一种纱线在线连续干燥的设备及工艺

    公开(公告)号:CN113357895A

    公开(公告)日:2021-09-07

    申请号:CN202110240743.6

    申请日:2021-03-04

    摘要: 本发明属于纺织技术领域,具体涉及一种纱线在线连续干燥的设备及工艺。本发明所述的纱线在线连续干燥的设备,包括转笼,转笼前接出纱设备;转笼的外周分布有若干同向移动的横移皮带,单纱从出纱设备出来后盘绕在转笼的外周跟随转笼转动,且单纱在横移皮带的作用下沿转笼轴向不断横向移动。本发明所述的纱线在线连续干燥的工艺为:通过纱线在转笼上的高速旋转,旋转过程纱线接触空气,且纱线在转笼上不断地横向移动,纱线有序排列但不重叠,空气相对流动带走纱线上的水分,缠在转笼上的干燥纱线移出转笼,同时新的湿纱线继续缠绕在转笼上,从而达到不需要加热也不需要高频电场就能使湿纱线连续烘干的目的。

    全棉高支强捻纱针织珠地面料及其生产工艺

    公开(公告)号:CN118854531A

    公开(公告)日:2024-10-29

    申请号:CN202411328459.4

    申请日:2024-09-24

    摘要: 本发明属于纺织品加工技术领域,尤其涉及全棉高支强捻纱针织珠地面料及其生产工艺。包括以下工序:纺纱→蒸纱→水洗→织造→染整;纺纱工序:纱支为100s/2强捻纱,号数制捻系数在450~550;所述织造工序:织造前加入柔软剂进行纱线水洗,机号32G~36G,织造所用的解捻器的穿纱路线是进纱瓷嘴→穿纱孔洞→绕纱轴→穿纱孔洞→穿纱孔洞→绕纱轴→穿纱孔洞→出纱瓷嘴;所述染整工序:丝光使用的丝光机,针板区将辊筒替换为网眼面托带。本发明解决了高支强捻纱产品织造难度大、成品纬斜差等问题,且面料具有棉麻面料的联合优势,柔中有挺,表面光洁,同时有效提升了凉感功能,生产工艺稳定性强、适应大货、多品种的快速生产要求。

    智能加热衬衣及制作方法
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118844687A

    公开(公告)日:2024-10-29

    申请号:CN202411369608.1

    申请日:2024-09-29

    摘要: 本发明公开了一种智能加热衬衣及制作方法,属于服装技术领域。其技术方案为:第一方面,公开了一种智能加热衬衣,包括前片、后片、过肩面、过肩里、口袋、袖子、袖头、领子、门襟和底边,第一侧缝、过肩夹层、第二侧缝和门襟均设置有加热片,第一侧缝内的加热片远离底边的一侧连接有导线,导线的另一端依次与过肩夹层、第二侧缝和门襟内的加热片连接,门襟内的加热片远离底边的一侧连接的导线平行进入口袋并连接控制开关;制作方法包括:前片的制作、后片和过肩的制作、侧缝的制作和底边的制作。本发明制得的产品具有舒适、保暖、加热的优点,解决了现有市场上服装仅仅依靠厚度进行保暖,无法同时保持美观以及暖和两项功能的问题。

    涡流纺色纺纱及其生产工艺

    公开(公告)号:CN112553739A

    公开(公告)日:2021-03-26

    申请号:CN202011382555.9

    申请日:2020-12-01

    IPC分类号: D02G3/34 D02G3/36 D01H4/02

    摘要: 本发明涉及纺织技术领域,具体涉及一种涡流纺色纺纱及其生产工艺。所述的涡流纺色纺纱:纵向平行状分布的芯纤维为未染色纤维,外包纤维为未染色纤维与染色纤维相间分布;色纺纱纱线中染色纤维的含量为9‑11%;本发明同时提供其生产工艺。本发明采用的粗纱筒纱染色和涡流纺结合成纱的方式,制得的色纺纱为未染色纤维和染色纤维在纱线表面相间分布,芯纤维为未染色纤维,在实现相同颜色的基础上,减少了染色纤维的用量,工艺简单,生产成本更低。

    色织领域利用染色后废水循环染色的方法

    公开(公告)号:CN112048926A

    公开(公告)日:2020-12-08

    申请号:CN202010994166.5

    申请日:2020-09-21

    摘要: 本发明属于纺织品染整技术领域,具体涉及一种色织领域利用染色后废水循环染色的方法。本发明是将色织领域活性染料染色废水添加活性染料后对纱线进行染色,染色后的废水再添加活性染料后继续染色,循环使用。本发明彻底改变了纱线只能用清洁软化水染色的现状,可以在很大程度上降低染色废水的产生量。本发明中的染色废水无需经过脱色、絮凝等污水处理步骤,直接将活性染料染色废水再次用于纱线的染色,省去了原有的废水处理步骤。本发明可节约用水以及节省染化料的使用量,最终降低色织面料的综合生产加工成本,对于大批量连续生产品种效益更加明显。