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公开(公告)号：CN117916200A
公开(公告)日：2024-04-19
申请号：CN202380013519.0
申请日：2023-03-29
摘要： 一种电解铜箔的制备方法，包括：铜熔化步骤，藉由将含有铜(Cu)的原料在熔化炉中熔化来制备熔融铜；雾化(atomizing)步骤，藉由用雾化器(atomizer)喷洒熔融铜来制备铜粉；浸出步骤，藉由在浸出反应器中将铜粉溶解在浸出步骤输入液中来形成硫酸铜溶液；纯化过滤步骤，去除硫酸铜溶液中所含有的杂质；以及调节步骤，藉由在电解池中将电解池循环液与已从中去除杂质的硫酸铜溶液混合来制备电解进给液。
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公开(公告)号：CN110382102A
公开(公告)日：2019-10-25
申请号：CN201880004263.6
申请日：2018-02-14
申请人： 高丽亚铅株式会社
发明人： 李济重
摘要： 根据本披露的实施例的立式高压釜是一种立式高压釜，包括：用于引入处理溶液的入口端口、用于排出该处理溶液的出口端口、用于供应氧至该处理溶液的氧入口端口、配置为用于混合该处理溶液的搅拌器、内壁、衬在该内壁的下部和侧部上的耐酸砖层、以及衬在该内壁的上部上的耐酸金属层。从高压釜移除盐的方法包括：将该高压釜中的溶液的表面位置从第一位置提高至第二位置，使得该高压釜中的盐浸在该溶液中；并且将该溶液的该表面位置维持在该第二位置。该溶液的该表面位置维持在该第二位置时该盐溶解在该溶液中。
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公开(公告)号：CN110382102B
公开(公告)日：2022-03-11
申请号：CN201880004263.6
申请日：2018-02-14
申请人： 高丽亚铅株式会社
发明人： 李济重
摘要： 根据本披露的实施例的立式高压釜是一种立式高压釜，包括：用于引入处理溶液的入口端口、用于排出该处理溶液的出口端口、用于供应氧至该处理溶液的氧入口端口、配置为用于混合该处理溶液的搅拌器、内壁、衬在该内壁的下部和侧部上的耐酸砖层、以及衬在该内壁的上部上的耐酸金属层。从高压釜移除盐的方法包括：将该高压釜中的溶液的表面位置从第一位置提高至第二位置，使得该高压釜中的盐浸在该溶液中；并且将该溶液的该表面位置维持在该第二位置。该溶液的该表面位置维持在该第二位置时该盐溶解在该溶液中。
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公开(公告)号：CN110352254A
公开(公告)日：2019-10-18
申请号：CN201880004261.7
申请日：2018-02-02
申请人： 高丽亚铅株式会社
发明人： 李济重
摘要： 根据本披露的实施例的自硫酸锌溶液回收铁的方法涉及自锌矿石溶于硫酸中的浸出工序所产生的硫酸锌溶液回收铁。该方法包括：调节工序，该调节工序包括将为该硫酸锌溶液的调节工序输入溶液还原的步骤；和用于回收作为赤铁矿的铁的铁沉淀工序，该铁沉淀工序包括将由该调节工序所排放的铁沉淀工序输入溶液加压和氧化的步骤。该铁沉淀工序是在范围从135℃至150℃的温度和范围从5巴表压至10巴表压的压力下进行的。此外，根据本披露实施例的自硫酸锌溶液回收铁的方法涉及自锌矿石溶于硫酸中的浸出工序所产生的硫酸锌溶液回收铁。该方法包括：调节工序，该调节工序包括将为该硫酸锌溶液的调节工序输入溶液还原的步骤；和用于回收作为赤铁矿的铁的铁沉淀工序，该铁沉淀工序包括将由该调节工序所排放的铁沉淀工序输入溶液加压和氧化的步骤。当使用银/氯化银(Ag/AgCl)电极作为参比电极时，该铁沉淀工序输入溶液具有-100mV或更低的氧化-还原电位。
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公开(公告)号：CN117897853A
公开(公告)日：2024-04-16
申请号：CN202380012791.7
申请日：2023-03-27
摘要： 在此提出的实施例涉及一种由黑物质制备二次电池材料的方法。根据一实施例，由黑物质制备二次电池材料的方法包括：焙烧黑物质的焙烧步骤；以水浸出上述焙烧步骤中焙烧的经焙烧的黑物质以分离锂溶液及滤饼的预萃取步骤；对预萃取步骤中制备的锂溶液进行蒸发及浓缩而制备碳酸锂晶体的第一蒸发浓缩步骤；对预萃取步骤中分离的滤饼进行浸出的浸出步骤；从浸出步骤中制备的浸出溶液移除铜及铝的第一纯化步骤；对第一纯化步骤中制备的溶液进行中和以及将溶液分离成锂溶液及含有镍(Ni)、钴(Co)及锰(Mn)的滤饼(NCM滤饼)的后萃取步骤；以及将上述第一蒸发浓缩步骤中制备的碳酸锂晶体及后萃取步骤中制备的锂溶液进料至氢氧化锂制备步骤的进料步骤。
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公开(公告)号：CN110352254B
公开(公告)日：2021-06-11
申请号：CN201880004261.7
申请日：2018-02-02
申请人： 高丽亚铅株式会社
发明人： 李济重
摘要： 根据本披露的实施例的自硫酸锌溶液回收铁的方法涉及自锌矿石溶于硫酸中的浸出工序所产生的硫酸锌溶液回收铁。该方法包括：调节工序，该调节工序包括将为该硫酸锌溶液的调节工序输入溶液还原的步骤；和用于回收作为赤铁矿的铁的铁沉淀工序，该铁沉淀工序包括将由该调节工序所排放的铁沉淀工序输入溶液加压和氧化的步骤。该铁沉淀工序是在范围从135℃至150℃的温度和范围从5巴表压至10巴表压的压力下进行的。此外，根据本披露实施例的自硫酸锌溶液回收铁的方法涉及自锌矿石溶于硫酸中的浸出工序所产生的硫酸锌溶液回收铁。该方法包括：调节工序，该调节工序包括将为该硫酸锌溶液的调节工序输入溶液还原的步骤；和用于回收作为赤铁矿的铁的铁沉淀工序，该铁沉淀工序包括将由该调节工序所排放的铁沉淀工序输入溶液加压和氧化的步骤。当使用银/氯化银(Ag/AgCl)电极作为参比电极时，该铁沉淀工序输入溶液具有‑100mV或更低的氧化‑还原电位。
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