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公开(公告)号:CN118541447A
公开(公告)日:2024-08-23
申请号:CN202280070710.4
申请日:2022-11-10
Applicant: DIC株式会社
IPC: C08L75/04 , B32B5/18 , B32B27/40 , C08G18/00 , C08G18/48 , C08J9/04 , C08K5/09 , C08L71/02 , C08L75/08
Abstract: 本发明提供一种氨基甲酸酯树脂组合物,其特征在于,含有:具有非离子性基团的氨基甲酸酯树脂(A)、水(B)、以及为聚乙二醇(c1)、和/或具有碳原子数为11以下的烷氧基的聚乙二醇(c2)的成膜助剂(C)。另外,本发明提供一种层叠体,其特征在于,至少具有基材(i)、及由上述氨基甲酸酯树脂组合物所形成的发泡层(ii)。该氨基甲酸酯树脂组合物能够形成具有优异的耐破裂性、质地、剥离强度、及低温下的弯曲性的皮膜。
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公开(公告)号:CN113195648B
公开(公告)日:2023-04-11
申请号:CN201980084553.0
申请日:2019-12-03
Applicant: DIC株式会社
Abstract: 本发明提供一种氨基甲酸酯树脂水分散体,其特征在于,是以扩链剂(a1)为必须原料的氨基甲酸酯树脂(X)的水分散体,水分散体中的氨基甲酸酯树脂(X)的含有率为50~70质量%的范围。另外,本发明提供氨基甲酸酯树脂水分散体的制造方法,其特征在于,具有如下工序:使多元醇(a2)、多异氰酸酯(a3)和具有亲水性基团的化合物(a4)在无溶剂下反应,得到具有异氰酸酯基的氨基甲酸酯预聚物(i),接下来,使氨基甲酸酯预聚物(i)分散于水中,然后,使扩链剂(a1)反应,得到氨基甲酸酯树脂(X),氨基甲酸酯树脂(X)的含有率为50~70质量%。
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公开(公告)号:CN107208363B
公开(公告)日:2019-12-24
申请号:CN201680006184.X
申请日:2016-02-09
Applicant: DIC株式会社
Inventor: 铁井智博
Abstract: 本发明要解决的课题是提供一种使用水性聚氨酯树脂组合物来制造耐化学品性及耐变色性优异的皮革样片材的方法。本发明提供一种皮革样片材的制造方法,其特征在于,层叠将水性聚氨酯树脂组合物涂敷于基材并使之干燥而得的皮膜,其中,所述水性聚氨酯树脂组合物含有聚氨酯树脂(A)、非离子性乳化剂(B)及水性介质(C),所述聚氨酯树脂(A)是使包含具有羧基的多元醇(a1‑1)的多元醇(a1)、芳香族多异氰酸酯(a2)及链延长剂(a3)反应而得的脲键含量为0.3mol/kg以下的聚氨酯树脂。上述皮膜优选用作皮革样片材的表皮层和/或外涂层。
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公开(公告)号:CN107849258A
公开(公告)日:2018-03-27
申请号:CN201680041043.1
申请日:2016-05-12
Applicant: DIC株式会社
Abstract: 本发明提供一种凝固物的制造方法,其特征在于,所述凝固物是利用加热至40℃以上的包含金属盐和水的凝固剂使水性氨基甲酸酯树脂组合物发生凝固而得到的。本发明要解决的问题是提供不使用有机溶剂即可得到手感优异的凝固物的制造方法。根据本发明的制造方法,可得到手感优异的凝固物。另外,由于不使用有机溶剂作为凝固浴,因此不用担心有害挥发性物质的暴露、向环境中的扩散,另外,凝固浴的废液处理也简便,因此也能够对抑制制造成本做出贡献。因而,通过本发明的制造方法得到的凝固物可以适宜地用于制造手套、涂料、皮革样片等。
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公开(公告)号:CN105518075A
公开(公告)日:2016-04-20
申请号:CN201480048622.X
申请日:2014-08-07
Applicant: DIC株式会社
Inventor: 铁井智博
CPC classification number: D06M15/572 , C08G18/0823 , C08G18/3206 , C08G18/348 , C08G18/42 , C08G18/44 , C08G18/4854 , C08G18/6659 , C08G18/6692 , C08G18/7657 , C08K5/06 , D06M15/564 , D06M15/568 , D06M2101/32 , D06N3/146 , C08L75/04
Abstract: 本发明所要解决的问题在于,提供一种水性氨基甲酸酯树脂组合物,其可以浸渗到纤维基材中并热敏凝固,在将浸渗基材染色的工序中不会因水或热的影响而引起从纤维基材中的脱落,随时间推移产生的变色也很少,并且可以得到具有柔软性及回弹感的手感优异的覆膜。本发明提供一种水性氨基甲酸酯树脂组合物,其含有氨基甲酸酯树脂(A)、非离子性乳化剂(B)、以及水性介质(C),所述氨基甲酸酯树脂(A)是使包含具有羧基的多元醇(a1-1)的多元醇(a1)、芳香族多异氰酸酯(a2)及链延长剂(a3)反应而得,脲键的含量为0.3mol/kg以下。另外,本发明提供一种皮革样片材,其特征在于,通过将所述水性氨基甲酸酯树脂组合物浸渗到纤维基材中、然后使之热敏凝固而得。
