自胺基腈及热塑性聚合物进行聚合物掺和物之制备

    公开(公告)号:CN1138813C

    公开(公告)日:2004-02-18

    申请号:CN99803374.X

    申请日:1999-02-26

    Applicant: BASF公司

    Abstract: 一种生产聚合物掺合物之方法是经由至少一种胺基腈与水于热塑性聚合物及选择性其它聚酰胺生成性单体存在下反应,该方法包含下列步骤:(1)至少一种胺基腈与水于90至400℃之温度及0.1至35×106帕(Pa)之压力下反应获得反应混合物,(2)进一步于150至400℃之温度及低于步骤1压力之压力下反应该反应混合物,该温度及压力经选择而可获得第一气相及第一液相或第一固相,或第一固相与第一液相之混合物,及该第一气相是与第一液相及第一固相或第一液相与第一固相之混合物分开,及(3)混合第一液相或第一固相,或第一液相与第一固相之混合物与含水之气相或液相,该相可含有热塑性聚合物及选择性其它聚酰胺生成性单体,此混合是于150至370℃之温度及0.1至30×106帕压力下进行,而获得聚合物掺合物,其中于一或多个步骤添加热塑性聚合物及选择性其它聚酰胺生成性单体。

    由氨基腈类化合物制备聚酰胺的方法

    公开(公告)号:CN1128833C

    公开(公告)日:2003-11-26

    申请号:CN97199224.X

    申请日:1997-08-26

    Applicant: BASF公司

    CPC classification number: C08G69/04 C08G69/08 C08G69/28 C08G69/36

    Abstract: 由至少一种氨基腈类化合物与水起反应制备聚酰胺的方法,该方法包括:(1)使至少一种氨基腈类化合物与水在100~360℃的温度、0.1~35×106Pa的压力下进行反应,得到反应混合物;(2)让该反应混合物在150~400℃的温度、低于步骤1中的压力下进一步反应,反应期间选择温度和压力,以便获得第一气相,以及第一液相或第一固相或者第一固相与第一液相的混合物,并将该第一气相从第一液相或第一固相或者第一液相与第一固相的混合物中分离出去;以及(3)将第一液相或第一固相或者第一液相与第一固相的混合物与一种含水的气相或液相,在150~360℃的温度及0.1~30×106Pa的压力下混合,获得产物混合物。

    由氨基羧酸化合物制备聚酰胺的方法

    公开(公告)号:CN1175027C

    公开(公告)日:2004-11-10

    申请号:CN99803398.7

    申请日:1999-02-23

    Applicant: BASF公司

    CPC classification number: C08G69/04 C08G69/08

    Abstract: 本发明涉及一种通过反应式(I)H2N-(CH2)m-COR1的氨基羧酸化合物制备聚酰胺的方法,其中R1代表OH、O-C1-12烷基或NR2R3,且R2和R3各自独立地代表氢、C1-12烷基或C5-8环烷基,以及m是3至12的整数。所述化合物任选在与氨基腈及其水解产物的混合物之中反应,且任选在水存在下反应。此外,该化合物在液相中反应同时经受高压与高温,且在作为多相催化剂的金属氧化物存在下,其中金属氧化物放于模中,使其可以机械性从反应混合物中除去,并且该金属氧化物于聚合作用期间或完成之后从该反应混合物中除去。

    具有低可萃取物含量、高粘度稳定性和低再单体化速度的尼龙-6的生产方法

    公开(公告)号:CN1175026C

    公开(公告)日:2004-11-10

    申请号:CN00803706.X

    申请日:2000-02-10

    Applicant: BASF公司

    CPC classification number: C08G69/04 C08G69/16

    Abstract: 通过使至少一种氨基腈与水反应来生产聚酰胺的连续方法,包括以下步骤:(10)在200-290℃的温度和在40-70巴的压力下在含有选自β-沸石、片状硅酸盐或金属氧化物催化剂的固定床形式的布朗斯台德酸催化剂的流管中使至少一种氨基腈与水反应。(11)以引入热或绝热方式使来自步骤(1)的反应混合物扩展到第一分离区段,通过闪蒸和去除氨、水和任选的氨基腈单体和低聚物来达到20-40巴的压力,该压力比步骤(1)的压力低至少10巴,和达到在220-290℃范围内的温度,(12)在加入水情况下在200-290℃的温度和25-55巴的压力下在有选自β-沸石、片状硅酸盐或金属氧化物催化剂的固定床形式的布朗斯台德酸催化剂的情况下进一步使来自步骤(2)的反应混合物反应,(13)以引入热或绝热方式使来自步骤(3)的反应混合物扩展到第二分离区段,通过闪蒸和去除氨、水和任选的氨基腈单体和低聚物来达到0.01-20巴,该压力比步骤(3)的压力低至少20巴,和达到在220-290℃范围内的温度。

Patent Agency Ranking