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公开(公告)号：CN108624983B
公开(公告)日：2020-12-08
申请号：CN201711494817.9
申请日：2017-12-31
申请人： 龙丝(上海)新材料科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种纤维素酪蛋白复合纤维的制备方法，包括如下步骤：a)将酪蛋白和纤维素溶解在离子液体水溶液中，制得均相混合纺丝原液；b)所得纺丝原液经过滤、纺丝、凝固、拉伸、水洗、漂白、上油、干燥，即得所述纤维素酪蛋白复合纤维；所用的离子液体是由90～110质量份的1‑丁基‑3‑甲基咪唑氯盐与5～15质量份的联1,4‑二[1‑(3‑甲基咪唑)]丁基二氯盐和5～15质量份的联1,4‑二[1‑(3‑甲基咪唑)]丁基二高氯酸盐混合得到。本发明实现了酪蛋白与纤维素共溶共生制备复合纤维的工业化生产，具有极强的实用价值。
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公开(公告)号：CN109208103A
公开(公告)日：2019-01-15
申请号：CN201811013276.8
申请日：2018-08-31
申请人： 龙丝(上海)新材料科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种阻燃纤维素纤维的制备方法，包括如下步骤：a)将阻燃剂和纤维素混合后溶解在离子液体水溶液中，制得混合纺丝原液；b)所得混合纺丝原液经过滤、纺丝、凝固、拉伸、水洗、漂白、上油、干燥，即得所述阻燃纤维素纤维；所述的离子液体是由1-丁基-3-甲基咪唑氯盐与联1,4-二[1-(3-甲基咪唑)]丁基二氯盐和联1,4-二[1-(3-甲基咪唑)]丁基二高氯酸盐混合得到。实验表明：本发明制得的阻燃纤维素纤维具有优异的机械性能、阻燃性能、稳定性能，制备过程简单，成本低廉，无需使用任何有机溶剂，环境友好无污染，无需特殊设备和苛刻条件，易于实现工业化生产，具有极强的实用价值。
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公开(公告)号：CN109183170A
公开(公告)日：2019-01-11
申请号：CN201811013278.7
申请日：2018-08-31
申请人： 龙丝(上海)新材料科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种纤维素石墨烯复合短纤的制备方法，包括如下步骤：a)将分散剂、氧化石墨烯和纤维素混合后溶解在离子液体水溶液中，其中，氧化石墨烯的添加量为纤维素的0.1～0.3wt％，制得混合纺丝原液；b)所得混合纺丝原液经过滤、纺丝、凝固、拉伸、水洗、漂白、上油、切断、干燥，即得所述纤维素石墨烯复合短纤；所述的离子液体是由1-丁基-3-甲基咪唑氯盐与联1,4-二[1-(3-甲基咪唑)]丁基二氯盐和联1,4-二[1-(3-甲基咪唑)]丁基二高氯酸盐混合得到。实验表明：本发明制得的纤维素石墨烯复合短纤具有优异的机械性能、抗静电性能、稳定性能，制备过程简单，成本低廉，环境友好无污染。
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公开(公告)号：CN109183169A
公开(公告)日：2019-01-11
申请号：CN201811011918.0
申请日：2018-08-31
申请人： 龙丝(上海)新材料科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种抗菌纤维素纤维的制备方法，包括如下步骤：a)将分散剂、抗菌剂和纤维素混合后溶解在离子液体水溶液中，其中，抗菌剂的添加量为纤维素的0.1～1wt％，制得混合纺丝原液；b)所得混合纺丝原液经过滤、纺丝、凝固、拉伸、水洗、漂白、上油、干燥，即得所述抗菌纤维素纤维；所述的离子液体是由1-丁基-3-甲基咪唑氯盐与联1,4-二[1-(3-甲基咪唑)]丁基二氯盐和联1,4-二[1-(3-甲基咪唑)]丁基二高氯酸盐混合得到。实验表明：本发明制得的抗菌纤维素纤维具有优异的机械性能、抗菌性能、稳定性能，制备过程简单，成本低廉，环境友好无污染。
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公开(公告)号：CN108624983A
公开(公告)日：2018-10-09
申请号：CN201711494817.9
申请日：2017-12-31
申请人： 龙丝(上海)新材料科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种纤维素酪蛋白复合纤维的制备方法，包括如下步骤：a)将酪蛋白和纤维素溶解在离子液体水溶液中，制得均相混合纺丝原液；b)所得纺丝原液经过滤、纺丝、凝固、拉伸、水洗、漂白、上油、干燥，即得所述纤维素酪蛋白复合纤维；所用的离子液体是由90～110质量份的1-丁基-3-甲基咪唑氯盐与5～15质量份的联1,4-二[1-(3-甲基咪唑)]丁基二氯盐和5～15质量份的联1,4-二[1-(3-甲基咪唑)]丁基二高氯酸盐混合得到。本发明实现了酪蛋白与纤维素共溶共生制备复合纤维的工业化生产，具有极强的实用价值。
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公开(公告)号：CN109208103B
