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公开(公告)号:CN107009482B
公开(公告)日:2022-05-17
申请号:CN201710318298.4
申请日:2017-05-08
申请人: 龙泉市金宏瓷业有限公司
摘要: 本发明公开了一种陶瓷打印机的挤出装置,包括壳体、出料口、搅拌叶片、套管、限位管以及驱动机构,套管滑动套设于限位管外壁,套管于限位管上上下滑动并转动,套管外壁设有入液通道;搅拌叶片固定于套管上并与套管同步转动,搅拌叶片设有改性管道,改性管道具有入口和出口,入口与入液通道连通;出口处的改性管道设有出液端面,出液端面倾斜设置,出液端面设有防止泥料进入管道内的端盖。通过其内部的搅拌叶片对改性管道内流出的改性液进行均匀的搅拌,使改性液的注入和搅拌均发生在壳体内部,搅拌均匀后的改性泥料可以随壳体的收缩从出料口挤出,实现在线改性和持续挤出的目的,最大限度降低改性液的变质速度。
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公开(公告)号:CN108329038A
公开(公告)日:2018-07-27
申请号:CN201810046110.X
申请日:2018-01-17
申请人: 龙泉市金宏瓷业有限公司
IPC分类号: C04B35/622 , B33Y70/00 , B33Y10/00 , B29C64/129 , C04B35/634 , C04B35/565 , C04B35/14 , C04B35/589
摘要: 本发明涉及3D打印技术领域,尤其涉及一种导向型3D打印陶瓷的成型方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)将改性陶瓷先驱体与光敏树脂混合均匀,形成陶瓷浆料;(2)将陶瓷浆料加入到3D打印光固化成型设备中,利用可控紫外线光束,采用面曝光或点扫描的方式,根据陶瓷三维模型逐层打印,形成改性陶瓷先驱体素坯;(3)将上述改性陶瓷先驱体素坯在所需气氛中进行热解处理,改性陶瓷先驱体素坯转化为陶瓷。本发明通过更换不同的改性陶瓷先驱体,或同一陶瓷坯体不同煅烧气氛、温度,实现不同目标陶瓷的成份的导向成型,具有目标导向性,可控性强,制得的陶瓷产品的强度高。
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公开(公告)号:CN107824336A
公开(公告)日:2018-03-23
申请号:CN201710986902.0
申请日:2017-10-20
申请人: 龙泉市金宏瓷业有限公司
摘要: 本发明提供了一种陶瓷3D打印材料制备装置及制备方法,涉及一种原材料制备技术。它解决了现有技术中瓷土原料除杂的问题。本陶瓷3D打印材料制备装置包括陶瓷原料过滤筒,所述陶瓷原料过滤筒包括圆筒形的滤筒和设置在滤筒下端口的滤网,所诉滤筒中轴位置设置有穿过滤网的可相对滤网转动的转轴,所述转轴上连接有以转轴为轴心向外发散的敛铁杆,所述敛铁杆与转轴均为软磁铁,所述转轴上设置有控制转轴磁场强度的电磁铁,所述转轴与电机轴连接,电机控制转轴转动,所述滤筒周向设置有沿滤筒径向向外延出的凹槽。本发明利用即可吸附铁质杂质,又可利用离心力将吸附的铁质杂质快速甩离的装置可快速的清理掉铁质杂质,方便快速重复利用。
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公开(公告)号:CN108455966A
公开(公告)日:2018-08-28
申请号:CN201810051035.6
申请日:2018-01-17
申请人: 龙泉市金宏瓷业有限公司
IPC分类号: C04B33/13 , C04B35/63 , C04B35/632 , C04B35/636 , B33Y10/00 , B33Y70/00
CPC分类号: C04B33/13 , B33Y10/00 , B33Y70/00 , C04B33/1305 , C04B33/131 , C04B35/6303 , C04B35/632 , C04B35/6325 , C04B35/636 , C04B2235/3217 , C04B2235/3244 , C04B2235/6026
摘要: 本发明涉及陶瓷领域,公开了一种基于光固化的3D打印陶瓷材料及其制备方法,该陶瓷材料由陶瓷墨水3D打印、光固化、烧结后制得;所述陶瓷墨水包括以下重量份的原料:陶瓷粉60-80份,环氧改性β-环糊精2-4份、阳离子光引发剂0.1-0.5份、十二烷基三甲基氯化铵0.5-2份,25-35wt%的双氧水3-7份,无水乙醇10-20份,丙三醇2-6份和去离子水2-8份。本发明的3D打印陶瓷材料具有快速固化的能力,并且配制得到的陶瓷墨水粘度低,流动性好,适于喷墨3D打印。
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公开(公告)号:CN108314417A
公开(公告)日:2018-07-24
申请号:CN201810046664.X
申请日:2018-01-17
申请人: 龙泉市金宏瓷业有限公司
CPC分类号: C04B33/13 , B33Y70/00 , C04B33/1305 , C04B33/1315 , C04B35/632 , C04B35/636 , C04B38/02 , C04B2235/3217 , C04B2235/3244 , C04B2235/3267 , C04B2235/5445 , C09D11/30 , C09D11/36 , C09D11/38
