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公开(公告)号：CN114728832A
公开(公告)日：2022-07-08
申请号：CN202080079822.7
申请日：2020-11-05
Applicant: AGC株式会社
IPC: C03B33/09
Abstract: 玻璃板的加工方法，是通过将玻璃板的主面分成两个区域的分离线来将所述玻璃板分离。上述加工方法具有以下步骤(1)～(3)。(1)沿着所述分离线移动第一激光的照射点，在与所述分离线正交的截面上形成从所述分离线沿着倾斜于所述主面的方向延伸的裂纹。(2)在所述裂纹形成后，沿着所述分离线移动第二激光的照射点，在所述截面上从所述裂纹的前端向板厚中心沿着垂直于所述主面的方向延伸的假想线上形成改性部。(3)在形成所述改性部后，对所述玻璃板施加应力，形成跨越所述裂纹的前端和所述改性部的新裂纹。
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公开(公告)号：CN110291051A
公开(公告)日：2019-09-27
申请号：CN201880012234.4
申请日：2018-01-30
Applicant: AGC株式会社
Abstract: 本发明的玻璃板具有成品线以及释放线。成品线具有配置于第一主表面的多个面内空隙，各面内空隙分别具有对应的自第一主表面起向着第二主表面的成品线用内部空隙列。释放线具有多个释放线用内部空隙列。在将具有最大的长度的成品线用内部空隙列的长度称为L1max，具有最小的长度的成品线用内部空隙列的长度称为L1min，具有最大的长度的释放线用内部空隙列的长度称为L2max，具有最小的长度的释放线用内部空隙列的长度称为L2min时，(i)L1max＝L2max且L1min＞L2min，或(ii)L1max＞L2max成立。
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公开(公告)号：CN110291051B
公开(公告)日：2022-04-29
申请号：CN201880012234.4
申请日：2018-01-30
Applicant: AGC株式会社
Abstract: 本发明的玻璃板具有成品线以及释放线。成品线具有配置于第一主表面的多个面内空隙，各面内空隙分别具有对应的自第一主表面起向着第二主表面的成品线用内部空隙列。释放线具有多个释放线用内部空隙列。在将具有最大的长度的成品线用内部空隙列的长度称为L1max，具有最小的长度的成品线用内部空隙列的长度称为L1min，具有最大的长度的释放线用内部空隙列的长度称为L2max，具有最小的长度的释放线用内部空隙列的长度称为L2min时，(i)L1max＝L2max且L1min＞L2min，或(ii)L1max＞L2max成立。
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公开(公告)号：CN110291050B
公开(公告)日：2022-04-29
申请号：CN201880010296.1
申请日：2018-01-30
Applicant: AGC株式会社
Abstract: 在玻璃板上通过激光照射形成多条分割用线。该分割用线由成品线和释放线构成。成品线具有由配置在第一主表面上的多个面内孔隙构成的第一面内孔隙列，构成该第一面内孔隙列的各面内孔隙分别具有对应的成品线用内部孔隙列。此外，释放线具有多个释放线用内部孔隙列。当将各释放线用内部孔隙列延伸至第一主表面时，延伸线与第一主表面相交的点称为假想面内孔隙时，相互相邻的假想面内孔隙之间的最大中心间距离P2max大于第一主表面中的相互相邻的上述面内孔隙之间的最大中心间距离P1max。
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公开(公告)号：CN107922259B
公开(公告)日：2021-05-07
申请号：CN201680050617.1
申请日：2016-08-31
Applicant: AGC株式会社
Abstract: 一种玻璃板的制造方法，其具有：(1)准备具有彼此相反的第一主表面以及第二主表面的玻璃原材料的工序；(2)通过向上述玻璃原材料的上述第一主表面照射激光而在上述第一主表面形成由多个空隙排列而成的面内空隙区域、并且从上述面内空隙区域向上述第二主表面形成通过一个或两个以上的空隙排列而形成的多个内部空隙列的工序；和(3)对形成有上述内部空隙列的上述玻璃原材料进行化学强化处理的工序。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110291050A
