别形成有通过压缩成型而形成的成型模分割痕迹(14a、14b)，大端部(11)与杆部(13)的密度差以及小端部(12)与杆部(13)的密度差均为4％以下。
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公开(公告)号：CN107407332B
公开(公告)日：2019-10-22
申请号：CN201680016166.X
申请日：2016-03-07
Applicant: NTN株式会社
Abstract: 一种烧结轴承(1)的制造方法，烧结轴承(1)在内周面上沿轴向相连地设置有：直径固定的圆筒部(2)；和朝向轴向一侧逐渐扩径的一侧扩径部(扩径部)(3)，其中，在对筒状的烧结体(30’)进行整形时，将设置于芯(52)的圆筒部成型面(52a)从轴向一侧压入烧结体(30’)的内周面，然后，在利用冲模(51)约束烧结体(30’)的外周面的状态下，将在轴向上与圆筒部成型面(52a)相连地设置的一侧扩径面成型面(52b)压在烧结体(30’)的内周面(30a’)上，由此在烧结体(30’)的内周面上成型出圆筒部(2)和一侧扩径部(3)。
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公开(公告)号：CN108026959A
公开(公告)日：2018-05-11
申请号：CN201680053050.3
申请日：2016-08-31
Applicant: NTN株式会社
IPC: F16C7/02
Abstract: 连杆组件(1)具有：烧结金属制的连杆(10)，其具有大端部(11)、小端部(12)以及将它们连结的杆部(13)；以及轴承轨道圈(外圈(21、31))，其被压入大端部(11)的贯通孔(11a)以及小端部(12)的贯通孔(12a)。连杆(10)的杨氏模量为120GPa以上且180GPa以下，外圈(21、31)的杨氏模量大于180GPa且在240GPa以下。在将外圈(21、31)的径向的厚度设为T，将贯通孔(11a、12a)的内径尺寸设为D，将外圈(21、31)与贯通孔(11a、12a)的周壁的过盈量设为I时，满足下式：T＝(0.05～0.15)×D，I＝(0.0004～0.004)×D。
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公开(公告)号：CN107429743A
公开(公告)日：2017-12-01
申请号：CN201680018830.4
申请日：2016-03-15
Applicant: NTN株式会社
CPC classification number: F16C33/121 , B22F5/00 , B22F2998/10 , C22C33/0278 , C22C38/00 , C22C38/008 , C22C38/16 , F16C33/10 , F16C33/104 , F16C33/128 , F16C33/14 , F16C33/145 , F16C2204/10 , F16C2204/60 , F16C2240/48 , Y10T428/12014 , B22F1/0003 , B22F3/02 , B22F3/10
Abstract: 烧结轴承以由铁粉(12)和铜粉(13)的部分扩散合金粉(11)形成的铁组织(33)和铜组织(31)为主体。该烧结轴承具有由粒径45μm以下的粒状的单质铜粉(13’)形成的铜组织(31d)，该铜组织(31d)的比例为10质量％以下。由此，实现了烧结轴承的更高强度化。
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公开(公告)号：CN105593543A
公开(公告)日：2016-05-18
申请号：CN201480053495.2
申请日：2014-10-02
Applicant: NTN株式会社
Abstract: 烧结轴承1以铁、铜、熔点低于铜的金属和固体润滑剂为主成分。该烧结轴承1由表面层S1和基部S2构成。以其厚度方向薄的方式配置的扁平铜粉为主体形成表面层S1，基层S2中，以铜粉部分扩散至铁粉中而成的部分扩散合金粉形成铁组织33和与该铁组织接触的铜组织31c。由此，能够提供兼具轴承面的耐磨损性和轴承强度的低成本的烧结轴承。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113613812A
公开(公告)日：2021-11-05
申请号：CN202080023447.4
申请日：2020-02-26
Applicant: NTN株式会社
Inventor： 山下智典