摘要: 本发明涉及陶瓷领域,公开了一种基于催化反应激发氧化的快速固化3D打印陶瓷墨水组合物,该陶瓷墨水包括单独的陶瓷墨水和外加助剂;所述陶瓷墨水包括以下重量份的原料:陶瓷粉60-80份,二氧化锰0.1-0.2份,粘结剂2-4份,分散剂0.5-2份,无水乙醇10-20份,丙三醇2-6份和去离子水2-8份;所述外加助剂包括以下重量份的原料:25-35wt%的双氧水2-4份,无水乙醇2-4份。本发明的3D打印陶瓷墨水具有快速固化的能力,且其粘度低,流动性好,适于喷墨3D打印。
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公开(公告)号:CN108081433A
公开(公告)日:2018-05-29
申请号:CN201710986898.8
申请日:2017-10-20
申请人: 龙泉市金宏瓷业有限公司
摘要: 本发明提供了一种陶瓷3D打印机喷嘴控制装置,涉及一种3D打印机。它解决了现有技术中打印材料结构单一的问题。本陶瓷3D打印机喷嘴控制装置,包括出料嘴,所述出料嘴周向分布有数个齿轮,所述齿轮的轴为空心轴,所述齿轮轴一端可转动的配合在出料嘴上,另一端固定连接齿轮,所述齿轮轴内腔壁设置有内螺纹,所述齿轮轴内腔设置有伸缩管,伸缩管具有一段与内螺纹配合的外螺纹,所述伸缩管一端可活动的穿过出料嘴的管壁,所述伸缩管另一端与次级进料管联通,所述齿轮上方的出料嘴上转动的套有与所有齿轮配合的上齿圈。本发明利用可相对出料嘴径向伸缩调节的伸缩管将次级浆料与主进料管的浆料进行混合,从而使得打印出的浆料成为复合结构。
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公开(公告)号:CN107824336B
公开(公告)日:2020-02-21
申请号:CN201710986902.0
申请日:2017-10-20
申请人: 龙泉市金宏瓷业有限公司
摘要: 本发明提供了一种陶瓷3D打印材料制备装置及制备方法,涉及一种原材料制备技术。它解决了现有技术中瓷土原料除杂的问题。本陶瓷3D打印材料制备装置包括陶瓷原料过滤筒,所述陶瓷原料过滤筒包括圆筒形的滤筒和设置在滤筒下端口的滤网,所诉滤筒中轴位置设置有穿过滤网的可相对滤网转动的转轴,所述转轴上连接有以转轴为轴心向外发散的敛铁杆,所述敛铁杆与转轴均为软磁铁,所述转轴上设置有控制转轴磁场强度的电磁铁,所述转轴与电机轴连接,电机控制转轴转动,所述滤筒周向设置有沿滤筒径向向外延出的凹槽。本发明利用即可吸附铁质杂质,又可利用离心力将吸附的铁质杂质快速甩离的装置可快速的清理掉铁质杂质,方便快速重复利用。
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公开(公告)号:CN107901187B
公开(公告)日:2019-05-21
申请号:CN201711155911.1
申请日:2017-11-20
申请人: 龙泉市金宏瓷业有限公司
摘要: 本发明公开了一种陶瓷打印机的速固喷头,包括喷嘴、位于中部的内腔、泥料管和固化管;泥料管内设有多个间隔设置的泥料通道,泥料通道呈间隙状,泥料通道之间彼此分隔,固化管内设有多个固化通道,固化通道之间彼此分隔;在内腔中,固化通道与泥料通道在内腔中交汇,在内腔中固化通道位于相邻的泥料通道之间,泥料通道与固化通道交替设置且通道之间相互隔离;在喷嘴中,固化通道与泥料通道逐渐靠近直至合并,固化通道与泥料通道合并后与挤出口连通。在喷头中将泥料进行固化,使泥料从喷头中挤出时可以快速凝固硬化,得到使用者需要的打印件的形状,避免泥料流动而使得外形变形,使其打印精度更高。
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公开(公告)号:CN107009482A
公开(公告)日:2017-08-04
申请号:CN201710318298.4
申请日:2017-05-08
申请人: 龙泉市金宏瓷业有限公司
CPC分类号: B28B1/001 , B28B13/0235 , B33Y10/00 , B33Y30/00 , B33Y40/00
摘要: 本发明公开了一种陶瓷打印机的挤出装置,包括壳体、出料口、搅拌叶片、套管、限位管以及驱动机构,套管滑动套设于限位管外壁,套管于限位管上上下滑动并转动,套管外壁设有入液通道;搅拌叶片固定于套管上并与套管同步转动,搅拌叶片设有改性管道,改性管道具有入口和出口,入口与入液通道连通;出口处的改性管道设有出液端面,出液端面倾斜设置,出液端面设有防止泥料进入管道内的端盖。通过其内部的搅拌叶片对改性管道内流出的改性液进行均匀的搅拌,使改性液的注入和搅拌均发生在壳体内部,搅拌均匀后的改性泥料可以随壳体的收缩从出料口挤出,实现在线改性和持续挤出的目的,最大限度降低改性液的变质速度。
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公开(公告)号:CN108083648B
公开(公告)日:2020-06-30
申请号:CN201810046127.5
申请日:2018-01-17
申请人: 龙泉市金宏瓷业有限公司
摘要: 本发明涉及陶瓷釉技术领域,公开了一种具有超疏水性能低膨胀龙泉青瓷釉。该龙泉青瓷釉由以下重量份数配比的原料制成:龙岩高岭20~30份,紫金土8~10份,钾长石12~16份,锂熔块30~35份,复合粘结剂15~20份,碳酸钡5~10份,石英8~12份和SiO2微米颗粒4~7份。本发明将物理的方法和化学改性法相结合,制备出的陶瓷釉具有超疏水性能。
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