公开(公告)日：2020-12-08
申请号：CN201811013276.8
申请日：2018-08-31
申请人： 龙丝(上海)新材料科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种阻燃纤维素纤维的制备方法，包括如下步骤：a)将阻燃剂和纤维素混合后溶解在离子液体水溶液中，制得混合纺丝原液；b)所得混合纺丝原液经过滤、纺丝、凝固、拉伸、水洗、漂白、上油、干燥，即得所述阻燃纤维素纤维；所述的离子液体是由1‑丁基‑3‑甲基咪唑氯盐与联1,4‑二[1‑(3‑甲基咪唑)]丁基二氯盐和联1,4‑二[1‑(3‑甲基咪唑)]丁基二高氯酸盐混合得到。实验表明：本发明制得的阻燃纤维素纤维具有优异的机械性能、阻燃性能、稳定性能，制备过程简单，成本低廉，无需使用任何有机溶剂，环境友好无污染，无需特殊设备和苛刻条件，易于实现工业化生产，具有极强的实用价值。
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公开(公告)号：CN108624974A
公开(公告)日：2018-10-09
申请号：CN201711494828.7
申请日：2017-12-31
申请人： 龙丝(上海)新材料科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种珍珠纤维的制备方法，包括如下步骤：a)将分散剂和纳米级珍珠粉加入离子液体水溶液中，搅拌混合均匀后，将纤维素溶解于含有珍珠粉的离子液体水溶液中，制得混合纺丝原液；b)所得混合纺丝原液经过滤、纺丝、凝固、拉伸、水洗、漂白、上油、干燥，即得所述珍珠纤维；所述的离子液体是由1-丁基-3-甲基咪唑氯盐与联1,4-二[1-(3-甲基咪唑)]丁基二氯盐和联1,4-二[1-(3-甲基咪唑)]丁基二高氯酸盐混合得到。本发明制得的珍珠纤维具有优异的机械性能和较高的珍珠含量，制备过程简单，成本低廉，无需使用任何有机溶剂，环境友好无污染，无需特殊设备和苛刻条件，易于实现工业化生产。
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公开(公告)号：CN108624973A
公开(公告)日：2018-10-09
申请号：CN201711494826.8
申请日：2017-12-31
申请人： 龙丝(上海)新材料科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种温度调节纤维的制备方法，包括如下步骤：a)将分散剂、相变储能材料和纤维素混合后溶解在离子液体水溶液中，制得混合纺丝原液；b)所得混合纺丝原液经过滤、纺丝、凝固、拉伸、水洗、漂白、上油、干燥，即得所述温度调节纤维；所述的离子液体是由1-丁基-3-甲基咪唑氯盐与联1,4-二[1-(3-甲基咪唑)]丁基二氯盐和联1,4-二[1-(3-甲基咪唑)]丁基二高氯酸盐混合得到。实验表明：本发明制得的温度调节纤维具有优异的机械性能、温度调节性能、稳定性能，制备过程简单，成本低廉，无需使用任何有机溶剂，环境友好无污染，无需特殊设备和苛刻条件，易于实现工业化生产，具有极强的实用价值。
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公开(公告)号：CN109267164B
公开(公告)日：2020-12-08
申请号：CN201811010734.2
申请日：2018-08-31
申请人： 龙丝(上海)新材料科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种纤维素石墨烯复合长丝的制备方法，包括如下步骤：a)将分散剂、氧化石墨烯和纤维素混合后溶解在离子液体水溶液中，其中，氧化石墨烯的添加量为纤维素的0.5～1wt％，制得混合纺丝原液；b)所得混合纺丝原液经过滤、纺丝、凝固、拉伸、水洗、漂白、上油、干燥、收卷，即得所述纤维素石墨烯复合长丝；所述的离子液体是由1‑丁基‑3‑甲基咪唑氯盐与联1,4‑二[1‑(3‑甲基咪唑)]丁基二氯盐和联1,4‑二[1‑(3‑甲基咪唑)]丁基二高氯酸盐混合得到。实验表明：本发明制得的纤维素石墨烯复合长丝具有优异的机械性能、导电性能、抗静电性能、稳定性能，制备过程简单，成本低廉，环境友好无污染。
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公开(公告)号：CN108624984B
公开(公告)日：2020-12-08
申请号：CN201711494842.7
申请日：2017-12-31
申请人： 龙丝(上海)新材料科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种纤维素蚕丝蛋白复合纤维的制备方法，包括如下步骤：a)将蚕丝蛋白和纤维素溶解在离子液体水溶液中，制得均相混合纺丝原液；b)所得纺丝原液经过滤、纺丝、凝固、拉伸、水洗、漂白、上油、干燥，即得所述纤维素蚕丝蛋白复合纤维；所用的离子液体是由90～110质量份的1‑丁基‑3‑甲基咪唑氯盐与5～15质量份的联1,4‑二[1‑(3‑甲基咪唑)]丁基二氯盐和5～15质量份的联1,4‑二[1‑(3‑甲基咪唑)]丁基二高氯酸盐混合得到。本发明实现了蛋白质与纤维素共溶共生制备复合纤维的工业化生产，具有极强的实用价值。
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