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公开(公告)号:CN118475654A
公开(公告)日:2024-08-09
申请号:CN202280070695.3
申请日:2022-11-10
Applicant: DIC株式会社
IPC: C08L75/04 , B32B5/18 , B32B27/40 , C08G18/00 , C08G18/08 , C08G18/48 , C08J9/04 , C08K5/053 , C08K5/09
Abstract: 本发明提供一种氨基甲酸酯树脂组合物,其特征在于,含有:具有亲水性基团的氨基甲酸酯树脂(A)、水(B)及包含具有2~4个醇性羟基的分子量为300以下的化合物(c1)的成膜助剂(C)。另外,本发明提供一种层叠体,其特征在于,至少具有基材(i)及由上述氨基甲酸酯树脂组合物所形成的发泡层(ii)。该氨基甲酸酯树脂组合物的配合稳定性优异,且即使使其机械发泡仍能够形成具有优异的耐破裂性及质地的皮膜。
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公开(公告)号:CN114729181B
公开(公告)日:2024-06-28
申请号:CN202080080075.9
申请日:2020-10-15
Applicant: DIC株式会社
IPC: C09J11/06 , C09J175/04 , D06N3/14
Abstract: 本发明要解决的课题在于提供不会过度浸入基布、剥离强度和即刻剥离性优异的氨基甲酸酯水分散体。本发明提供一种氨基甲酸酯树脂水分散体,其特征在于,其为含有氨基甲酸酯树脂(A)、水(B)、交联剂(C)的氨基甲酸酯树脂水分散体,上述氨基甲酸酯树脂(A)在50℃时的粘度为15000~34000Pa·s的范围,100℃时的粘度为1000~10000Pa·s的范围,150℃时的粘度为100~1300Pa·s的范围。另外,本发明提供一种合成皮革,其具有由上述氨基甲酸酯树脂水分散体形成的粘接层。另外,本发明提供上述合成皮革的制造方法。
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公开(公告)号:CN111989372B
公开(公告)日:2022-04-22
申请号:CN201980026743.7
申请日:2019-03-28
Applicant: DIC株式会社
Abstract: 本发明提供一种树脂组合物,其特征在于,其是含有氨基甲酸酯树脂(A)、丙烯酸类树脂(B)及水(C)的树脂组合物,前述丙烯酸类树脂(B)为含有具有羟基的(甲基)丙烯酸类化合物(b-1)的聚合性化合物的聚合物、并且玻璃化转变温度为40℃以上。另外,本发明提供一种合成皮革,其特征在于,其是至少具有基材(i)、粘接层(ii)及表皮层(iii)的合成皮革,前述表皮层(iii)利用前述树脂组合物形成。作为前述丙烯酸类树脂(B)的原料的聚合性化合物优选除前述(b-1)以外还含有汉森溶解度参数中的氢键项(δH)为2.2MPa0.5以上的聚合性化合物(b-2)。
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公开(公告)号:CN113195648A
公开(公告)日:2021-07-30
申请号:CN201980084553.0
申请日:2019-12-03
Applicant: DIC株式会社
Abstract: 本发明提供一种氨基甲酸酯树脂水分散体,其特征在于,是以扩链剂(a1)为必须原料的氨基甲酸酯树脂(X)的水分散体,水分散体中的氨基甲酸酯树脂(X)的含有率为50~70质量%的范围。另外,本发明提供氨基甲酸酯树脂水分散体的制造方法,其特征在于,具有如下工序:使多元醇(a2)、多异氰酸酯(a3)和具有亲水性基团的化合物(a4)在无溶剂下反应,得到具有异氰酸酯基的氨基甲酸酯预聚物(i),接下来,使氨基甲酸酯预聚物(i)分散于水中,然后,使扩链剂(a1)反应,得到氨基甲酸酯树脂(X),氨基甲酸酯树脂(X)的含有率为50~70质量%。
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公开(公告)号:CN111868195A
公开(公告)日:2020-10-30
申请号:CN201980019687.4
申请日:2019-03-05
Applicant: DIC株式会社
Inventor: 铁井智博
IPC: C09J175/04 , C08G18/08 , C09J11/06 , D06N3/00
Abstract: 本发明提供一种粘接剂,其特征在于,含有流动起始温度为100℃以下的阴离子性氨基甲酸酯树脂(A)、中和剂(B)、碳二亚胺交联剂(C)和水性介质(D)。另外,本发明提供一种合成皮革,其特征在于,至少具有基材(i)、利用上述粘接剂形成的粘接层(ii)、和表皮层(iii)。上述碳二亚胺交联剂(C)优选以选自1,3‑双(1‑甲基‑1‑异氰酰基乙基)苯、1,4‑双(1‑甲基‑1‑异氰酰基乙基)苯和二环己基甲烷二异氰酸酯中的1种以上多异氰酸酯作为原料。
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