公开(公告)日：2019-09-27
申请号：CN201880010296.1
申请日：2018-01-30
Applicant: AGC株式会社
Abstract: 在玻璃板上通过激光照射形成多条分割用线。该分割用线由成品线和释放线构成。成品线具有由配置在第一主表面上的多个面内孔隙构成的第一面内孔隙列，构成该第一面内孔隙列的各面内孔隙分别具有对应的成品线用内部孔隙列。此外，释放线具有多个释放线用内部孔隙列。当将各释放线用内部孔隙列延伸至第一主表面时，延伸线与第一主表面相交的点称为假想面内孔隙时，相互相邻的假想面内孔隙之间的最大中心间距离P2max大于第一主表面中的相互相邻的上述面内孔隙之间的最大中心间距离P1max。
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公开(公告)号：CN113631523B
公开(公告)日：2023-08-25
申请号：CN202080023651.6
申请日：2020-03-27
Applicant: AGC株式会社
Abstract: 玻璃物品的制造方法是在比与从曲面形状的玻璃坯板切出的玻璃物品的主表面的外周形状对应的切断预定线靠内侧的位置，将所述玻璃坯板固定于夹具，利用第1多关节机器人，使固定后的玻璃坯板及夹具相对于切割装置相对移动，形成在玻璃坯板的厚度方向上产生的龟裂沿着切断预定线相连而成的龟裂线，利用第1多关节机器人或者从第1多关节机器人被交接了固定后的形成有龟裂线的玻璃坯板及夹具的第2多关节机器人，使固定后的形成有龟裂线的玻璃坯板及夹具相对于折断装置相对移动，将玻璃坯板沿着龟裂线分离为物品区域和端材区域，对分离后的物品区域的端面进行倒角。
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公开(公告)号：CN109641776B
公开(公告)日：2022-04-29
申请号：CN201780052075.6
申请日：2017-08-02
Applicant: AGC株式会社
Abstract: 本制造方法包括如下工序：(1)在具有彼此相对的第一主表面及第二主表面的玻璃板中，通过从玻璃板的第一主表面侧照射激光而在第一主表面上形成排列有多个孔隙的面内孔隙区域，并形成一个或两个以上的孔隙从面内孔隙区域朝向第二主表面排列而成的多个内部孔隙列；(2)在玻璃板的第一主表面或第二主表面上成膜出有机膜；及(3)在玻璃板的成膜出有机膜的主表面侧，沿着面内孔隙区域以规定的条件照射、扫描与所述激光不同的激光，从玻璃板分离出玻璃物品。
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公开(公告)号：CN113631523A
公开(公告)日：2021-11-09
申请号：CN202080023651.6
申请日：2020-03-27
Applicant: AGC株式会社
Abstract: 玻璃物品的制造方法是在比与从曲面形状的玻璃坯板切出的玻璃物品的主表面的外周形状对应的切断预定线靠内侧的位置，将所述玻璃坯板固定于夹具，利用第1多关节机器人，使固定后的玻璃坯板及夹具相对于切割装置相对移动，形成在玻璃坯板的厚度方向上产生的龟裂沿着切断预定线相连而成的龟裂线，利用第1多关节机器人或者从第1多关节机器人被交接了固定后的形成有龟裂线的玻璃坯板及夹具的第2多关节机器人，使固定后的形成有龟裂线的玻璃坯板及夹具相对于折断装置相对移动，将玻璃坯板沿着龟裂线分离为物品区域和端材区域，对分离后的物品区域的端面进行倒角。
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公开(公告)号：CN108025965B
公开(公告)日：2021-02-09
申请号：CN201680050666.5
申请日：2016-08-31
Applicant: AGC株式会社
IPC: C03C23/00 , B23K26/55 , C03B33/095 , C03C21/00
Abstract: 一种玻璃管的制造方法，其具有以下工序：(1)准备管状的玻璃材料的工序；(2)对所述玻璃材料的外侧的主表面照射激光，从而在所述外侧的主表面上形成排列有多个空隙的面内空隙区域，并且形成多个通过1个或2个以上空隙从所述面内空隙区域向内侧的主表面排列而得到的内部空隙列的工序；以及(3)对形成有所述内部空隙列的所述玻璃材料进行化学强化处理的工序。
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