Abstract: 烧结金属制连杆(10)一体地具有大端部(11)、小端部(12)以及杆部(13)。在该烧结金属制连杆(10)中，在贯通孔(11a、12a)开口的正反一方的表面(11c～13c)中的大端部(11)与杆部(13)之间以及小端部(12)与杆部(13)之间分别形成有通过压缩成型而形成的成型模分割痕迹(14a、14b)，大端部(11)与杆部(13)的密度差以及小端部(12)与杆部(13)的密度差均为4％以下。
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公开(公告)号：CN108026959B
公开(公告)日：2020-09-01
申请号：CN201680053050.3
申请日：2016-08-31
Applicant: NTN株式会社
IPC: F16C7/02
Abstract: 连杆组件(1)具有：烧结金属制的连杆(10)，其具有大端部(11)、小端部(12)以及将它们连结的杆部(13)；以及轴承轨道圈(外圈(21、31))，其被压入大端部(11)的贯通孔(11a)以及小端部(12)的贯通孔(12a)。连杆(10)的杨氏模量为120GPa以上且180GPa以下，外圈(21、31)的杨氏模量大于180GPa且在240GPa以下。在将外圈(21、31)的径向的厚度设为T，将贯通孔(11a、12a)的内径尺寸设为D，将外圈(21、31)与贯通孔(11a、12a)的周壁的过盈量设为I时，满足下式：T＝(0.05～0.15)×D，I＝(0.0004～0.004)×D。
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公开(公告)号：CN105593543B
公开(公告)日：2019-09-17
申请号：CN201480053495.2
申请日：2014-10-02
Applicant: NTN株式会社
Abstract: 烧结轴承1以铁、铜、熔点低于铜的金属和固体润滑剂为主成分。该烧结轴承1由表面层S1和基部S2构成。以其厚度方向薄的方式配置的扁平铜粉为主体形成表面层S1，基层S2中，以铜粉部分扩散至铁粉中而成的部分扩散合金粉形成铁组织33和与该铁组织接触的铜组织31c。由此，能够提供兼具轴承面的耐磨损性和轴承强度的低成本的烧结轴承。
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公开(公告)号：CN107429743B
公开(公告)日：2019-07-30
申请号：CN201680018830.4
申请日：2016-03-15
Applicant: NTN株式会社
CPC classification number: F16C33/121 , B22F5/00 , B22F2998/10 , C22C33/0278 , C22C38/00 , C22C38/008 , C22C38/16 , F16C33/10 , F16C33/104 , F16C33/128 , F16C33/14 , F16C33/145 , F16C2204/10 , F16C2204/60 , F16C2240/48 , Y10T428/12014 , B22F1/0003 , B22F3/02 , B22F3/10
Abstract: 烧结轴承以由铁粉(12)和铜粉(13)的部分扩散合金粉(11)形成的铁组织(33)和铜组织(31)为主体。该烧结轴承具有由粒径45μm以下的粒状的单质铜粉(13’)形成的铜组织(31d)，该铜组织(31d)的比例为10质量％以下。由此，实现了烧结轴承的更高强度化。
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公开(公告)号：CN107407332A
公开(公告)日：2017-11-28
申请号：CN201680016166.X
申请日：2016-03-07
Applicant: NTN株式会社
Abstract: 一种烧结轴承(1)的制造方法，烧结轴承(1)在内周面上沿轴向相连地设置有：直径固定的圆筒部(2)；和朝向轴向一侧逐渐扩径的一侧扩径部(扩径部)(3)，其中，在对筒状的烧结体(30’)进行整形时，将设置于芯(52)的圆筒部成型面(52a)从轴向一侧压入烧结体(30’)的内周面，然后，在利用冲模(51)约束烧结体(30’)的外周面的状态下，将在轴向上与圆筒部成型面(52a)相连地设置的一侧扩径面成型面(52b)压在烧结体(30’)的内周面(30a’)上，由此在烧结体(30’)的内周面上成型出圆筒部(2)和一侧扩径部(3)。
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